锅炉管排的防磨装置及系统制造方法及图纸

本申请提供一种锅炉管排的防磨装置及系统，包括：多个第一防磨盒分别套设在锅炉管排的U型管排上；锅炉管排贯穿炉墙且位于炉墙两侧的锅炉管排上分别设置有一个穿墙管排防磨组件，穿墙管排防磨组件用于防止贯穿炉墙的锅炉管排发生磨损；每个穿墙管排防磨组件包括多个两端开口的第二防磨盒、多个T型连接板和两个阻隔板；每个贯穿炉墙的锅炉管排上套设一个第二防磨盒；T型连接板竖直设置在相邻的两个第二防磨盒之间，位于炉墙同侧的锅炉管排的顶面和底面均设置有一个阻隔板，阻隔板垂直于炉墙且其一侧与炉墙的表面抵接。本申请降低了锅炉管排的U型管排和贯穿炉墙的锅炉管排的磨损率，提高了锅炉管排的使用寿命。提高了锅炉管排的使用寿命。提高了锅炉管排的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
锅炉管排的防磨装置及系统


[0001]本申请涉及锅炉防磨技术，尤其涉及一种锅炉管排的防磨装置及系统。

技术介绍

[0002]火力发电厂目前是我国最主要的供电地点之一，锅炉是火力发电厂最重要的设备之一，其运行的稳定性对于发电厂的稳定运营有至关重要的作用。然而，在火力发电厂锅炉实际运行过程中，各类故障时有发生；甚至可以说在火力发电厂各类事故中锅炉的原因占据大多数，这其中锅炉受热面失效又是引发锅炉事故的重要原因。因此，各发电厂对于锅炉受热面失效问题的重视程度越来越高，如何有效防护锅炉受热面失效，具有十分重要的现实意义。
[0003]锅炉换热面主要指锅炉的水冷壁、过热器、省煤器、再热器等烟气换热器。烟气换热器主要由各种直径的换热管组成，其外部是烟气，通过辐射或对流将换热量传递给内部流动的高压气水介质，火力发电厂一旦发生受热面泄漏，采取停炉抢修措施，会严重影响到电厂的正常发电，造成一定的经济损失，将泄漏换热器隔离，烟气正常通过烟道，烟道内泄漏的水与烟气混合，造成换热器锈蚀，加速换热器损坏，也造成相应的经济损失，并且，换热器泄漏的水对空预器、电除尘器、引风机等设备也造成不同程度的不良影响。而目前发现的换热器磨损泄漏主要发生在换热器迎烟侧换热管上。
[0004]现有的锅炉防磨装置，通常采用对一级再热器和省煤器的管排逐一加装防磨瓦来避免管排的受热面受损，而由于一级再热器、省煤器管排布置限制，对管排逐个加装防磨瓦的方案施工工作量巨大，而检查发现的隐患管多处于穿墙管和中间管排部位，逐个加装需将管排逐一割开后实施，施工难度大。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种锅炉管排的防磨装置及系统，用以解决现有的锅炉防磨装置，通常采用对一级再热器和省煤器的管排逐一加装防磨瓦来避免管排的受热面受损，而由于一级再热器、省煤器管排布置限制，对管排逐个加装防磨瓦的方案施工工作量巨大，而检查发现的隐患管多处于穿墙管和中间管排部位，逐个加装需将管排逐一割开后实施，施工难度大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：
[0007]第一方面，本申请提供一种锅炉管排的防磨装置，包括多个第一防磨盒和多个穿墙管排防磨组件；
[0008]多个所述第一防磨盒分别套设在锅炉管排的U型管排上，用于防止所述锅炉管排中的所述U型管排处发生磨损；
[0009]所述锅炉管排贯穿炉墙且位于所述炉墙两侧的所述锅炉管排上分别设置有一个所述穿墙管排防磨组件，所述穿墙管排防磨组件用于防止贯穿所述炉墙的所述锅炉管排发生磨损；
[0010]每个所述穿墙管排防磨组件包括多个两端开口的第二防磨盒、多个T 型连接板和两个阻隔板；每个贯穿所述炉墙的所述锅炉管排上套设一个所述第二防磨盒；所述T型连接板竖直设置在相邻的两个所述第二防磨盒之间，用于将相邻的两个所述第二防磨盒连接在一起，位于所述炉墙同侧的所述锅炉管排的顶面和底面均设置有一个所述阻隔板，所述阻隔板垂直于所述炉墙且其一侧与所述炉墙的表面抵接。
[0011]可选的，所述穿墙管排防磨组件还包括两个密封板；
[0012]两个所述密封板分别设置在贯穿所述炉墙的所述锅炉管排的顶部和底部，每个所述密封板与所述炉墙、所述阻隔板和所述第二防磨盒合围成密闭空间，所述密闭空间内填充有密封材料。
[0013]可选的，所述第一防磨盒、所述第二防磨盒、所述T型连接板和所述阻隔板和所述密封板的外表面上均设置有防磨层。
[0014]可选的，所述防磨层为陶瓷橡胶复合耐磨板。
[0015]可选的，每个所述阻隔板上沿其长度方向等间距开设有多个U型槽，多个所述U型槽的槽口固定在所述炉墙上。
[0016]可选的，还包括烟气均流板；
[0017]所述烟气均流板垂直于烟气流通方向且所述烟气均流板的一侧固定在所述炉墙上；所述烟气均流板上等间距开设有多个均流孔，多个所述均流孔用于对流经所述烟气均流板的烟气进行分散。
[0018]可选的，所述第一防磨盒、所述第二防磨盒、所述T型连接板、所述阻隔板和所述密封板均为不锈钢材质。
[0019]第二方面，本申请提供一种锅炉管排的防磨系统，包括：如上述任一项所述的防磨装置，以及包含所述锅炉管排的一级省煤器或锅炉再热器。
[0020]本申请提供的锅炉管排的防磨装置及系统，将第一防磨盒套设在锅炉管排的U型管排处，使得烟气直接冲刷在第一防磨盒的外表面上，避免了烟气直接与锅炉管排的U型管排处发生接触，通过第一防磨盒防止了烟气对锅炉管排的U型管排处造成冲刷，避免了锅炉管排的U型管排处发生磨损，进而降低了锅炉管排的U型管排处的磨损率，提高了U型锅炉管排的使用寿命；另外，在锅炉管排贯穿炉墙且位于炉墙两侧的锅炉管排上分别安装一个第二防磨组件，具体的，在每个锅炉管排上套设一个第二防磨盒，每相邻两个第二防磨盒之间竖直安装一个T型连接板，T型连接板将两个相邻的第二防磨盒固定在一起，位于炉墙同侧的锅炉管排的顶面和底面各设置一个阻隔板，这样避免了锅炉管排贯穿炉墙的管排处与烟气直接接触，防止烟气对贯穿炉墙的锅炉管排造成冲刷，进而提高了贯穿炉墙的锅炉管排处的磨损率，提高了锅炉管排的使用寿命，确保了锅炉的正常运行，且第一防磨盒和第二防磨组件的安装较为简单。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一实施例提供的锅炉管排的防磨装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请一实施例提供的第二防磨组件的安装后的结构示意图；
[0024]图3为本申请一实施例提供的第二防磨组件的安装前各部件的结构示意图；
[0025]图4为本申请一实施例提供的一级再热器上的U型管排和穿墙管排的结构示意图；
[0026]图5为本申请一实施例提供的省煤器上的U型管排和穿墙管排的结构示意图。
[0027]图中：100、锅炉管排；101、U型管排；200、第一防磨盒；300、穿墙管排防磨组件；301、第二防磨盒；302、密封板；303、阻隔板；3031、 U型槽；304、T型连接板；305、烟气均流板；3051、均流孔；400、炉墙。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0029]锅炉管排100的受热面磨损机理具体如下：
[0030]锅炉受热面金属管壁的飞灰磨损，是由于高温烟气携带的飞灰颗粒具有的动能所引起，飞灰颗粒冲击受热而金属表而时，消耗了动能并对金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管排的防磨装置，其特征在于，包括多个第一防磨盒(200)和多个穿墙管排防磨组件(300)；多个所述第一防磨盒(200)分别套设在锅炉管排(100)的U型管排(101)上，用于防止所述锅炉管排(100)中的所述U型管排(101)处发生磨损；所述锅炉管排(100)贯穿炉墙(400)且位于所述炉墙(400)两侧的所述锅炉管排(100)上分别设置有一个所述穿墙管排防磨组件(300)，所述穿墙管排防磨组件(300)用于防止贯穿所述炉墙(400)的所述锅炉管排(100)发生磨损；每个所述穿墙管排防磨组件(300)包括多个两端开口的第二防磨盒(301)、多个T型连接板(304)和两个阻隔板(303)；每个贯穿所述炉墙(400)的所述锅炉管排(100)上套设一个所述第二防磨盒(301)；所述T型连接板(304)竖直设置在相邻的两个所述第二防磨盒(301)之间，用于将相邻的两个所述第二防磨盒(301)连接在一起，位于所述炉墙(400)同侧的所述锅炉管排(100)的顶面和底面均设置有一个所述阻隔板(303)，所述阻隔板(303)垂直于所述炉墙(400)且其一侧与所述炉墙(400)的表面抵接。2.根据权利要求1所述的锅炉管排的防磨装置，其特征在于，所述穿墙管排防磨组件(300)还包括两个密封板(302)；两个所述密封板(302)分别设置在贯穿所述炉墙(400)的所述锅炉管排(100)的顶部和底部，每个所述密封板(302)与所述炉墙(400)、所述阻隔板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴昌胜，韩飙，武小舟，赵广家，杨朝栋，李海峰，曹超，
申请(专利权)人：陕西清水川能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：