隔热块向炉壳的安装方法、隔热壁的制造方法、隔热壁、工业炉及隔热块安装组件技术

本发明专利技术提供能够牢固地固定于炉壁并且在隔热块的制作中不需要时间和成本而且现场的施工性良好的隔热块向炉壳的安装方法。隔热块向炉壳的安装方法包括：在具备折叠的无机纤维集合体的垫而成的隔热块中的所述无机纤维集合体垫的折痕的内侧插入固定夹具的梁的工序；及固定所述固定夹具和炉壳的工序。及固定所述固定夹具和炉壳的工序。及固定所述固定夹具和炉壳的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】隔热块向炉壳的安装方法、隔热壁的制造方法、隔热壁、工业炉及隔热块安装组件


[0001]本专利技术涉及隔热块向炉壳的安装方法、隔热壁的制造方法、隔热壁、工业炉及隔热块安装组件。

技术介绍

[0002]以往，为了在加热炉等的炉壳铁皮的内表面形成隔热壁，使用被称为浇注料的耐热混凝土。近年来，从隔热壁的施工性、形成的隔热壁的强度的观点出发，代替浇注料而内衬具有耐火性及隔热性的无机纤维构成的隔热材料。
[0003]作为通过由无机纤维构成的隔热材料形成隔热壁的方法，有将无机纤维垫与炉壳(铁皮面)平行地层叠并通过与炉壳直角地设置的螺柱进行固定的纸衬法、将无机纤维垫与炉壳直角地层叠并通过与炉壳直角地固定的固定配件及固定于该固定配件且将无机纤维垫与炉壳平行地贯通的杆进行固定的堆衬法(所谓的H锚固方法)、将使无机纤维垫块状化并在其一个面上安装隔热块固定用安装配件(以下，有时称为“块固定配件”。)而成的隔热块经由块固定配件安装在与炉壳直角地设置的螺柱的模块法(例如，专利文献1)等。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2011
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226771

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]其中，堆衬法具有施工快、块的制造成本低廉的优点，但由于是将杆横串于无机纤维垫的结构，所以是杆以点支承无机纤维垫的结构，因此存在固定配件不能完全支承无机纤维的垫的问题，存在无机纤维的垫从炉壳(特别是炉顶)脱落、或在无机纤维垫与炉壳之间产生间隙的问题点。另外，在施工的现场，在无机纤维垫刺入横扦的位置被委托给施工者，存在该位置偏移、施工精度差的问题点。
[0009]另外，模块法是通过梁以面支承无机纤维垫的结构，因此是能够牢固地将无机纤维垫固定于炉壁的结构，但在具备固定配件的隔热块的制作上需要时间和成本，在这一点上希望改进。
[0010]如上所述，本专利技术的课题在于，提供一种能够将隔热块牢固地固定于炉壁并且在隔热块的制作上不需要时间和成本、而且现场的施工性良好的隔热块向炉壳的安装方法、利用该方法的隔热壁的制造方法、利用该方法施工的隔热壁、具备该隔热壁的工业炉、隔热块安装组件。
[0011]用于解决课题的技术方案
[0012]本专利技术的专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现了以下的事项。
[0013]·
通过在将无机纤维集合体的垫折叠而形成的隔热块的折痕的内侧插入固定夹具的梁，梁以面支承无机纤维集合体的垫，从而能够将无机纤维集合体的垫牢固地固定于炉壳。
[0014]·
在制作隔热块的阶段，作为不将固定夹具设置于隔热块的结构，通过将隔热块和固定夹具分体形成，能够削减隔热块的制造所需的时间和成本。
[0015]·
在通过上述的方法制作的隔热壁中，固定夹具的梁支承隔热块的支承点位于隔热块的外侧，在这一点上，具备与以往的隔热壁不同的结构。
[0016]·
另外，上述固定夹具具备不同长度的梁，首先将长的梁插入安装于一个隔热块，然后，将短的梁插入安装于另一个隔热块，由此能够提高隔热壁的施工性。
[0017]·
另外，上述固定夹具具备插入一个隔热块的梁，从隔热块的两个方向插入该固定夹具，将这些固定夹具固定于炉壳，由此能够进一步提高隔热壁的施工性。
[0018]基于以上事项，本专利技术的专利技术人完成了以下的专利技术。
[0019][1]一种隔热块向炉壳的安装方法，包括：在具备折叠的无机纤维集合体的垫而成的隔热块中的所述无机纤维集合体垫的折痕的内侧插入固定夹具的梁的工序；及固定所述固定夹具和炉壳的工序，所述梁支承所述隔热块的支承点位于所述隔热块的外侧。
[0020][2]一种隔热块向炉壳的安装方法，包括：准备具备折叠的无机纤维集合体的垫而成的隔热块、及具备梁而成的固定夹具的工序；在所述隔热块中的所述无机纤维集合体垫的折痕的内侧插入所述固定夹具的所述梁的工序；及固定所述固定夹具和炉壳的工序。
[0021][3]在[1]或[2]所述的隔热块向炉壳的安装方法中，所述隔热块在设置于炉壳的一侧的面具有至少2个以上的折痕。
[0022][4]在[3]所述的隔热块向炉壳的安装方法中，所述固定夹具具备至少2个以上的梁，所述梁的位置与所述隔热块的折痕的位置对应。
[0023][5]在[1]～[4]中任一项所述的隔热块向炉壳的安装方法中，所述固定夹具具备安装于不同的2个所述隔热块的多个梁，所述多个梁具备安装于一方的所述隔热块的第一梁区域、及安装于另一方的所述隔热块的第二梁区域，
[0024]使所述第一梁区域与所述第二梁区域的长度不同。
[0025][6]在[1]～[5]中任一项所述的隔热块向炉壳的安装方法中，以安装后相邻的所述隔热块间的间隙为1mm以上的方式进行安装。
[0026][7]在[6]所述的隔热块向炉壳的安装方法中，在相邻的所述隔热块间的间隙中插入无机纤维集合体的垫。
[0027][8]一种隔热壁的制造方法，通过[1]～[7]中任一项所述的隔热块向炉壳的安装方法在炉壳形成隔热壁。
[0028][9]一种隔热壁，具备：隔热块，具备在固定于炉壳的一侧的面具有至少2个以上的折痕的折叠的无机纤维集合体的垫而成，及固定夹具，具有至少2个以上的梁，所述固定夹具的所述梁插入隔热块的折痕的内侧，所述固定夹具固定于炉壳，从而所述隔热块安装于炉壁，所述梁支承所述隔热块的支承点位于所述隔热块的外侧。
[0029][10]在[9]所述的隔热壁中，所述固定夹具具备安装于不同的2个所述隔热块的多个梁，所述多个梁具备安装于一方的所述隔热块的第一梁区域、及安装于另一方的所述隔热块的第二梁区域，所述第一梁区域与所述第二梁区域的长度不同。
[0030][11]在[9]或[10]所述的隔热壁中，安装于所述炉壳的相邻的所述隔热块间的间隙为1mm以上。
[0031][12]一种工业炉，具备[9]～[11]中任一项所述的隔热壁。
[0032][13]一种隔热块安装组件，具备隔热块及作为不同部件的固定夹具，所述隔热块具备在固定于炉壁的一侧的面具有至少2个以上的折痕的折叠的无机纤维集合体的垫而成，所述固定夹具具有至少2个以上的梁，其中，
[0033]所述隔热块的折痕的位置与所述固定夹具的梁的位置对应。
[0034][14]在[13]所述的隔热块安装组件中，所述隔热块在所述无机纤维集合体的垫的层叠方向上被压缩，在压缩状态下由带固定。
[0035][15]在[13]或[14]所述的隔热块安装组件中，所述固定夹具具备安装于不同的2个所述隔热块的多个梁，所述多个梁具备安装于一方的所述隔热块的第一梁区域、及安装于另一方的所述隔热块的第二梁区域，所述第一梁区域与所述第二梁区域的长度不同。
[0036]专利技术效果
[0037]根据本专利技术的隔热块向炉壳的安装方法，能够将隔热块牢固地固定于炉壳，现场的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种隔热块向炉壳的安装方法，包括：在具备折叠的无机纤维集合体的垫而成的隔热块中的所述无机纤维集合体垫的折痕的内侧插入固定夹具的梁的工序；及固定所述固定夹具和炉壳的工序，所述梁支承所述隔热块的支承点位于所述隔热块的外侧。2.一种隔热块向炉壳的安装方法，包括：准备具备折叠的无机纤维集合体的垫而成的隔热块、及具备梁而成的固定夹具的工序；在所述隔热块中的所述无机纤维集合体垫的折痕的内侧插入所述固定夹具的所述梁的工序；及固定所述固定夹具和炉壳的工序。3.根据权利要求1或2所述的隔热块向炉壳的安装方法，其中，所述隔热块在设置于炉壳的一侧的面具有至少2个以上的折痕。4.根据权利要求3所述的隔热块向炉壳的安装方法，其中，所述固定夹具具备至少2个以上的梁，所述梁的位置与所述隔热块的折痕的位置对应。5.根据权利要求1～4中任一项所述的隔热块向炉壳的安装方法，其中，所述固定夹具具备安装于不同的2个所述隔热块的多个梁，所述多个梁具备安装于一方的所述隔热块的第一梁区域、及安装于另一方的所述隔热块的第二梁区域，使所述第一梁区域与所述第二梁区域的长度不同。6.根据权利要求1～5中任一项所述的隔热块向炉壳的安装方法，其中，以安装后相邻的所述隔热块间的间隙为1mm以上的方式进行安装。7.根据权利要求6所述的隔热块向炉壳的安装方法，其中，在相邻的所述隔热块间的间隙插入无机纤维集合体的垫。8.一种隔热壁的制造方法，通过权利要求1～7中任一项所述的隔热块向炉壳的安装方法在炉壳形成隔热壁。9.一种隔热壁，具...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦雄作，铃木光雄，小林友幸，木村祐介，矢野晃启，田口昌邦，
申请(专利权)人：马福特克有限公司，
类型：发明
国别省市：