一种方便维护的可拆卸钻头及钻探机及方法技术

本申请公开了一种方便维护的可拆卸钻头及钻探机及方法，该可拆卸钻头包括钻头本体和限位组件；所述钻头本体包括定位座、旋挖组件和连接件，所述旋挖组件和所述连接件分别安装在所述定位座的两端；所述限位组件上转动设置的定位杆勾连在所述连接件内，将所述钻头本体和所述限位组件限位固定。本申请有效的将钻头本体勾连在限位组件上，固定效果好，限位组件的定位杆插入限位槽内，定位杆在定位块的推动下逐渐旋转且与限位槽配合，最终定位杆处于水平状态，实现对钻头本体的限位，摆脱了传统的钻头螺栓等固定方式固定处在钻头的根部，提高了钻头连接的可靠性，降低连接处因与旋挖的物体接触而造成失效的风险，拆卸维护方便。拆卸维护方便。拆卸维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维护的可拆卸钻头及钻探机及方法


[0001]本申请涉及钻探机
，更具体地说，涉及一种方便维护的可拆卸钻头及钻探机及方法。

技术介绍

[0002]钻机是在勘探或矿产资源开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机。
[0003]现有技术公开号为CN209817958U的文献提供一种钻探机使用的钻头安装连接结构，实现了钻头与连接杆更加稳定的连接，钻头在使用过程中也更加稳定，不易滑动。
[0004]上述中的现有技术通过套环将钻头与连接杆连接，在钻挖过程中，套环与外界直接接触，存在松懈风险，且长时间与钻取物质接触，会导致螺纹腐蚀，进而导致拆卸困难，增加维护及更换难度。
[0005]针对上述中的相关技术中，专利技术认为应改变钻头的连接方式，使连接处不与待钻挖的土壤等物质直接接触，降低失效风险及维护难度。
[0006]鉴于此，我们提出一种方便维护的可拆卸钻头及钻探机及方法。

技术实现思路

[0007]1.要解决的技术问题
[0008]本申请的目的在于提供一种方便维护的可拆卸钻头及钻探机及方法，解决了现有技术中独权能解决的技术问题，实现了技术效果。
[0009]2.技术方案
[0010]本申请实施例提供了一种方便维护的可拆卸钻头，包括钻头本体1和限位组件2；
[0011]所述钻头本体1包括定位座11、旋挖组件12和连接件14，所述旋挖组件12和所述连接件14分别安装在所述定位座11的两端；
[0012]所述限位组件2上转动设置的定位杆27勾连在所述连接件14内，将所述钻头本体1 和所述限位组件2限位固定。
[0013]通过采用上述技术方案，有效的将钻头本体1固定在限位组件2上，固定效果好，摆脱了传统的钻头采用螺栓或螺纹连接固定方式。
[0014]进一步的，所述旋挖组件12包括固定座121，固定座121的下端呈环形等间距设置有多个刀头122，刀头122的表面由若干弧面沿固定座121的径向堆叠而成，且刀头122的表面与水平面具有一定的夹角，刀头122的前端高度低于刀头122后端的高度，旋挖组件 12上的第一锥头13设置在固定座121的轴线处。
[0015]进一步的，所述连接件14包括连接块141，连接块141的上侧壁中心处开设有呈圆柱形结构设置的第一配合槽142，第一配合槽142的内侧壁连通设置有限位槽143，第一配合槽142的底部内壁中心处设置有定位块144，定位块144的上侧壁中心处开设有第二配合槽145，第二配合槽145的内侧壁设置有两个导向块146，限位槽143的开槽方向沿连接块141的
径向，限位槽143的开槽方向与导向块146的凸出方向垂直。
[0016]通过采用上述技术方案，刀头122的前端低于后端，避免下挖时进刀量过大导致地刀头122损坏或切割不畅的问题，有效的保护刀头122，提高其使用寿命，限位槽143的开槽方向与导向块146的凸出方向垂直，方便安装时定位，提高安装效率。
[0017]进一步的，所述限位组件2包括限位柱21，限位柱21的下端设置有压块22，压块22 与第一配合槽142滑动配合，压块22的下方设置有定位柱23，定位柱23与第二配合槽 145滑动配合，定位柱23的侧壁设置有与导向块146相对应的导向槽24，两个导向块146 分别与相应的导向槽24滑动配合，定位柱23的侧壁开设有两个对称分布的安装槽25，安装槽25的底端均设置为倾斜面26，两个定位杆27呈对称结构转动设置在相应安装槽25 内，定位杆27受重力作用，搭在倾斜面26上，定位杆27与限位槽143滑动配合，定位杆27垂落搭在倾斜面26上时，对称分布的定位杆27之间的最大间距小于两个限位槽143 之间的最小间距，压块22插入第一配合槽142后，压块22与定位块144之间的间距等于定位杆27的直径。
[0018]通过采用上述技术方案，定位杆27之间的最大间距小于两个限位槽143之间的最小间距，保证定位杆27可以插入限位槽143内，设置压块22与定位块144之间的间距等于定位杆27的直径，定位杆27在定位块144的推动下逐渐旋转且与限位槽143配合，最终定位杆27处于水平状态，实现对钻头本体1的限位，摆脱了传统的钻头螺栓等固定方式固定处在钻头的根部，提高了钻头连接的可靠性，降低连接处因与旋挖的物体接触而造成失效的风险，同时安装拆卸方便。
[0019]本专利技术的目的还在于提供一种钻探机，使用所述可拆卸钻头，包括转动组件5和驱动组件6；
[0020]所述可拆卸钻头的限位组件2可拆卸式安装在转动组件5上，限位组件2通过驱动组件6驱动。
[0021]进一步的，所述转动组件5包括安装柱51，安装柱51上设置有螺旋扇叶52，安装柱 51内部设置有贯穿孔53，限位组件2上的限位柱21与贯穿孔53滑动配合，钻头本体1 上的连接块141与贯穿孔53滑动配合，安装柱51的上端套接设置有第一齿轮54，螺旋扇叶52靠近钻头本体1的下侧设置有若干第二锥头55，定位销穿过安装柱51和限位组件2 上的定位孔28，将限位组件2固定在转动组件5上；
[0022]驱动组件6包括电机61和第二齿轮62，电机61的输出轴与第二齿轮62连接，第二齿轮62与第一齿轮54啮合传动。
[0023]通过采用上述技术方案，螺旋扇叶52用于将旋挖产生的土壤向上输送，降低旋挖难度；设置的第二锥头55可以降低旋挖难度，提高旋挖效率；而电机61带动第二齿轮62 转动，进而带动第一齿轮54转动，安装柱51和螺旋扇叶52及安装在贯穿孔53内的限位组件2跟随转动，进而带动钻头本体1进行旋转。
[0024]进一步的，所述钻探机还包括支撑组件3，支撑组件3包括支撑架31，支撑架31的一侧设置有箱门32，支撑架31的两端设置有用于旋挖支撑支撑板33。
[0025]进一步的，所述钻探机还包括用于控制钻探升降的升降组件4；升降组件4安装在支撑架31上，安装柱51与升降组件4转动连接，第二齿轮62与升降组件4转动连接，电机61安装在升降组件4上。
[0026]通过采用上述技术方案，箱门32便于打开检查设备及观察钻挖状态，升降组件4在
支撑架31上滑动，实现安装在其上的转动组件5和驱动组件6移动，进而实现带动钻头本体1和限位组件2的升降操作，提高钻挖的灵活性。
[0027]进一步的，所述钻探机还包括用于控制位移的移动组件7，移动组件7包括若干液压缸71、移动架72和若干轮毂73，轮毂73转动设置在移动架72上，移动架72与支撑架31滑动连接，液压缸71安装在支撑架31上，液压缸71的输出轴与移动架72连接。
[0028]通过采用上述技术方案，液压缸71的输出轴带动移动架72和轮毂73升降，从而切换支撑模式和移动模式，工作时采用支撑模式可提高钻挖时的稳定行，移动模式时，便于运输，降低运输难度。
[0029]本专利技术的目的还在于提供一种方便维护的可拆卸钻头的安装方法，包括以下步骤：定位杆27垂落在倾斜面2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维护的可拆卸钻头，包括钻头本体和限位组件，其特征在于，所述钻头本体包括定位座、旋挖组件和连接件，所述旋挖组件和所述连接件分别安装在所述定位座的两端；所述限位组件上转动设置的定位杆勾连在所述连接件内，将所述钻头本体和所述限位组件限位固定。2.根据权利要求1所述一种方便维护的可拆卸钻头，其特征在于，所述旋挖组件包括固定座，固定座的下端呈环形等间距设置有多个刀头，刀头的表面由若干弧面沿固定座的径向堆叠而成，且刀头的表面与水平面具有一定的夹角，刀头的前端高度低于刀头后端的高度，旋挖组件上的第一锥头设置在固定座的轴线处。3.根据权利要求1所述一种方便维护的可拆卸钻头，其特征在于，所述连接件包括连接块，连接块的上侧壁中心处开设有呈圆柱形结构设置的第一配合槽，第一配合槽的内侧壁连通设置有限位槽，第一配合槽的底部内壁中心处设置有定位块，定位块的上侧壁中心处开设有第二配合槽，第二配合槽的内侧壁设置有两个导向块，限位槽的开槽方向沿连接块的径向，限位槽的开槽方向与导向块的凸出方向垂直。4.根据权利要求1所述一种方便维护的可拆卸钻头，其特征在于，所述限位组件包括限位柱，限位柱的下端设置有压块，压块与第一配合槽滑动配合，压块的下方设置有定位柱，定位柱与第二配合槽滑动配合，定位柱的侧壁设置有与导向块相对应的导向槽，两个导向块分别与相应的导向槽滑动配合，定位柱的侧壁开设有两个对称分布的安装槽，安装槽的底端均设置为倾斜面，两个定位杆呈对称结构转动设置在相应安装槽内，定位杆受重力作用，搭在倾斜面上，定位杆与限位槽滑动配合，定位杆垂落搭在倾斜面上时，对称分布的定位杆之间的最大间距小于两个限位槽之间的最小间距，压块插入第一配合槽后，压块与定位块之间的间距等于定位杆的直径。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种方便维护的可拆卸钻头的安装方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施涓涓，乌微波，樊雪原，
申请(专利权)人：施涓涓，
类型：发明
国别省市：