一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机，涉及动力电池生产相关技术领域。本实用新型专利技术包括混料机体和支撑结构，其中所述混料机体的左右两侧与支撑结构活动连接；所述混料机体包括出料仓、真空连接管和输送软管，所述出料仓的底部固定连接有真空连接管，所述真空连接管的一端与输送软管固定连接；所述支撑结构包括连接环、支杆和缓冲弹簧，所述连接环底部与支杆固定连接，所述支杆的下端与缓冲弹簧固定连接。本实用新型专利技术通过混料机体和支撑结构，解决了球墨混料机缺少缓冲结构和工序衔接差的问题。结构和工序衔接差的问题。结构和工序衔接差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机


[0001]本技术属于动力电池生产相关
，特别是涉及一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机。

技术介绍

[0002]锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂，锰酸锂是三维锂离子通道的正极材料，相比钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低、无污染、安全性好和倍率性能好等优点，是理想的动力电池正极材料，球磨混料机是锰酸锂等物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，用于粉磨各种矿石及其它物料，但目前的球磨混料机在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]目前的球磨混料机在进行锰酸锂等物料的混合时，一般会承受较大的重力作用，而由于研磨罐主要依靠两侧的支架进行支撑，且一般不具有缓冲的结构，在长期的使用时，支撑位置比较容易损坏，就出现罐体不稳定的情况，且目前的球磨混料机混料完成后，需要人工参与进行物料向下一工序的配送，不仅会大大增加工人的工作量，而且工序的衔接较差，会浪费大量的时间，影响生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机，通过混料机体和支撑结构，解决了球墨混料机缺少缓冲结构和工序衔接差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机，包括混料机体和支撑结构，所述混料机体的左右两侧与支撑结构活动连接；
[0007]所述混料机体包括出料仓、真空连接管和输送软管，所述出料仓的底部固定连接有真空连接管，所述真空连接管的一端与输送软管固定连接；通过加装出料仓、真空连接管和输送软管，可将物料在密闭环境下输送至烧结炉，完成工序间的自动化衔接，提升生产效率，减少人工，减少球磨及烧结过程中引入的杂质，提升中间产品纯度，相比常规人工出料、物料周转车接料的作业方式，其生产效率大大提升；
[0008]所述支撑结构包括连接环、支杆和缓冲弹簧，所述连接环底部与支杆固定连接，所述支杆的下端与缓冲弹簧固定连接；通过连接环、支杆和缓冲弹簧的设置，可对装载物料以及运行过程中的重力影响，进行缓冲和削减，减少连接臂与支架位置的支撑强度，以此避免长期使用造成支撑位置的磨损、损坏，更利于延长混料机的使用寿命。
[0009]进一步地，所述混料机体还包括球磨混料主机和连接臂，所述球磨混料主机的两侧固定连接有两个连接臂；
[0010]进一步地，所述混料机体还包括连通软管，所述球磨混料主机的下端固定连接有连通软管，所述连通软管的下端通过法兰固定连接在出料仓的上端；球磨混料主机用于锰酸锂等物料的粉磨，连接臂用于进行与支撑结构的连接，以进行球磨混料主机的支撑，连通软管用于进行球磨混料主机和出料仓之间的连接互通。
[0011]进一步地，所述支撑结构还包括主支架和滑轨，所述主支架侧面的上方位置设置有贯通的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有连接环，所述连接臂固定连接在连接环的内部；
[0012]进一步地，所述支杆的杆身滑动连接在主支架的内部；
[0013]进一步地，所述缓冲弹簧活动连接在主支架内部的下方位置；主支架为球磨混料主机的主要支撑结构。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置混料机体和支撑结构，解决了球墨混料机缺少缓冲结构的问题，其中在支撑结构中设置有连接环、支杆和缓冲弹簧，通过连接环、支杆和缓冲弹簧的设置，可对装载物料以及运行过程中的重力影响，进行缓冲和削减，减少连接臂与支架位置的支撑强度，以此避免长期使用造成支撑位置的磨损、损坏，更利于延长混料机的使用寿命。
[0016]2、本技术通过设置混料机体和支撑结构，解决了球墨混料机工序衔接差的问题，其中在混料机体中设置有出料仓、真空连接管和输送软管，通过加装出料仓、真空连接管和输送软管，可将物料在密闭环境下输送至烧结炉，完成工序间的自动化衔接，提升生产效率，减少人工，减少球磨及烧结过程中引入的杂质，提升中间产品纯度，相比常规人工出料、物料周转车接料的作业方式，其生产效率大大提升。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术拆解图；
[0020]图4为本技术混料机体示意图；
[0021]图5为本技术支撑结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、混料机体；101、球磨混料主机；102、连通软管；103、出料仓；104、真空连接管；105、输送软管；106、连接臂；2、支撑结构；201、主支架；202、滑轨；203、连接环；204、支杆；205、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机，包括混料机体1和支撑结构2，混料机体1的左右两侧与支撑结构2活动连接；
[0026]混料机体1包括出料仓103、真空连接管104和输送软管105，出料仓103的底部固定连接有真空连接管104，真空连接管104的一端与输送软管105固定连接；
[0027]出料仓103为球磨混料主机101底部的真空送料结构，其通过连通软管102与球磨混料主机101连通，且在底部固定有真空连接管104，并利于真空连接管104转接输送软管105，通过加装出料仓103、真空连接管104和输送软管105，可将物料在密闭环境下输送至烧结炉，完成工序间的自动化衔接，提升生产效率，减少人工，减少球磨及烧结过程中引入的
杂质，提升中间产品纯度，相比常规人工出料、物料周转车接料的作业方式，其生产效率大大提升；
[0028]支撑结构2包括连接环203、支杆204和缓冲弹簧205，连接环203底部与支杆204固定连接，支杆204的下端与缓冲弹簧205固定连接；
[0029]连接环203滑动连接并限制在滑轨202的内部，其内部与球磨混料主机101的连接臂106固定，底部与支杆204固定，而支杆204的底部则与缓冲弹簧205固定，支杆204和缓冲弹簧205都滑动连接在主支架201预设的孔槽内部，通过连接环203、支杆204和缓冲弹簧205的设置，可对装载物料以及运行过程中的重力影响，进行缓冲和削减，减少连接臂106与支架位置的支撑强度，以此避免长期使用造成支撑位置的磨损、损坏，更利于延长混料机的使用寿命。
[0030]其中如图1
‑
4所示，混料机体1还包括球磨混料主机101和连接臂106，球磨混料主机101的两侧固定连接有两个连接臂106；
[0031]混料机体1还包括连通软管102，球磨混料主机101的下端固定连接有连通软管102，连通软管102的下端通过法兰固定连接在出料仓103的上端；
[0032]球磨混料主机10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机，包括混料机体（1）和支撑结构（2），其特征在于：所述混料机体（1）的左右两侧与支撑结构（2）活动连接；所述混料机体（1）包括出料仓（103）、真空连接管（104）和输送软管（105），所述出料仓（103）的底部固定连接有真空连接管（104），所述真空连接管（104）的一端与输送软管（105）固定连接；所述支撑结构（2）包括连接环（203）、支杆（204）和缓冲弹簧（205），所述连接环（203）底部与支杆（204）固定连接，所述支杆（204）的下端与缓冲弹簧（205）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球磨混料机，其特征在于：所述混料机体（1）还包括球磨混料主机（101）和连接臂（106），所述球磨混料主机（101）的两侧固定连接有两个连接臂（106）。3.根据权利要求2所述的一种包覆型动力电池锰酸锂生产用球...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹季坤，郑莉，高莹，常秀荣，李文梦，王长磊，
申请(专利权)人：新乡市中天新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：