一种具有减震功能的切割机气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的切割机气缸，涉及切割机气缸领域,包括缸体，所述缸体内滑动设置有活塞，活塞的一端连接有延伸出缸体的气杆，缸体的端部固定有第一减震环，第一减震环内的两侧为相互平行的平面，且两平面的间距等于气杆的直径，第一减震环内的上下两端皆设置有配合气杆的减震结构，活塞朝向第一减震环的方向固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接有第二减震环，所述第二减震环的结构与第一减震环相同。本实用新型专利技术通过在气缸的端部设置限制气杆水平震动的挡片，避免气杆出现水平方向的震动，转而在吸收震动能量的同时将气杆震动位移的方向化为对切割影响不大的竖直方向，从而保护了切割轮的同时提高了切割精度。了切割精度。了切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的切割机气缸


[0001]本技术涉及切割机气缸领域，具体为一种具有减震功能的切割机气缸。

技术介绍

[0002]切割机在生产制造中有着广泛的应用，包括有金属切割机、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，而金属切割机多为电机驱动切割轮转动，利用切割机气缸推动切割轮朝向待切割工件运动，或是推动待切割工件向切割轮运动。
[0003]现有的切割机气缸多为简单的活塞带动推杆运动的结构，在切割机工作时，切割机气缸推动切割轮或待切割工件使其相对运动，切割轮高速转动对工件进行切割会产生较大的震动，沿切割轮径向所产生的的震动，由于与气缸的推动方向有着重合，因此对切割的影响较小，而沿切割轮轴向的震动易对转动状态的切割轮造成损伤，同时还易造成切缝过宽而影响切割精度。
[0004]现有的气缸大多没有很好的缓冲结构，气杆与气缸头多为刚性滑动连接，对于沿切割轮径向的震动可以通过气缸活塞的往复运动减震，但并没有很好的缓冲结构对切割轮轴向的震动径向缓冲。
[0005]因此，现有的切割机气缸对于切割过程中对震动的削减能力不足。

技术实现思路

[0006]基于此，本技术的目的是提供一种具有减震功能的切割机气缸，以解决现有的切割机气缸对于切割过程中对震动的削减能力不足的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的切割机气缸，包括缸体，所述缸体内滑动设置有活塞，所述活塞的一端连接有延伸出缸体的气杆，所述缸体的端部固定有第一减震环，所述第一减震环内的两侧为相互平行的平面，且两平面的间距等于气杆的直径，所述第一减震环内的上下两端皆设置有配合气杆的减震结构，所述活塞朝向第一减震环的方向固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接有第二减震环，所述第二减震环的结构与第一减震环相同。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在气缸的端部设置限制气杆水平震动的挡片，避免气杆出现水平方向的震动，而在竖直方向设置配合气杆侧面的缓冲减震结构，当当气杆出现震动时，水平方向的力受到挡片的限制并不易使气杆出现水平的位移，在实际使用中大部分力并不都是水平的，与水平面呈一定夹角的力向上或向下的分力都能够被缓冲结构良好的缓冲，进而达到气缸在推动物品时尽可能的不出新水平方向的震动，转而在吸收震动能量的同时将气杆震动位移的方向化为对切割影响不大的竖直方向，从而保护了切割轮的同时提高了切割精度。
[0009]本技术进一步设置为，所述缸体外壁的前后两端皆固定有安装架，所述安装架上连接有连通缸体内部的气接口。
[0010]通过采用上述技术方案，通过安装架将缸体安装在所需位置，进而达到推动工件
或是切割轮的效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述活塞与第二减震环在气杆的两侧皆连接有连接弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，连接弹簧能够使第二减震环与活塞保持一定的距离，进而有效避免气杆变形。
[0013]本技术进一步设置为，所述第一减震环内的上下两端皆连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器朝向气杆连接有与气杆紧密接触的月牙块。
[0014]通过采用上述技术方案，气杆上下两端的月牙块与气杆外壁紧密接触，配合月牙块所连接的弹簧减震器在竖直方向起到良好的避震效果。
[0015]本技术进一步设置为，所述缸体的端部在第一减震环的一端设置有气封环。
[0016]通过采用上述技术方案，气封环能够避免缸体内的气体外泄。
[0017]本技术进一步设置为，所述第一减震环与第二减震环相互平行。
[0018]通过采用上述技术方案，使第一减震环与第二减震环对气杆的减震缓冲方向保持一致。
[0019]本技术进一步设置为，所述第二减震环滑动连接在缸体内。
[0020]通过采用上述技术方案，第二减震环能够跟随活塞运动而运动。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过在气缸的端部设置限制气杆水平震动的挡片，避免气杆出现水平方向的震动，而在竖直方向设置配合气杆侧面的缓冲减震结构，当气杆出现震动时，水平方向的力受到挡片的限制并不易使气杆出现水平的位移，在实际使用中大部分力并不都是水平的，与水平面呈一定夹角的力向上或向下的分力都能够被缓冲结构良好的缓冲，进而达到气缸在推动物品时尽可能的不出新水平方向的震动，转而在吸收震动能量的同时将气杆震动位移的方向化为对切割影响不大的竖直方向，从而保护了切割轮的同时提高了切割精度；
[0023]2、本技术通在气缸内轴向滑动设置同样带有缓冲减震功能的扶持结构，避免气杆长度过长而在运动的过程中出现弯曲的问题，同时也能够起到二级缓冲的作用，进一步提升了切割机气缸的减震能力。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体图；
[0025]图2为本技术的内视前视立体图；
[0026]图3为本技术的内视后视立体图；
[0027]图4为本技术的第一减震环正视图。
[0028]图中：1、缸体；2、安装架；3、气杆；4、第一减震环；5、第二减震环；6、气封环；7、连接弹簧；8、活塞；9、月牙块；10、弹簧减震器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种具有减震功能的切割机气缸，如图1
‑
4所示，包括缸体1，缸体1内滑动设置有活塞8，活塞8的一端连接有延伸出缸体1的气杆3，缸体1的端部固定有第一减震环4，第一减震环4内的两侧为相互平行的平面，且两平面的间距等于气杆3的直径，目的是避免气杆3在水平方向震动，进而避免切割轮与工件出现径向的相对震动，达到了保护切割轮同时提高切割精度的效果，第一减震环4内的上下两端皆设置有配合气杆3的减震结构，活塞8朝向第一减震环4的方向固定有连接弹簧7，连接弹簧7的另一端固定连接有第二减震环5，第二减震环5的结构与第一减震环4相同，其中活塞8与第二减震环5在气杆3的两侧皆连接有连接弹簧7，连接弹簧7能够使第二减震环5与活塞8保持一定的距离，进而有效避免气杆3变形。
[0032]在上述结构的基础上，本实施例中，缸体1外壁的前后两端皆固定有安装架2，安装架2上连接有连通缸体1内部的气接口，具体的，通过控制两个气接口的进气与出气，达到调节活塞8位置的目的，进而产生调节气杆3长度的效果，通过安装架2将缸体1安装在所需位置，进而达到推动工件或是切割轮的效果。
[0033]在上述结构的基础上，本实施例中，第二减震环5滑动连接在缸体1内，第二减震环5能够跟随活塞8运动而运动，在气杆3伸出后，第二减震环5与气封环6接触，而后连接弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的切割机气缸，包括缸体(1)，所述缸体(1)内滑动设置有活塞(8)，所述活塞(8)的一端连接有延伸出缸体(1)的气杆(3)，其特征在于：所述缸体(1)的端部固定有第一减震环(4)，所述第一减震环(4)内的两侧为相互平行的平面，且两平面的间距等于气杆(3)的直径，所述第一减震环(4)内的上下两端皆设置有配合气杆(3)的减震结构，所述活塞(8)朝向第一减震环(4)的方向固定有连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)的另一端固定连接有第二减震环(5)，所述第二减震环(5)的结构与第一减震环(4)相同。2.根据权利要求1所述的具有减震功能的切割机气缸，其特征在于：所述缸体(1)外壁的前后两端皆固定有安装架(2)，所述安装架(2)上连接有连通缸体(1)内部的气接口。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫勇，王君杨，李街女，
申请(专利权)人：江西省海润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：