一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，涉及锰酸锂生产技术领域。本实用新型专利技术包括送料组件、混料罐和出料罐，混料罐上侧贯穿焊接有自动进料管，自动进料管内侧滑动卡接有插锥，混料罐底端卡接固定有绞龙分装组件，混料罐上侧悬垂有送料组件，混料罐一侧设置有出料罐，出料罐底侧卡接有称量组件。本实用新型专利技术通过送料组件、混料罐和出料罐，解决了配料装置需要工作人员手动将原料倒入装置内侧，费时费力且逸散的原料会对工作人员的身心健康造成影响，在使用多个配料装置进行混料时，混合好的原料难以及时转移和使用，影响混合装置的后续使用的问题。影响混合装置的后续使用的问题。影响混合装置的后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置


[0001]本技术属于锰酸锂生产
，特别是涉及一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置。

技术介绍

[0002]锰酸锂，是锂离子电池的正极材料之一，其具有成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点，而广泛使用于制造手机和笔记本电脑等便携式电子设备的锂电池，在锰酸锂的生产制备过程中，主要的生产方式是以EMD和碳酸锂为原料，配合相应的添加物，经过混料，烧成，后期处理等步骤而生产的，在混料的过程中，是将锰酸锂的原材料，如：锂源，锰源加入配料装置中进行预混，再进行分装和烧结，混料装置主要由容器和搅拌叶片组成，通过电机带动搅拌叶片的转动，能够使多种原料混合均匀，提高生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、公开号为CN208928007U的技术公开了一种锰酸锂专用混料装置，装置本体左端的下方开设有进风孔，进风孔的左端连接有空气净化器A，空气净化器A的左端连接有进风口，装置本体右端的上方开设有出风孔，出风孔的右端设有空气净化器B，空气净化器B的右端设有出风口；搅拌桶下部分设为锥形，搅拌桶外部上方设有第二固定圈，搅拌桶外部下方设有第一固定圈，搅拌桶内设有搅拌轴，搅拌轴顶端通过联轴器连接电机的转轴，搅拌轴上设有桨叶，搅拌轴的底端设有锥形桨；装置盖与装置本体焊接，混料装置在使用时，通常需要通过行吊将原材料吨包运输至混料装置上侧，并手动打开原材料吨包将原料倒至混料装置内侧，由于原材料吨包重量较大，工作人员操作较为困难，且原料容易在倒入配料罐的过程中出现逸散，影响工作人员的身心健康；
[0004]2、锰酸锂加工工厂在对原料进行混料时，由于生产量较大，需要使用的原材料较多，通常难以将所有原料同时加入一个混料装置内进行混料，因此锰酸锂加工工厂通常设置多个配料装置同时进行使用，不仅提高了加工效率，且能够避免长时间超负荷使用同一个配料装置，导致配料装置使用寿命的缩短，但在实际使用时，大量混合好的原材料难以及时进行使用，长时间存储于配料装置内会对后续的配料造成影响，降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，通过送料装置、混料罐和出料罐，解决了配料装置需要工作人员手动将原料倒入装置内侧，费时费力且逸散的原料会对工作人员的身心健康造成影响，在使用多个配料装置进行混料时，混合好的原料难以及时转移和使用，影响混合装置的后续使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，包括送料组件、混料罐和出料罐，所述混料罐上侧贯穿焊接有自动进料管，所述自动进料管内侧滑动卡接有插锥，所述混料罐底端卡接固定有绞龙分装组件，所述混料罐上侧悬垂有送料组件，在
通过送料组件将原料移动至混料罐上侧后，通过插锥能够将原材料吨包切割打开，不需要手动打开，降低工作人员的劳动强度，且原材料吨包位于自动进料管内底端打开，避免了大量粉末逸散对环境造成污染，所述混料罐一侧设置有出料罐，所述出料罐底侧卡接有称量组件，通过出料罐能够对混料罐混合好的原材料进行存储，通过称量组件能够称量分装至出料罐内的原材料质量，避免出料罐的超负荷承载，延长出料罐的使用寿命，且能够在出料使称取需要质量的原材料，提高使用的便利度。
[0008]进一步地，所述送料组件一端贯穿插接有主梁，所述送料组件一侧贯穿卡接有输送电机，所述送料组件底侧卡接有第一气缸，所述第一气缸底端卡接有伸缩杆，所述伸缩杆底端卡接有挂钩；
[0009]输送电机一端设置有移动轮，通过输送电机带动移动轮的转动，能够进一步带动送料组件沿主梁进行滑动，将原材料吨包移动至混料罐上端进行上料，通过第一气缸能够带动挂钩的上下移动，便于工作人员将原材料吨包挂至送料组件下端，大大提高使用的便利度。
[0010]进一步地，所述混料罐上侧贯穿卡接有除尘系统，所述混料罐上侧中央贯穿卡接有搅拌电机，所述混料罐外周面底端卡接有第一支撑架；
[0011]通过除尘系统能够在混料罐对原材料进行预混时，对混料罐内进行除尘，避免由于灰尘导致成品质量不佳，且避免灰尘对混料罐的使用寿命造成影响。
[0012]进一步地，所述自动进料管上侧贯穿开设有进料口，所述自动进料管内侧上端转动卡接有挡板，所述挡板上侧一端卡接有复位弹簧，所述复位弹簧上侧卡接于自动进料管内侧上端，所述自动进料管内侧底端焊接固定有支撑板，所述支撑板上侧开设有滑槽，所述插锥滑动卡接于滑槽上侧，所述插锥外周面焊接固定有切割刀，所述插锥一端卡接有连接杆，所述连接杆贯穿插接自动进料管外周面底端，所述连接杆另一端卡接有第二气缸；
[0013]在将原材料倒入混料罐时，进入自动进料管的原材料吨包在向下移动的过程中，能通过插锥将原材料吨包的袋子底部戳破，并通过第二气缸带动插锥的水平移动，使切割刀对原材料吨包的袋子进行割裂，使原料在重力作用下自动倒入混料罐内侧，不需要工作人员手动上料，降低工作人员的劳动强度，且在进行上料时，原材料吨包的袋子和自动进料管能够减少粉末状原材料的逸散，避免对环境造成污染，减少对原材料的浪费。
[0014]进一步地，所述绞龙分装组件一端贯穿卡接有绞龙分装电机，所述绞龙分装组件一侧底端贯穿卡接有分装管，所述分装管悬垂于出料罐上侧；
[0015]绞龙分装电机一端设置有绞龙叶片，通过绞龙分装电机能够带动绞龙叶片的转动，将混料罐内的原料匀速运输至出料罐内侧进行存储，便于分装罐对原材料重量的准确称量。
[0016]进一步地，所述出料罐上侧贯穿开设有连接口，所述出料罐底端卡接固定有第二支撑架，所述称量组件位于第二支撑架下侧，所述出料罐底侧贯穿卡接有绞龙出料组件，所述绞龙出料组件外周面底端贯穿卡接有出料管，所述出料管位于绞龙出料组件相对于出料罐另一端；
[0017]通过出料罐能够对预混好的原材料进行存储，避免大量原料长时间存储于混料罐内，而对混料罐的使用率造成影响，通过称量组件能够对分装于出料罐内的原材料质量进行称量，避免质量超过出料罐的承载负荷，延长出料罐的使用寿命，通过绞龙出料组件能够
对原材料进行匀速出料，且通过称量组件能够在出料时对出料罐内的原材料质量进行称量，保证每次出料质量的一致。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置送料组件和混料罐，解决了混料装置在使用时，通常需要通过行吊将原材料吨包运输至混料装置上侧，并手动打开原材料吨包将原料倒至混料装置内侧，由于原材料吨包重量较大，工作人员操作较为困难，且原料容易在倒入配料罐的过程中出现逸散，影响工作人员的身心健康的问题，在送料组件通过第一气缸使原材料吨包向下移动时，自动进料管内的插锥能够戳破原材料吨包的袋子，并通过第二气缸带动插锥的移动，使切割刀割裂袋子底端，快速将原材料倒入混料罐内，提高本技术的自动化程度，且通过自动进料管和原材料吨包的袋子能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，包括送料组件（1）、混料罐（2）和出料罐（3），其特征在于：所述混料罐（2）上侧贯穿焊接有自动进料管（201），所述自动进料管（201）内侧滑动卡接有插锥（215），所述混料罐（2）底端卡接固定有绞龙分装组件（202），所述混料罐（2）上侧悬垂有送料组件（1），所述混料罐（2）一侧设置有出料罐（3），所述出料罐（3）底侧卡接有称量组件（302）。2.根据权利要求1所述的一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，其特征在于：所述送料组件（1）一端贯穿插接有主梁（101），所述送料组件（1）一侧贯穿卡接有输送电机（102），所述送料组件（1）底侧卡接有第一气缸（103），所述第一气缸（103）底端卡接有伸缩杆（104），所述伸缩杆（104）底端卡接有挂钩（105）。3.根据权利要求1所述的一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，其特征在于：所述混料罐（2）上侧贯穿卡接有除尘系统（204），所述混料罐（2）上侧中央贯穿卡接有搅拌电机（203），所述混料罐（2）外周面底端卡接有第一支撑架（205）。4.根据权利要求1所述的一种大单晶高倍率超长寿命型锰酸锂生产用配料装置，其特征在于：所述自动进料管（201）上侧贯穿开设有进料口（208），所述自动进料管（201）内侧上端转动卡接有挡板（209），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑莉，曹季坤，高莹，常秀荣，李文梦，
申请(专利权)人：新乡市中天新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：