一种导轨式高速精密冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨式高速精密冲床，属于冲床技术领域，包括冲床机体，冲床机体内设置有安装台，安装台内开设有导轨槽，冲床机体一侧固定安装有底座，冲床机体下表面固定安装有底板，冲床机体内设置有杂质清除组件，杂质清除组件包括槽口、滑动块、转动杆、环形块、移动杆、吸尘口、气泵、杂质清除箱、油缸、连接板和转动机构，冲床机体一侧开设有槽口，滑动块滑动连接在槽口内，转动杆两端均转动连接在滑动块上，转动旋转把手，使转动杆上设置的环形块进行转动，从而使环形块上设置的移动杆进行移动，使移动杆上设置的吸尘口正对导轨槽，对导轨槽内的杂质进行清除，大大提高冲压模具的安装精度。模具的安装精度。模具的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨式高速精密冲床


[0001]本技术涉及一种导轨式高速精密冲床，属于冲床


技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途在社会上越来越广泛。
[0003]中国专利公开了一种导轨式高速精密冲床，(授权公开号CN212822154U)，该专利技术具有以下优点，本技术提供一种导轨式高速精密冲床，包括冲床机体以及设置在冲床机体前侧的底座，所述底座上侧面上设置调节组件，所述调节组件上侧的冲床机构前侧面上设置推模组件；所述调节组件包括下模安装台，所述下模安装台设置在底座上侧面上，所述下模安装台底部两侧对称设置液压缸，所述液压缸的活塞杆底部设置导向轮，所述液压缸外侧的下模安装台底部设置定位套，所述下模安装台下侧面中部设置导向杆，所述导向杆下端活动连接在导套内，所述导套设置在丝母上端，所述丝母设置在丝杠上，所述丝杠转动设置在槽体内，本技术能够对下模安装台进行移动，同时能够推动模具移动，提高模具的拆装效率，该专利技术在使用时，其上端设置的冲压模具会滑动安装于安装台上端，在模具使用完成后可滑动更换冲压模具，但是冲压模具在使用完成后，其导轨式的安装台内部会残留有杂质，这些杂质会影响冲压模具的安装精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导轨式高速精密冲床，能够通过设置的气泵，可以使导轨内的杂质进行收集，提高冲压模具的安装精度。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种导轨式高速精密冲床，包括冲床机体，所述冲床机体内设置有安装台，所述安装台内开设有导轨槽，所述冲床机体一侧固定安装有底座，所述冲床机体下表面固定安装有底板，所述冲床机体内设置有杂质清除组件。
[0006]优选的，为了能够对导轨槽内的杂质进行收集，所述杂质清除组件包括槽口、滑动块、转动杆、环形块、移动杆、吸尘口、气泵、杂质清除箱、油缸、连接板和转动机构，所述冲床机体一侧开设有槽口，所述滑动块滑动连接在所述槽口内，所述转动杆两端均转动连接在所述滑动块上，所述环形块成阵列形式分布在所述转动杆上，所述移动杆一端固定安装在所述转动杆上，所述吸尘口成阵列形式分布在所述移动杆上，且所述吸尘口和所述移动杆相连通，所述油缸固定安装在所述冲床机体上，所述连接板两端均固定安装在所述滑动块上，且所述油缸输出端固定安装在所述连接板上，所述气泵和所述杂质清除箱均固定安装在所述冲床机体上，所述气泵两端分别通过管道连接在所述移动杆和所述杂质清除箱上，所述转动机构设置在所述滑动块内。
[0007]优选的，为了能够带动着移动杆一侧设置的吸尘口进行移动，所述转动机构包括
蜗轮、蜗杆和旋转把手，所述滑动块内开设有内腔，所述内腔内转动连接有蜗轮，且所述蜗轮和所述转动杆相连接，所述蜗杆转动连接在所述内腔内，且所述蜗杆和所述蜗轮相啮合，所述蜗杆延伸至所述滑动块外部，所述蜗杆延伸端固定安装在所述旋转把手上。
[0008]优选的，为了能够对工作中的冲床机体进行减震，所述冲床机体下表面开设有凹槽，所述凹槽内分别固定安装有复位弹簧和阻尼器，且所述复位弹簧套设在所述阻尼器上，所述复位弹簧和所述阻尼器另一端均固定安装在所述底板上。
[0009]本技术的有益效果是：转动旋转把手，使转动杆上设置的环形块进行转动，从而使环形块上设置的移动杆进行移动，使移动杆上设置的吸尘口正对导轨槽，对导轨槽内的杂质进行清除，大大提高冲压模具的安装精度。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图。
[0011]图2为本技术的凹槽内部结构示意图。
[0012]图3为本技术的杂质清除组件结构示意图。
[0013]图4为本技术的转动机构结构示意图。
[0014]图5为本技术的背部结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、冲床机体；2、安装台；3、导轨槽；4、底座；5、底板；
[0017]6、杂质清除组件；601、槽口；602、滑动块；603、转动杆；604、环形块；605、移动杆；606、吸尘口；607、气泵；608、杂质清除箱；609、油缸；6010、连接板；
[0018]6011、转动机构；601101、蜗轮；601102、蜗杆；601103、旋转把手；
[0019]7、凹槽；8、复位弹簧；9、阻尼器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种导轨式高速精密冲床，包括冲床机体1，冲床机体1内设置有安装台2，安装台2内开设有导轨槽3，冲床机体1一侧固定安装有底座4，冲床机体1下表面固定安装有底板5，冲床机体1内设置有杂质清除组件6，通过设置的冲床机体1，可以对模具进行冲压。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，杂质清除组件6包括槽口601、滑动块602、转动杆603、环形块604、移动杆605、吸尘口606、气泵607、杂质清除箱608、油缸609、连接板6010和转动机构6011，冲床机体1一侧开设有槽口601，滑动块602滑动连接在槽口601内，转动杆603两端均转动连接在滑动块602上，环形块604成阵列形式分布在转动杆603上，移动杆605一端固定安装在转动杆603上，吸尘口606成阵列形式分布在移动杆605上，且吸尘口606和移动杆605相连通，油缸609固定安装在冲床机体1上，连接板6010两端均固定安装在滑动块602上，且油缸609输出端固定安装在连接板6010上，气泵607和杂质清除
箱608均固定安装在冲床机体1上，气泵607两端分别通过管道连接在移动杆605和杂质清除箱608上，转动机构6011设置在滑动块602内，通过设置的移动杆605一侧设置的吸尘口606，可以使导轨槽3内的杂质进行更加有效的收集，使收集后的杂质进入到杂质清除箱608内。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，转动机构6011包括蜗轮601101、蜗杆601102和旋转把手601103，滑动块602内开设有内腔，内腔内转动连接有蜗轮601101，且蜗轮601101和转动杆603相连接，蜗杆601102转动连接在内腔内，且蜗杆601102和蜗轮601101相啮合，蜗杆601102延伸至滑动块602外部，蜗杆601102延伸端固定安装在旋转把手601103上，通过设置的旋转把手601103带动着蜗杆601102进行转动，从而使蜗杆601102一侧设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨式高速精密冲床，其特征在于：包括冲床机体(1)，所述冲床机体(1)内设置有安装台(2)，所述安装台(2)内开设有导轨槽(3)，所述冲床机体(1)一侧固定安装有底座(4)，所述冲床机体(1)下表面固定安装有底板(5)，所述冲床机体(1)内设置有杂质清除组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种导轨式高速精密冲床，其特征在于：所述杂质清除组件(6)包括槽口(601)、滑动块(602)、转动杆(603)、环形块(604)、移动杆(605)、吸尘口(606)、气泵(607)、杂质清除箱(608)、油缸(609)、连接板(6010)和转动机构(6011)，所述冲床机体(1)一侧开设有槽口(601)，所述滑动块(602)滑动连接在所述槽口(601)内，所述转动杆(603)两端均转动连接在所述滑动块(602)上。3.根据权利要求2所述的一种导轨式高速精密冲床，其特征在于：所述环形块(604)成阵列形式分布在所述转动杆(603)上，所述移动杆(605)一端固定安装在所述转动杆(603)上，所述吸尘口(606)成阵列形式分布在所述移动杆(605)上，且所述吸尘口(606)和所述移动杆(605)相连通。4.根据权利要求2所述的一种导轨式高速精密冲床，其特征在于：所述油缸(609)固定安装在所述冲床机体(1)上，所述连接板(6010)两端均固定安装在所述滑动块(602)上，且所述油缸(609)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振胜，杨夕刚，李振庆，张福承，郭云岭，
申请(专利权)人：威海威洋机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：