五金件加工用的打磨抛光一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了五金件加工用的打磨抛光一体机，包括底座，底座的顶端固定有安装台，安装台的上表面设置有滑槽，且安装台的底端通过固定件安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的输出端旋转安装有第二旋转轴。本实用新型专利技术通过将工作台固定在第二旋转轴的顶端，使得第二旋转驱动件通过第二旋转轴带动工作台旋转，工作台通过底端的滑块延滑槽旋转，然后将五金件固定在夹具组件的内部，然后将夹具组件固定在在工作台的上表面，由工作台带动夹具组件旋转，使得五金件加工用的打磨抛光一体机自动旋转，避免工人手动移动抛光后的五金件，从而降低了工人的劳动强度，又提高了打磨抛光效率。又提高了打磨抛光效率。又提高了打磨抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
五金件加工用的打磨抛光一体机


[0001]本技术涉及磨抛光一体机
，具体为五金件加工用的打磨抛光一体机。

技术介绍

[0002]在五金件加工中，打磨和抛光是必不可少的步骤，在现有技术中，打磨和抛光是分别有独立的打磨机和抛光机来完成。
[0003]目前所用的五金件加工用的打磨抛光一体机，通常由固定台、支架、固定件、旋转电机、打磨件、抛光刷和夹具共同组成，通过夹具将五金件固定在工作台的上表面，通过电机带动打磨件旋转，然后由伸缩件带动支架下移，从而对五金件打磨，通过电机带动抛光刷旋转，然后支架带动抛光刷对五金件进行抛光，但是在专利技术者付出劳动努力后发现，现有五金件加工用的打磨抛光一体机仍然存在以下部不足；
[0004]现有的五金件加工用的打磨抛光一体机在工作时，通常需要将五金工件打磨后，手动将五金件移动到抛光装置底部，然后通过抛光装置对五金件进行抛光，导致五金件加工用的打磨抛光一体机的自动化程度不高，且手动调整五金件工作位置，增加工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供五金件加工用的打磨抛光一体机，以解决现有技术中现有的五金件加工用的打磨抛光一体机在工作时，通常需要将五金工件打磨后，手动将五金件移动到抛光装置底部，然后通过抛光装置对五金件进行抛光，导致五金件加工用的打磨抛光一体机的自动化程度不高，且手动调整五金件工作位置，增加工人的劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：五金件加工用的打磨抛光一体机，包括底座，所述底座的顶端固定有安装台，所述安装台的上表面设置有滑槽，且所述安装台的底端通过固定件安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端旋转安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶端固定有工作台，所述工作台的底部固定有滑块，且所述滑块滑动安装在滑槽的内部，所述工作台的上表面固定有夹具组件，以便于将工作台固定在第二旋转轴的顶端，使得第二旋转驱动件通过第二旋转轴带动工作台延滑槽旋转。
[0007]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述安装台一侧的内部固定有第一伸缩组件,所述第一伸缩组件输出端伸缩杆顶端的外部固定有第一支架，所述第一支架顶端的一端设置有打磨组件，以便于将第一支架固定在第一伸缩组件输出端伸缩杆的顶端，将打磨组件固定在第一支架的一端，使得第一伸缩组件通过伸缩杆带动第一支架纵向移动，第一支架带动打磨组件纵向移动。
[0008]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述安装台另一侧的内部固定有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件输出端伸缩杆顶端的外部固定有第二支架，所述第二支架
顶端的一端设置有抛光组件，以便于将第二支架固定在第二伸缩组件输出端伸缩杆顶端的外部，将抛光组件固定在第二支架的一端，使得第二伸缩组件通过伸缩杆带动第二支架纵向移动，第二支架带动抛光组件纵向移动。
[0009]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述底座的两侧设置有排气孔，所述排气孔的内侧固定有限位块，以便于将限位块固定在排气孔的内侧。
[0010]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述限位块的一端安装有过滤板，所述过滤板的一端设置有固定框，以便于将过滤板安装在限位块的一端，将固定框固定在过滤板的一侧，使得过滤板通过固定框固定在排气孔的内侧。
[0011]进一步的，作为本技术的一种技术方案，所述安装台底部通孔的内部固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端旋转安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端的外部固定有风扇，以便于将第一旋转驱动件通过固定杆固定在安装台的内部，将风扇固定在第一旋转轴一端的外部，使得第一旋转驱动件通过第一旋转轴带动风扇旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过将工作台固定在第二旋转轴的顶端，使得第二旋转驱动件通过第二旋转轴带动工作台旋转，工作台通过底端的滑块延滑槽旋转，然后将五金件固定在夹具组件的内部，然后将夹具组件固定在在工作台的上表面，由工作台带动夹具组件旋转，使得五金件加工用的打磨抛光一体机自动旋转，避免工人手动移动抛光后的五金件，从而降低了工人的劳动强度，又提高了打磨抛光效率；
[0014]（2）本技术通过第一伸缩组件带动伸缩杆外部的第一支架纵向移动，使得第一支架带动打磨组件下移固定杆内部的五金件进行打磨，通过第二伸缩组件带动伸缩杆顶端的第二支架纵向移动，第二支架带动抛光组件下移对夹具组件内部的五金件进行抛光，使得五金件加工用的打磨抛光一体机可以同时打磨和抛光，从而提高了抛光和打磨效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、排气孔；3、限位块；4、过滤板；5、固定框；6、安装台；7、固定杆；8、第一旋转驱动件；9、第一旋转轴；10、风扇；11、滑槽；12、第二伸缩组件；13、第二旋转驱动件；14、第二旋转轴；15、工作台；16、滑块；17、夹具组件；18、第一伸缩组件；19、第一支架；20、打磨组件；21、第二支架；22、抛光组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：五金件加工用的打磨抛光一体机，
包括底座1，底座1的顶端固定有安装台6，安装台6的上表面设置有滑槽11，且安装台6的底端通过固定件安装有第二旋转驱动件13，第二旋转驱动件13的输出端旋转安装有第二旋转轴14，第二旋转轴14的顶端固定有工作台15，工作台15的底部固定有滑块16，且滑块16滑动安装在滑槽11的内部，工作台15的上表面固定有夹具组件17；
[0022]使用时，通过将工作台15固定在第二旋转轴14的顶端，使得第二旋转驱动件13通过第二旋转轴14带动工作台15旋转，工作台15通过底端的滑块16延滑槽11旋转，然后将五金件固定在夹具组件17的内部，然后将夹具组件17固定在在工作台15的上表面，由工作台15带动夹具组件17旋转，使得五金件加工用的打磨抛光一体机自动旋转，避免工人手动移动抛光后的五金件，从而降低了工人的劳动强度，又提高了打磨抛光效率；
[0023]安装台6一侧的内部固定有第一伸缩组件18,第一伸缩组件18输出端伸缩杆顶端的外部固定有第一支架19，第一支架19顶端的一端设置有打磨组件20；
[0024]使用时，将第一支架19固定在第一伸缩组件18输出端伸缩杆的顶端，将打磨组件20固定在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金件加工用的打磨抛光一体机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定有安装台（6），所述安装台（6）的上表面设置有滑槽（11），且所述安装台（6）的底端通过固定件安装有第二旋转驱动件（13），所述第二旋转驱动件（13）的输出端旋转安装有第二旋转轴（14），所述第二旋转轴（14）的顶端固定有工作台（15），所述工作台（15）的底部固定有滑块（16），且所述滑块（16）滑动安装在滑槽（11）的内部，所述工作台（15）的上表面固定有夹具组件（17）。2.根据权利要求1所述的五金件加工用的打磨抛光一体机，其特征在于：所述安装台（6）一侧的内部固定有第一伸缩组件（18）,所述第一伸缩组件（18）输出端伸缩杆顶端的外部固定有第一支架（19），所述第一支架（19）顶端的一端设置有打磨组件（20）。3.根据权利要求1所述的五金件加工用的打磨抛光一体机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祝华，
申请(专利权)人：东莞市弘道精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：