退火炉、退火炉的施工方法及预制构造技术

本发明专利技术提供即使是较长的炉长的退火炉也能够应用预制施工法的退火炉、该退火炉的施工方法及预制构造。退火炉具备壳体并在该壳体内部的顶部和底部具备输送钢带的多列的辊，其特征在于，退火炉具有在水平方向上分割炉体的多个水平分割面，被水平分割面分割而成的各水平分割带还具有在与炉体的长度方向垂直的方向上分割该各水平分割带的垂直分割面。上分割该各水平分割带的垂直分割面。上分割该各水平分割带的垂直分割面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】退火炉、退火炉的施工方法及预制构造


[0001]本专利技术涉及退火炉、退火炉的施工方法及预制构造。

技术介绍

[0002]图1中示出具备退火炉的镀锌生产线的一例的概念图。图示的退火炉100A具备将钢带91加热至规定的温度的加热室92、将加热后的钢带保持为恒定温度的均热室94及将均热后的钢带冷却至规定的温度的冷却室96、96，还具备镀锌槽98。
[0003]钢带91在设置于退火炉内部的上表面附近的上辊93a与设置于下表面附近的下辊93b之间连续地前进，一边被加热、均热、进而被冷却，一边在退火炉内被输送。
[0004]在图1所述的方式中，加热室92、均热室94及冷却室96成为分体而形成退火炉，但根据施工场所的情况，也存在这些各室一体地形成的情况。包括具备加热室92、均热室94及冷却室96的退火炉的设备全长达到30～50m，但具备加热室92的退火炉或具备加热室92及均热室94的退火炉的全长为10～25m。在对这些各种方式的退火炉进行施工的情况下，以往采用面板施工法。
[0005]图2中示出具备加热室92的退火炉100B的立体图。在面板施工法中，在制作工厂中，分别制作配置上辊93a的上辊室95a、配置下辊93b的下辊室95b及端侧面板97、炉壳面板98，将它们输送到施工现场，进行组装。
[0006]具体而言，将下辊室95b安装于支柱99，将端侧面板97安装于下辊室95b之上，然后，将上辊室95a载置于该端侧面板97。这样形成炉体的框架后，依次粘贴炉壳面板98。之后，对各接合部进行焊接而形成炉壳。
[0007]接下来，从内部张紧设置隔热件，安装下辊93b、上辊93a及加热器93c。
[0008]但是，在上述的面板施工法中，在施工现场的安装施工花费大量的劳力和时间，需要能够更简易地且在短时间内进行施工的方法。作为这样的方法，在专利文献1中提出了预制施工法(块施工法)。
[0009]在专利文献1的预制施工法中，在工厂制作将炉体沿水平方向切成环形的各块，通过将它们输送到施工现场并堆积，由此对加热炉进行施工。因此，在施工现场的作业大幅减少，能够实现工期的缩短。
[0010]现有技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1：日本特开2002
‑
194427号公报

技术实现思路

[0013]专利技术所要解决的课题
[0014]但是，在上述专利文献1的预制施工法中，在施工现场位于内陆的情况下，从工厂到施工现场需要通过拖车输送各块。各块的长度被限制为能够由拖车输送的长度。因此，上述专利文献1的预制施工法存在无法应对炉长较长的退火炉的问题。
[0015]特别是在加热带和均热带成为一体的退火炉中，有时其长度超过20m。另外，还有在保留下辊室的状态下仅更新上部来进行重建的要求，但在现有的预制施工法中，存在无法应对炉长较长的退火炉这样的问题点。
[0016]因此，本专利技术的课题在于，提供一种即使是较长的炉长的退火炉，也能够应用预制施工法的退火炉、该退火炉的施工方法及构成该退火炉的预制构造。
[0017]用于解决课题的技术方案
[0018]本专利技术人为了解决上述课题而深入研究的结果，发现了以下的事项。
[0019]·
通过将退火炉在水平地分割的同时也纵向地分割，从而对于炉长较长的退火炉，也能够应用预制施工法。
[0020]·
在单纯地将退火炉纵向分割的情况下，施工后的退火炉在结构上较弱，有可能无法完全支承退火炉自身的重量。或者，即使可以支承，也存在耐震强度不足的可能性。
[0021]·
退火炉的内部为氢
·
氮气氛，需要与外部气体隔绝。在单纯地将退火炉纵向分割的情况下，会产生十字状的接合部，但在该十字状的接合部中，有产生难以确保密封性这样的问题的可能性。
[0022]·
在本专利技术的优选方式中，不是简单地将退火炉纵向分割，而是以各水平分割面为界，适当调整纵向的分割位置，由此能够解决上述的进一步的课题。
[0023]基于以上的事项，本专利技术人完成了以下的专利技术。
[0024]第一本专利技术是一种退火炉，该退火炉具备壳体并在该壳体内部的顶部和底部具备输送钢带的多列的辊，其特征在于，
[0025]所述退火炉具有在水平方向上分割炉体的水平分割面，由该水平分割面分割而成的水平分割带还具有在与炉体的长度方向垂直的方向上分割该各水平分割带的垂直分割面。
[0026]在第一本专利技术中，优选的是，所述退火炉具有多个水平分割面，至少一个所述垂直分割面的炉体长度方向位置与相邻的所述水平分割带中的垂直分割面的炉体长度方向位置不一致。
[0027]在第一本专利技术中，优选的是，在上下方向上相邻的所述水平分割带中的所述垂直分割面的炉体长度方向位置在长度方向上分离1m以上。
[0028]在第一本专利技术中，优选的是，由所述水平分割面及垂直分割面分割而成的各预制构造具备用于将各预制构造的垂直分割面彼此连接的二次部件，所要连接的一方的预制构造的二次部件的水平方向的宽度与所要连接的另一方的预制构造的二次部件的水平方向的宽度不同。
[0029]在第一本专利技术中，优选的是，所述一方的预制构造的二次部件是强度高的二次部件，所述另一方的预制构造的二次部件是易于弯曲加工的二次部件。
[0030]在第一本专利技术中，优选的是，所述一方的预制构造的二次部件和所述另一方的预制构造的二次部件具备用于将这些二次部件彼此紧固的紧固孔，该各自的紧固孔的大小不同。
[0031]在第一本专利技术中，优选的是，在所述各预制构造中的水平分割面及垂直分割面的接合面具备垫料件。
[0032]在第一本专利技术中，优选的是，所述垂直分割面的接合面所具备的垫料件为T字形
状。
[0033]在第一本专利技术中，优选的是，所述垫料件由无机纤维毡构成。
[0034]在第一本专利技术中，优选的是，构成所述各预制构造的壳体具备由外侧的铁皮构成的炉壳和内衬于该炉壳的隔热件。
[0035]优选的是，第一本专利技术的退火炉还具备对被输送的钢带进行加热的加热器。
[0036]优选的是，第一本专利技术的退火炉是立式退火炉。
[0037]第二本专利技术是一种退火炉的施工方法，所述退火炉具备壳体并在该壳体内部的顶部和底部具备输送钢带的多列的辊，所述退火炉具有在水平方向上分割炉体的水平分割面，由该水平分割面分割而成的水平分割带还具有在与炉体的长度方向垂直的方向上分割该各水平分割带的垂直分割面，
[0038]所述退火炉的施工方法具备：
[0039]以使所述垂直分割面对接的方式设置具有所述水平分割面及垂直分割面的预制构造的工序；及
[0040]接合所述垂直分割面而形成水平分割带的工序。
[0041]在第二本专利技术中，优选的是，所述退火炉具有多个水平分割面，所述退火炉的施工方法还具备：在接合所述垂直分割面而形成的水平分割带或预制构造之上重叠设置具有水平分割面及垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种退火炉，具备壳体并且在该壳体内部的顶部和底部具备输送钢带的多列的辊，其特征在于，所述退火炉具有在水平方向上分割炉体的水平分割面，由该水平分割面分割而成的水平分割带还具有在与炉体的长度方向垂直的方向上分割该水平分割带的垂直分割面。2.根据权利要求1所述的退火炉，所述退火炉具有多个所述水平分割面，其中，至少一个所述垂直分割面的炉体长度方向位置与相邻的所述水平分割带中的垂直分割面的炉体长度方向位置不一致。3.根据权利要求2所述的退火炉，其中，在上下方向上相邻的所述水平分割带中的所述垂直分割面的炉体长度方向位置在长度方向上分离1m以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的退火炉，其中，由所述水平分割面及垂直分割面分割而成的各预制构造具备用于将各预制构造的垂直分割面彼此连接的二次部件，所要连接的一方的预制构造的二次部件的水平方向的宽度与所要连接的另一方的预制构造的二次部件的水平方向的宽度不同。5.根据权利要求4所述的退火炉，其中，所述一方的预制构造的二次部件是强度高的二次部件，所述另一方的预制构造的二次部件是易于弯曲加工的二次部件。6.根据权利要求4或5所述的退火炉，其中，所述一方的预制构造的二次部件和所述另一方的预制构造的二次部件具备用于将这些二次部件彼此紧固的紧固孔，该各自的紧固孔的大小不同。7.根据权利要求4～6中任一项所述的退火炉，其中，在所述各预制构造中的水平分割面及垂直分割面的接合面具备垫料件。8.根据权利要求7所述的退火炉，其中，所述垂直分割面的接合面所具备的垫料件为T字形状。9.根据权利要求7或8所述的退火炉，其中，所述垫料件由无机纤维毡构成。10.根据权利要求4～9中任一项所述的退火炉，其中，构成所述各预制构造的壳体具备由外侧的铁皮构成的炉壳和内衬于该炉壳的隔热件而成。11.根据权利要求1～10中任一项所述的退火炉，其中，所述退火炉还具备对被输送的钢带进行加热的加热器。12.根据权利要求1～11中任一项所述的退火炉，其中，所述退火炉是立式退火炉。13.一种退火炉的施工方法，所述退火炉具备壳体并在该壳体内部的顶部和底部具备输送钢带的多列的辊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：田口昌邦，秦雄作，铃木光雄，
申请(专利权)人：马福特克有限公司，
类型：发明
国别省市：