一种环缝可调的气水联合雾化喷盘制造技术

本实用新型专利技术关于一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，涉及金属粉末雾化装置技术领域。包括：固定压板、气雾化模块、垫板、水雾化模块和固定基板，其中，所述固定压板位于所述固定基板上方，气雾化模块和水雾化模块夹持在所述固定压板与所述固定基板之间，所述气雾化模块位于所述水雾化模块上方，所述垫板位于所述气雾化模块与所述水雾化模块之间。本实用新型专利技术仅通过对气雾化模块中的一个模块进行更换，就可以改变雾化气流特性(角度、流量、流速等)，从而达到制定的雾化效果，实现了一个喷盘可生产多种类型的金属粉末。类型的金属粉末。类型的金属粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝可调的气水联合雾化喷盘


[0001]本技术涉及金属粉末雾化装置
，具体为一种环缝可调的气水联合雾化喷盘。

技术介绍

[0002]粉末冶金中所用的金属或合金粉末，80％为雾化法生产。近年来，一种新型的水气联合雾化技术在金属粉末雾化领域逐渐发展起来，其优势是综合了水雾化的高效和气体雾化的高质量的特点。一般的，雾化所用的喷盘结构固定，一个喷盘只能适用于一类粉末的生产，水气联合雾化也不例外，这就使得实际生产过程中，针对不同类型的粉末，或同类型不同特性粉末需求时，须要更换整个喷盘，甚至联带其相关的进气进水系统，影响生产效率。现有中国专利(CN107414092A)提供了一种雾化制粉喷盘，只能调节喷嘴的喷射位置，但无法改变雾化气流特性。

技术实现思路

[0003]本技术主要目的在于提供一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，以解决上述问题。
[0004]为达上述目的，本技术提供了一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，包括：固定压板、气雾化模块、垫板、水雾化模块和固定基板，其中，所述固定压板位于所述固定基板上方，气雾化模块和水雾化模块夹持在所述固定压板与所述固定基板之间，所述气雾化模块位于所述水雾化模块上方，所述垫板位于所述气雾化模块与所述水雾化模块之间。
[0005]进一步的，所述气雾化模块包括气雾化可换模块和气雾化定模块，所述气雾化可换模块通过螺钉连接于所述气雾化定模块上方。
[0006]进一步的，所述气雾化可换模块和所述气雾化定模块之间设置有密封圈。
[0007]进一步的，所述气雾化可换模块和气雾化定模块之间形成拉乌尔结构喷嘴，在气雾化可换模块和气雾化定模块之间设置有两个气槽，气体经第一气槽和第二气槽后通过狭缝进入拉乌尔结构喷嘴。
[0008]进一步的，拉乌尔结构喷嘴的雾化夹角范围为30
‑
45
°
，通过更换气雾化可换模块来改变。
[0009]进一步的，水雾化模块中设置有雾化水槽和多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与所述雾化水槽相连通，其中任意两个对称雾化喷嘴喷射角同焦点。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术仅通过对气雾化模块中的气雾化可换模块进行更换，就可以改变雾化气流特性(角度、流量、流速等)，从而达到制定的雾化效果，实现了一个喷盘可生产多种类型的金属粉末。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]其中，图中：1
‑
固定压板，2
‑
气雾化可换模块，3
‑
气雾化定模块，4
‑
垫板，5
‑
密封圈，6
‑
水雾化模块，7
‑
固定基板。
具体实施方式
[0014]为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及构造，结合附图就本技术较佳实施例详加说明其特征与功能。
[0015]考虑到生产厂家面临不同种类以及不同规格金属粉末时需要准备多套喷盘，有时由于喷盘的制造厂商的不同，装配工装不一，使得喷盘更换时涉及到进水进气系统的改造，影响生产效率。实际上，喷盘的更换主要是为了改变气雾化环缝的角度、流速流量等，来适应不同金属粉末的雾化需求。本专利技术针对上述问题，设计了一种环缝可调的气水联合雾化喷盘。
[0016]如图1所示，本技术中提供了一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，包括：固定压板1、气雾化模块、垫板4、水雾化模块6和固定基板7，其中，所述固定压板1位于所述固定基板7上方，气雾化模块和水雾化模块6夹持在所述固定压板1与所述固定基板7之间，所述气雾化模块位于所述水雾化模块6上方，所述垫板4位于所述气雾化模块与所述水雾化模块6之间。固定压板1和固定基板7主要是对中间气雾化模块、垫板4以及水雾化模块6部分进行固定的作用，限制模块的移动。在气雾化模块下方的垫板4，可起到对气雾化模块与水雾化模块6进行限位的作用。通过垫板4可调整气雾化锥和水雾化锥的相对高度，从而灵活的调控粉末特性。
[0017]所述气雾化模块包括气雾化可换模块2和气雾化定模块3，所述气雾化可换模块2通过螺钉连接于所述气雾化定模块3上方。所述气雾化可换模块2和所述气雾化定模块3之间设置有密封圈5，可换模块为拆卸式密封装配，通过密封圈5实现气体的密封。所述气雾化可换模块2和气雾化定模块3之间形成拉乌尔结构喷嘴，在气雾化可换模块2和气雾化定模块3之间设置有两个气槽，气体经第一气槽和第二气槽后通过狭缝进入拉乌尔结构喷嘴，气雾化可换模块2和气雾化定模块3之间的气雾化喷嘴为环缝式结构。拉乌尔结构喷嘴的雾化夹角范围为30
‑
45
°
，通过更换气雾化可换模块2来改变，从而达到改变气雾化角度的作用。不改变整个喷盘的装配结构，操作简单，仅通过更换气雾化可换模块2，可在较大范围中调整气流结构。
[0018]水雾化模块6中设置有雾化水槽和多个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与所述雾化水槽相连通，其中任意两个对称雾化喷嘴喷射角同焦点。
[0019]气雾化喷嘴与水雾化喷嘴喷射介质流不能出现交叉现象，否则会导致介质流的衰减，影响雾化效果。
[0020]在气雾化可换模块2和气雾化定模块3之间采用密封圈5进行密封，中间设置有两个气槽，气体经第一气槽和第二气槽后通过狭缝进入拉乌尔结构喷嘴后对金属熔体进行第一次雾化。固定压板1中间设置由金属液导管，实际应用过程中，需要确保在金属液导管下端处于负压状态，避免返喷情况出现。在气雾化模块下方为垫板4，可对气雾化模块与水雾化模块6进行限位作用。在垫板下方为水雾化模块6，该模块由雾化水槽和雾化喷嘴构成。高
压水流通过进水口进入雾化水槽，在压力下通过雾化喷嘴形成水刀，对金属熔体进行二次雾化。
[0021]采用本技术的一种环缝可调的气水联合雾化喷盘用于金属铜粉的制备，具体过程为：将铜金属块置于中频熔炼炉中，在温度达到雾化要求温度时，倒入中间包，铜金属熔体通过中间包漏眼流出，熔融的金属液流先被高压气体破碎成液滴，再经过两次高压水流的击打下变得更为细小，在下落过程中表面张力作用下收缩成近球形，凝固成为金属粉末。由于高压水参与雾化，所制得的粉末比传统气雾化更加细小。与传统水雾化相比，由于前期有气体参与雾化，达到同样粒径的粉末，所用的雾化水量大为减少，因此粉末的凝固得到延迟，粉末粒径更加接近球形。金属铜粉的粉末的D50为21.23μm，产率为300kg/h，粉末含氧量低于0.15％。
[0022]本技术仅通过对气雾化模块中的气雾化可换模块进行更换，就可以改变雾化气流特性(角度、流量、流速等)，从而达到制定的雾化效果，实现了一个喷盘可生产多种类型的金属粉末，达到提高生产效率，降低生产成本的效果。在仅更换气雾化可换模块的情况下，实现了金属铜粉的雾化和312不锈钢粉末的雾化，实施效果为：金属铜粉的粉末的D50为21.23μm，产率为300kg/h，粉末含氧量低于0.15％；312不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，其特征在于，包括：固定压板、气雾化模块、垫板、水雾化模块和固定基板，其中，所述固定压板位于所述固定基板上方，气雾化模块和水雾化模块夹持在所述固定压板与所述固定基板之间，所述气雾化模块位于所述水雾化模块上方，所述垫板位于所述气雾化模块与所述水雾化模块之间。2.如权利要求1所述的一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，其特征在于，所述气雾化模块包括气雾化可换模块和气雾化定模块，所述气雾化可换模块通过螺钉连接于所述气雾化定模块上方。3.如权利要求2所述的一种环缝可调的气水联合雾化喷盘，其特征在于，所述气雾化可换模块和所述气雾化定模块之间设置有密封圈。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘咏，王笑，
申请(专利权)人：江西咏泰粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：