一种煤矿瓦斯抽采管的放水器制造技术

本实用新型专利技术属于煤矿瓦斯采集技术领域，尤其为一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有进气水管，所述进气水管内设置有电磁阀一，所述水箱的底部固定连通有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管内设置有电磁阀二，所述水箱的顶部固定连通出气管，所述出气管的顶端固定连通有抽采管，所述出气管内设置有电磁阀三，所述水箱的顶部固定连接有罩体，所述罩体与水箱之间设置有自动控制组件。本实用新型专利技术结构设计合理，可自动放出水箱内的水，无需人员进行防水作业，减小人力的浪费，同时可形成进水与放水的时间差，无需一直放水而影响抽采瓦斯的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽采管的放水器


[0001]本技术涉及煤矿瓦斯采集
，尤其涉及一种煤矿瓦斯抽采管的放水器。

技术介绍

[0002]煤矿瓦斯又称煤层气，是贮存在煤层中的烃类气体，主要成分为甲烷，是易燃易爆的气，对煤矿安全生产有着重大的威胁。但瓦斯又是优质清洁能源，可以做为能源使用。故现煤矿开采前先进行瓦斯的抽采。传统的瓦斯抽采管多采用人工在放水点进行放水，不仅浪费人力，且职工在矿道下活动极易发生危险，造成事故。
[0003]虽然有一些简易的煤矿瓦斯抽采管的放水器能够进行自动放水，但是无法形成进水与放水的时间差，导致放水点一直漏水的情况发生，因此我们提出了一种煤矿瓦斯抽采管的放水器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有进气水管，所述进气水管内设置有电磁阀一，所述水箱的底部固定连通有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管内设置有电磁阀二，所述水箱的顶部固定连通出气管，所述出气管的顶端固定连通有抽采管，所述出气管内设置有电磁阀三，所述水箱的顶部固定连接有罩体，所述罩体与水箱之间设置有自动控制组件。
[0007]优选的，所述自动控制组件包括滑动套设在水箱内的浮球、转动连接在罩体顶部内壁上的传动齿轮、固定连接在水箱顶部的压力传感器和滑动套设在罩体内的左齿板，所述浮球的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有右齿板，所述右齿板与左齿板均与传动齿轮相啮合，所述左齿板的底端固定连接有按压块，所述按压块与压力传感器相配合。
[0008]优选的，所述罩体的顶部固定连接有控制器，所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、抽水泵和压力传感器均与控制器为电性连接。
[0009]优选的，所述罩体与水箱之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆的外侧均滑动套设有滑板，所述左齿板和移动杆分别固定连接在对应的滑板上。
[0010]优选的，所述水箱的顶部固定连接有密封套，所述移动杆滑动密封套设在密封套内。
[0011]优选的，所述水箱的顶部内壁上固定连接有两个限位杆，所述限位杆内滑动套接有耳板，所述浮球固定连接在两个耳板之间。
[0012]优选的，所述限位杆的底端固定连接有限位板，所述限位板与耳板相配合。
[0013]优选的，所述传动齿轮的后侧转动连接有竖板，所述竖板固定连接在罩体的顶部内壁上。
[0014]本技术中，所述的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，在初始状态，电磁阀一和电磁阀三打开，通过抽采管的抽取力，可把水和煤矿瓦斯一起抽到水箱内，而水直接下落，而煤矿瓦斯则从出气管被抽到抽采管内被抽采出，随着不断的抽气水和煤矿瓦斯，水箱内的水位不断的升高，浮球随着水位的升高而升高，浮球带动了移动杆和右齿板的上移，右齿板带动了传动齿轮的转动，传动齿轮带动了左齿板和按压块的不断下降；
[0015]本技术中，所述的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，当按压块按压压力传感器时，压力传感器数值变大并发送信号给控制器，控制器关闭电磁阀一和电磁阀三，并打开抽水泵和电磁阀二，即可把水自动的抽出，随着水位的下降，浮球逐渐的下降，并带动了右齿板的下移，右齿板带动了传动齿轮的反向转动并驱动了左齿板和按压块的上移，按压块不对压力传感器进行挤压并发送信号给控制器，（控制器根据抽水泵抽取一水箱水的时间，可对抽水泵工作时间进行设置），以便达到把水箱内的水抽取干净，当工作时间到达后，控制器在关闭抽水泵和电磁阀二，打开电磁阀一和电磁阀三，即可继续抽采瓦斯作业，进而可自动排出水箱内的水；
[0016]本技术结构设计合理，可自动放出水箱内的水，无需人员进行放水作业，减小人力的浪费，同时可形成进水与放水的时间差，无需一直放水而影响抽采瓦斯的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器的A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、水箱；2、罩体；3、控制器；4、进气水管；5、电磁阀一；6、出气管；7、电磁阀三；8、抽采管；9、抽水泵；10、出水管；11、电磁阀二；12、浮球；13、限位板；14、限位杆；15、耳板；16、传动齿轮；17、移动杆；18、右齿板；19、密封套；20、压力传感器；21、按压块；22、滑板；23、导向杆；24、左齿板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，包括水箱1，水箱1的顶部固定连接有进气水管4，进气水管4内设置有电磁阀一5，水箱1的底部固定连通有抽水泵9，抽水泵9的出水端固定连通有出水管10，出水管10内设置有电磁阀二11，水箱1的顶部固定连通出气管6，出气管6的顶端固定连通有抽采管8，出气管6内设置有电磁阀三7，水箱1的顶部固定连接有罩体2，罩体2与水箱1之间设置有自动控制组件。
[0023]本技术中，自动控制组件包括滑动套设在水箱1内的浮球12、转动连接在罩体2顶部内壁上的传动齿轮16、固定连接在水箱1顶部的压力传感器20和滑动套设在罩体2内的左齿板24，浮球12的顶部固定连接有移动杆17，移动杆17的一侧固定连接有右齿板18，右
齿板18与左齿板24均与传动齿轮16相啮合，左齿板24的底端固定连接有按压块21，按压块21与压力传感器20相配合，初始状态，电磁阀一5和电磁阀三7打开，通过抽采管8的抽取力，可把水和煤矿瓦斯一起抽到水箱1内，而水直接下落，而煤矿瓦斯则从出气管6被抽到抽采管8内被抽采出，随着不断的抽气水和煤矿瓦斯，水箱1内的水位不断的升高，浮球12随着水位的升高而升高，浮球12带动了移动杆17和右齿板18的上移，右齿板18带动了传动齿轮16的转动，传动齿轮16带动了左齿板24和按压块21的不断下降，当按压块21按压压力传感器20时，压力传感器20数值变大并发送信号给控制器3，控制器3关闭电磁阀一5和电磁阀三7，并打开抽水泵9和电磁阀二11，即可把水自动的抽出，随着水位的下降，浮球12逐渐的下降，并带动了右齿板18的下移，右齿板18带动了传动齿轮16的反向转动并驱动了左齿板24和按压块21的上移，按压块21不对压力传感器20进行挤压并发送信号给控制器3，（控制器3根据抽水泵9抽取一水箱1水的时间，可对抽水泵9工作时间和电磁阀二11关闭的时间进行设置），以便达到把水箱1内的水抽取干净，当工作时间到达后，控制器3在关闭抽水泵9和电磁阀二11，打开电磁阀一5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，其特征在于，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有进气水管，所述进气水管内设置有电磁阀一，所述水箱的底部固定连通有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管内设置有电磁阀二，所述水箱的顶部固定连通出气管，所述出气管的顶端固定连通有抽采管，所述出气管内设置有电磁阀三，所述水箱的顶部固定连接有罩体，所述罩体与水箱之间设置有自动控制组件。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，其特征在于，所述自动控制组件包括滑动套设在水箱内的浮球、转动连接在罩体顶部内壁上的传动齿轮、固定连接在水箱顶部的压力传感器和滑动套设在罩体内的左齿板，所述浮球的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有右齿板，所述右齿板与左齿板均与传动齿轮相啮合，所述左齿板的底端固定连接有按压块，所述按压块与压力传感器相配合。3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯抽采管的放水器，其特征在于，所述罩体的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫，喻永洋，
申请(专利权)人：四川东昕升实业有限公司，
类型：新型
国别省市：