瓦斯抽采孔钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了瓦斯抽采孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的顶端固定连接有连接板，且所述连接板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部为开口设置，且所述外壳的顶部设有缓冲块，本实用新型专利技术通过设置安装机构，通过电动伸缩杆、平板、圆板、第二梯形块、竖杆、定位杆、复位弹簧、直杆和侧板这些部件之间的相互配合，便于对钻头本体进行安装更换，操作便捷，本实用新型专利技术通过设置缓冲机构，通过第一阻尼器、第一弹簧、第二阻尼器、第二弹簧、移动块、连接杆、滑动板、横杆、第一梯形块和滚轮这些部件之间的相互配合，便于在钻头本体工作的时候对其进行缓冲，提高使用的效果。提高使用的效果。提高使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
瓦斯抽采孔钻头


[0001]本技术涉及钻头的
，具体为瓦斯抽采孔钻头。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用，或排放至总回风流中，抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用。
[0003]由于传统的瓦斯抽采孔钻头，在使用的过程中，通常钻头和钻机之间为固定连接，且钻头上缺乏安装卡接的机构，从而导致在钻头损坏时难以对其进行更换，同时还会影响工作效率，并且钻头上缺乏缓冲机构，导致钻头在工作时会承受巨大的力，影响钻头的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供瓦斯抽采孔钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]瓦斯抽采孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的顶端固定连接有连接板，且所述连接板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部为开口设置，且所述外壳的顶部设有缓冲块，所述外壳的顶部开设有与缓冲块相匹配的矩形口，所述缓冲块的底部穿过矩形口，并延伸至外壳的内腔，且所述缓冲块的底部设有缓冲机构，所述缓冲块的顶部固定连接有安装块，且所述缓冲块顶部的上方处设有连接头，所述连接头的底部开设有安装槽，且所述安装块的顶部插接在安装槽的内腔，所述安装块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外侧设有安装机构，所述连接头上靠近底部处开设有空腔，且所述连接头的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内腔与安装块的外侧贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在空腔内腔底部的中间位置处，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有平板，所述平板上靠近左右两侧处均开设有方孔，且所述方孔的内腔贯穿设有方杆，两个所述方杆的底端均与空腔的内腔固定连接，且所述平板的底部靠近左右两侧处均固定连接有n形架，两个所述n形架内腔底部处均固定连接有圆板，且两个所述圆板的底部均设有第二梯形块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二梯形块相反的一侧均固定连接有侧板，且所述侧板的顶部固定连接有第一滑块，所述空腔内腔的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述第一滑块上均开设有穿孔，两个所述穿孔的内腔均贯穿设有直杆，且所述直杆的左右两端均与第一滑槽的内腔固定连接，两个所述直杆的外侧均套设有复位弹簧，且所述复位弹簧
的两端分别与第一滑块和第一滑槽的内腔固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板的底部均固定连接有竖杆，且所述空腔的底部靠近左右两侧处均开设有导向口，两个所述竖杆的底端分别穿过相邻导向口的内腔，并均延伸至安装槽的内腔，且两个所述竖杆相对的一侧靠近底端处均固定连接有定位杆，所述固定块的左右两侧处均开设有定位槽，两个所述定位杆相对的一端分别插接在相邻定位槽的内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括两个第一阻尼器，两个所述第一阻尼器分别固定连接在缓冲块的底部靠近左右两侧处，且两个所述第一阻尼器的底端共同固定连接有移动块，两个所述第一阻尼器的外侧均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的上下两端分别与缓冲块和移动块固定连接，所述移动块的底部靠近四角处均固定连接有第二阻尼器，且所述第二阻尼器的底端与连接板的顶部固定连接，若干个所述第二阻尼器的外侧均套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的上下两端分别与移动块和连接板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的底部靠近左右两侧处均固定连接有U形板，且所述U形板内腔的底部处固定连接有滚轮，两个所述滚轮的底部均贴合设有第一梯形块，且两个所述第一梯形块相反的一侧靠近底部处均固定连接有横杆，两个所述横杆相反的一端均固定连接有滑动板，且所述滑动板的顶部铰接有连接杆，两个所述连接杆远离相邻滑动板的一端均与缓冲块的底部铰接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动板的底部均固定连接有第二滑块，且所述连接板的顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过设置安装机构，通过电动伸缩杆、平板、圆板、第二梯形块、竖杆、定位杆、复位弹簧、直杆和侧板这些部件之间的相互配合，便于对钻头本体进行安装更换，操作便捷；
[0015]2.本技术通过设置缓冲机构，通过第一阻尼器、第一弹簧、第二阻尼器、第二弹簧、移动块、连接杆、滑动板、横杆、第一梯形块和滚轮这些部件之间的相互配合，便于在钻头本体工作的时候对其进行缓冲，提高使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面图，
[0017]图2为本技术图1中A处放大图，
[0018]图3为本技术图1中B处放大图，
[0019]图4为本技术图1中C处放大图。
[0020]图中：1、连接头；2、安装块；3、缓冲块；4、外壳；5、钻头本体；6、连接板；7、移动块；8、连接杆；9、滑动板；10、横杆；11、第一梯形块；12、滚轮；13、电动伸缩杆；14、平板；15、圆板；16、第二梯形块；17、竖杆；18、定位杆；19、固定块；20、复位弹簧；21、直杆；22、侧板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供以下技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]瓦斯抽采孔钻头，包括钻头本体5，钻头本体5的顶端固定连接有连接板6，且连接板6的顶部固定连接有外壳4，外壳4的底部为开口设置，且外壳4的顶部设有缓冲块3，外壳4的顶部开设有与缓冲块3相匹配的矩形口，缓冲块3的底部穿过矩形口，并延伸至外壳4的内腔，且缓冲块3的底部设有缓冲机构，缓冲块3的顶部固定连接有安装块2，且缓冲块3顶部的上方处设有连接头1，连接头1的底部开设有安装槽，且安装块2的顶部插接在安装槽的内腔，安装块2的顶部固定连接有固定块19，固定块19的外侧设有安装机构，连接头1上靠近底部处开设有空腔，且连接头1的底部固定连接有密封圈，密封圈的内腔与安装块2的外侧贴合；
[0025]缓冲机构包括两个第一阻尼器，两个第一阻尼器分别固定连接在缓冲块3的底部靠近左右两侧处，且两个第一阻尼器的底端共同固定连接有移动块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦斯抽采孔钻头，包括钻头本体，其特征在于：所述钻头本体的顶端固定连接有连接板，且所述连接板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的底部为开口设置，且所述外壳的顶部设有缓冲块，所述外壳的顶部开设有与缓冲块相匹配的矩形口，所述缓冲块的底部穿过矩形口，并延伸至外壳的内腔，且所述缓冲块的底部设有缓冲机构，所述缓冲块的顶部固定连接有安装块，且所述缓冲块顶部的上方处设有连接头，所述连接头的底部开设有安装槽，且所述安装块的顶部插接在安装槽的内腔，所述安装块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的外侧设有安装机构，所述连接头上靠近底部处开设有空腔，且所述连接头的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内腔与安装块的外侧贴合。2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采孔钻头，其特征在于：所述安装机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在空腔内腔底部的中间位置处，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有平板，所述平板上靠近左右两侧处均开设有方孔，且所述方孔的内腔贯穿设有方杆，两个所述方杆的底端均与空腔的内腔固定连接，且所述平板的底部靠近左右两侧处均固定连接有n形架，两个所述n形架内腔底部处均固定连接有圆板，且两个所述圆板的底部均设有第二梯形块。3.根据权利要求2所述的瓦斯抽采孔钻头，其特征在于：两个所述第二梯形块相反的一侧均固定连接有侧板，且所述侧板的顶部固定连接有第一滑块，所述空腔内腔的顶部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，且两个所述第一滑块上均开设有穿孔，两个所述穿孔的内腔均贯穿设有直杆，且所述直杆的左右两端均与第一滑槽的内腔固定连接，两个所述直杆的外侧均套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与第一滑块和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，孔祥林，张建，
申请(专利权)人：四川东昕升实业有限公司，
类型：新型
国别省市：