水墨印刷机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水墨印刷机上料装置，涉及水墨印刷机上料技术领域，包括上料架，所述上料架的外表面安装有水墨印刷机本体，所述上料架的下方设置有清理机构，所述清理机构包括抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有第一连通管，所述上料架的底面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底面与第一连通管远离抽风机的一端相连通，所述过滤箱的内壁开设有滑槽。它能够通过上料架和清理机构的设置，能够在对水墨印刷机本体进行上料时，对待印纸板上的碎屑进行清理，从而避免纸板在裁切时产生的碎屑黏附在纸板上会影响印刷效果，避免印刷时将颜料印刷至碎屑上，无法使颜料与纸板相接触，从而保证了印刷质量。证了印刷质量。证了印刷质量。

【技术实现步骤摘要】
水墨印刷机上料装置


[0001]本技术涉及水墨印刷机上料
，具体是水墨印刷机上料装置。

技术介绍

[0002]水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化。水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整，使用水墨印刷机对纸板进行印刷时，需要将待印纸板上料至水墨印刷机中从而完成印刷工作，为减少人工，会使用上料装置对水墨印刷机进行纸板的上料。
[0003]根据专利号为CN207658763U的专利公开的水墨印刷机上料装置，该装置提高了印刷行业的自动化水平，减轻了工作人员劳动强度，提高了生产效率。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，不便于对待印纸板上的碎屑进行清理，纸板在加工生产时，需要对纸板进行裁切，而纸板裁切时会产生部分碎屑，碎屑会黏附在纸板上，将纸板上料至水墨印刷机上进行印刷时，碎屑会影响纸板的印刷效果；为此，我们提供了水墨印刷机上料装置解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了水墨印刷机上料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水墨印刷机上料装置，包括上料架，所述上料架的外表面安装有水墨印刷机本体，所述上料架的下方设置有清理机构，所述清理机构包括抽风机，所述抽风机的输入端固定连通有第一连通管，所述上料架的底面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底面与第一连通管远离抽风机的一端相连通，所述过滤箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的内壁固定连接有过滤板，所述过滤箱的上表面固定连通有第二连通管，所述上料架的内壁固定连接有两个相对称的吸入架，所述吸入架的外表面固定连通有第三连通管，所述第三连通管远离吸入架的一端与第二连通管相连通，所述上料架的上方设置有输送机构。
[0007]进一步的，所述输送机构包括固定连接在上料架上表面的放置箱，所述放置箱的内壁固定连接有放置板，放置板为倾斜设置，便于放置箱内纸板滑落至第一输送辊上的输送带上。
[0008]进一步的，所述上料架的内壁转动连接有第一输送辊，所述上料架的内壁转动连接有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊通过输送带传动连接，所述上料架的外部设置有主动齿轮，所述第二输送辊靠近主动齿轮的一端贯穿上料架并延伸至上料架的外部，所述第二输送辊靠近主动齿轮的一端与主动齿轮固定连接，第二输送辊转动时带动主动齿轮进行转动。
[0009]进一步的，所述上料架的外部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，在主动齿轮和从动齿轮的啮合作用下，主动齿轮能够带动从动齿轮进行反向转动。
[0010]进一步的，所述上料架的内壁转动连接有第三输送辊，所述第三输送辊靠近从动
齿轮的一端贯穿上料架并延伸至上料架的外部，所述第三输送辊靠近从动齿轮的一端与从动齿轮固定连接，从动齿轮转动时能够带动第三输送辊转动。
[0011]进一步的，所述上料架的内壁转动连接有第四输送辊，所述第三输送辊与第四输送辊通过输送带传动连接，第三输送辊转动时通过输送带带动第四输送辊进行转动。
[0012]进一步的，所述上料架的外部设置有伺服电机，所述第一输送辊靠近伺服电机的一端贯穿上料架并延伸至上料架的外部，所述第一输送辊靠近伺服电机的一端与伺服电机的输出轴端固定连接，伺服电机为第一输送辊的转动提供动力。
[0013]与现有技术相比，该水墨印刷机上料装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过上料架和清理机构的设置，能够在对水墨印刷机本体进行上料时，对待印纸板上的碎屑进行清理，从而避免纸板在裁切时产生的碎屑黏附在纸板上会影响印刷效果，避免印刷时将颜料印刷至碎屑上，无法使颜料与纸板相接触，从而保证了印刷质量。
[0015]2、本技术通过输送机构的设置，将待印纸板放置在放置箱内，纸板会与放置板和第一输送辊上的输送带相接触，控制伺服电机运转，带动第一输送辊转动，在输送带的传动作用下带动第二输送辊转动，在主动齿轮和从动齿轮的啮合作用下，带动第三输送辊反向转动，在第三输送辊上的输送带的传动作用下，带动第四输送辊反向转动，第一输送辊上的输送带对纸板进行输送，同时第三输送辊和第四输送辊上的输送带能够对纸板进行轻微挤压输送，从而保证了输送质量，并完成对水墨印刷机本体的上料工作。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一连通管和过滤箱的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤箱和滑动架的分体结构示意图；
[0019]图4为本技术放置箱和第四输送辊的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术第二输送辊和第三输送辊的立体结构示意图。
[0021]图中：1、上料架；2、清理机构；21、抽风机；22、第一连通管；23、过滤箱；24、滑槽；25、滑动架；26、过滤板；27、第二连通管；28、第三连通管；29、吸入架；3、输送机构；31、放置箱；32、放置板；33、第一输送辊；34、第二输送辊；35、主动齿轮；36、第三输送辊；37、从动齿轮；38、第四输送辊；39、伺服电机；4、水墨印刷机本体。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了水墨印刷机上料装置，该装置能够在对水墨印刷机本体4进行上料时，对待印纸板上的碎屑进行清理，从而避免纸板在裁切时产生的碎屑黏附在纸板上会影响印刷效果，避免印刷时将颜料印刷至碎屑上，无法使颜料与纸板相接触，从而保证了印刷质量。
[0024]参见图1、图2和图3，水墨印刷机上料装置，包括上料架1，上料架1的底面设置有支撑腿，为上料架1起支撑固定作用，上料架1的外表面安装有水墨印刷机本体4，水墨印刷机
本体4为现有技术，且本申请中不对水墨印刷机本体4的型号做进一步限定，水墨印刷机本体4不属于本技术的主要创新方向，因此未在附图中对水墨印刷机本体4的细节进行具体的展示，上料架1的下方设置有清理机构2，清理机构2包括抽风机21，抽风机21的上方设置有固定块，从而将抽风机21固定在上料架1的下方，抽风机21为现有技术，能够将空气通过第一连通管22抽取并从抽风机21上的排气孔中排出。
[0025]抽风机21的输入端固定连通有第一连通管22，上料架1的底面固定连接有过滤箱23，过滤箱23的底面与第一连通管22远离抽风机21的一端相连通，过滤箱23的内壁开设有滑槽24，滑槽24为滑动架25的移动起导向作用，滑槽24的内壁滑动连接有滑动架25，滑动架25的外表面设置有密封垫，避免空气从滑槽24与滑动架25之间缝隙穿过。
[0026]滑动架25的内壁固定连接有过滤板26，过滤板26能够对碎屑进行过滤，并使空气进行流通，过滤箱23的上表面固定连通有第二连通管27，上料架1的内壁固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水墨印刷机上料装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)的外表面安装有水墨印刷机本体(4)，所述上料架(1)的下方设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括抽风机(21)，所述抽风机(21)的输入端固定连通有第一连通管(22)，所述上料架(1)的底面固定连接有过滤箱(23)，所述过滤箱(23)的底面与第一连通管(22)远离抽风机(21)的一端相连通，所述过滤箱(23)的内壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内壁滑动连接有滑动架(25)，所述滑动架(25)的内壁固定连接有过滤板(26)，所述过滤箱(23)的上表面固定连通有第二连通管(27)，所述上料架(1)的内壁固定连接有两个相对称的吸入架(29)，所述吸入架(29)的外表面固定连通有第三连通管(28)，所述第三连通管(28)远离吸入架(29)的一端与第二连通管(27)相连通，所述上料架(1)的上方设置有输送机构(3)。2.根据权利要求1所述的水墨印刷机上料装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括固定连接在上料架(1)上表面的放置箱(31)，所述放置箱(31)的内壁固定连接有放置板(32)。3.根据权利要求1所述的水墨印刷机上料装置，其特征在于：所述上料架(1)的内壁转动连接有第一输送辊(33)，所述上料架(1)的内壁转动连接有第二输送辊(34)，所述第一输送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胤洲，
申请(专利权)人：宝鸡德晟林纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：