便于定位的管体接头加工钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管体加工技术领域，尤其涉及便于定位的管体接头加工钻孔设备。其技术方案包括：支撑台、固定柱和支撑架，支撑台的底部固定安装有固定架，固定架的内侧限位固定有收集斗，支撑台的内部开设有与收集斗对应的导料槽，支撑台的顶部固定安装有固定柱，固定柱的一侧固定连接有固定杆，固定杆的一侧活动安装有活动杆，活动杆的内侧固定安装有夹持架；本实用新型专利技术通过设置有夹持架与定位环之间的相互配合，可以对管体上需要打孔的位置进行定位，方便根据打孔需求调节管体的夹持位置，通过设置有接料斗、导料槽与收集斗之间的相互配合，可以对打孔时产生的碎屑进行收集，使支撑台上不易残留大量碎屑影响打孔操作。台上不易残留大量碎屑影响打孔操作。台上不易残留大量碎屑影响打孔操作。

【技术实现步骤摘要】
便于定位的管体接头加工钻孔设备


[0001]本技术涉及管体加工
，具体为便于定位的管体接头加工钻孔设备。

技术介绍

[0002]管体接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点，通常的在对管体接头进行加工的过程中，需要对根据需求对管体接头进行打孔，需要对管体接头进行定位工作，需要利用到便于定位的管体接头加工钻孔设备，其中申请号为“CN112643088A”所公开的“一种钢结构金属管件钻孔加工设备及其钻孔方法”，其已经解决了人工移动不可避免的会发生管件位置偏移的现象，从而使钻好后的孔位不能精准的保证在同一环线上，加工精度较低的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN110834211B”所公开的“一种用于管件的加工钻孔设备”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的管件的加工钻孔设备需要在钻孔之前对管材进行固定限位，而管件的形状分为圆形管件和方形管件，现有的装置无法快速便捷的在同一个钻孔设备上完成对不同形状和尺寸的管件进行固定钻孔，因此具有一定的使用局限性等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的管体接头加工钻孔设备还存在诸多缺陷，如：不具备对需要进行打孔的位置进行定位的功能，同时不能对打孔时产生的碎屑进行收集，所以需要设计便于定位的管体接头加工钻孔设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供便于定位的管体接头加工钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于定位的管体接头加工钻孔设备，包括支撑台、固定柱和支撑架，所述支撑台的底部固定安装有固定架，所述固定架的内侧限位固定有收集斗，所述支撑台的内部开设有与收集斗对应的导料槽，所述支撑台的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧活动安装有活动杆，所述活动杆的内侧固定安装有夹持架，所述夹持架一侧的导料槽顶部固定连接有定位环，所述定位环一侧的支撑台顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部螺纹安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一侧转动安装有活动架。
[0005]利用将管体放置在夹持架之间，通过将管体需要进行打孔的位置对准定位环，通过带动活动杆进行合拢移动，可以同步带动夹持架移动对管体进行夹持固定，通过定位环可以对管体上需要打孔的位置进行定位，方便对管体进行打孔操作，通过带动螺纹转杆进行旋转，可以带动活动架进行左右移动，可以方便进行打孔操作，通过导料槽可以将打孔时产生的碎屑导入至收集斗内进行储存，通过拉出收集斗方便对碎屑进行清理，使支撑台上不易残留大量碎屑影响打孔操作。
[0006]优选的，所述收集斗与固定架之间通过限位块限位固定，定位环与支撑台之间通过支撑杆固定安装，且支撑台的底部固定安装有支撑腿。通过限位块可以对收集斗进行限
位，通过支撑杆可以对定位环进行支撑，避免定位环发生晃动，通过支撑腿可以对支撑台进行支撑。
[0007]优选的，所述螺纹转杆与支撑架之间通过螺纹座螺纹安装，且支撑架与活动架之间通过滑槽滑动连接。通过螺纹座可以使螺纹转杆转动时进行左右移动，通过活动架顺着滑槽滑动，可以使电机在移动时不易发生晃动的情况。
[0008]优选的，所述支撑台的顶部固定安装有与夹持架对应的接料斗，且接料斗与导料槽连通。通过接料斗可以对打孔时产生的碎屑进行收集。
[0009]优选的，所述固定杆的内部转动安装有双向丝杆，且双向丝杆与活动杆之间通过螺纹套螺纹安装。通过带动双向丝杆进行转动，利用螺纹套与双向丝杆啮合，可以带动活动杆进行合拢移动操作。
[0010]优选的，所述活动架的内侧固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有与定位环对应的钻头。启动电机，可以带动钻头进行旋转，通过钻头可以进行打孔操作。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有夹持架与定位环之间的相互配合，通过带动夹持架移动进行合拢，可以对管体进行夹持固定，通过定位环可以对管体上需要打孔的位置进行定位，方便根据打孔需求调节管体的夹持位置，方便对管体进行打孔操作。
[0013]2、通过设置有接料斗、导料槽与收集斗之间的相互配合，通过接料斗可以对打孔时产生的碎屑进行收集，通过导料槽可以将接料斗收集的碎屑导入至收集斗内进行储存，通过拉出收集斗方便对碎屑进行清理，使支撑台上不易残留大量碎屑影响打孔操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的双向丝杆结构示意图；
[0017]图4为本技术的定位环侧视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；101、支撑腿；102、导料槽；103、接料斗；104、支撑杆；105、定位环；2、固定架；201、限位块；202、收集斗；3、固定柱；301、固定杆；302、双向丝杆；303、螺纹套；304、活动杆；305、夹持架；4、支撑架；401、滑槽；402、螺纹座；403、活动架；404、电机；405、钻头；406、螺纹转杆。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的便于定位的管体接头加工钻孔设备，包括支撑台1、固定柱3和支撑架4，支撑台1的底部固定安装有固定架2，固定架2的内侧限位固定有收集斗202，支撑台1的内部开设有与收集斗202对应的导料槽102，支撑台1的顶部固定安装有固定柱3，固定柱3的一侧固定连接有固定杆301，固定杆301的一侧活动安装有活动杆304，活动杆304的内侧固定安装有夹持架305；
[0022]夹持架305一侧的导料槽102顶部固定连接有定位环105，定位环105一侧的支撑台
1顶部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶部螺纹安装有螺纹转杆406，螺纹转杆406的一侧转动安装有活动架403，支撑台1的顶部固定安装有与夹持架305对应的接料斗103，且接料斗103与导料槽102连通，活动架403的内侧固定安装有电机404，且电机404的输出端固定连接有与定位环105对应的钻头405。
[0023]基于实施例1的便于定位的管体接头加工钻孔设备工作原理是：利用将管体放置在夹持架305之间，通过将管体需要进行打孔的位置对准定位环105，通过带动活动杆304进行合拢移动，可以同步带动夹持架305移动对管体进行夹持固定，通过定位环105可以对管体上需要打孔的位置进行定位，方便对管体进行打孔操作，电机404的型号为JGB37
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545，启动电机404，可以带动钻头405进行旋转，通过带动螺纹转杆406进行旋转，可以带动活动架403进行左右移动，可以同步带动电机404进行左右移动；
[0024]通过带动电机404向左侧移动，可以带动钻头405向左侧移动，可以使钻头405穿过定位环105，可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于定位的管体接头加工钻孔设备，包括支撑台（1）、固定柱（3）和支撑架（4），其特征在于：所述支撑台（1）的底部固定安装有固定架（2），所述固定架（2）的内侧限位固定有收集斗（202），所述支撑台（1）的内部开设有与收集斗（202）对应的导料槽（102），所述支撑台（1）的顶部固定安装有固定柱（3），所述固定柱（3）的一侧固定连接有固定杆（301），所述固定杆（301）的一侧活动安装有活动杆（304），所述活动杆（304）的内侧固定安装有夹持架（305），所述夹持架（305）一侧的导料槽（102）顶部固定连接有定位环（105），所述定位环（105）一侧的支撑台（1）顶部固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部螺纹安装有螺纹转杆（406），所述螺纹转杆（406）的一侧转动安装有活动架（403）。2.根据权利要求1所述的便于定位的管体接头加工钻孔设备，其特征在于：所述收集斗（202）与固定架（2）之间通过限位块（201）限位固定，定位环（105）与支撑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祝华，
申请(专利权)人：东莞市弘道精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：