【技术实现步骤摘要】
熔融还原炉水冷壁安装方法
[0001]本专利技术涉及还原炉安装
,特别是涉及一种熔融还原炉水冷壁安装方法。
技术介绍
[0002]熔融还原冶炼是一种直接使用粉矿、粉煤的铁浴熔融炼铁技术,与传统的高炉炼铁工艺相比,取消了烧结工序、球团工序和焦化工序,工艺流程短,作为主要冶炼设备的熔融还原炉与传统高炉比,具有形体小、施工难度小、工作量小等优点;现有技术中熔融还原炉的水冷管安装方法通常为,先进行炉壳安装,再由上至下进行水冷管安装;但目前,因各工厂选取的冶炼工艺不同,熔融还原炉外形上也各不相同;例如,申请号为CN2020300949802的熔融还原炉,申请号为CN202030812862.0的熔融还原出铁炉,其炉体下宽上窄,过渡段为锥形结构,采用现有的安装方法,非直筒段水冷壁(锥形段、煤气室顶盖、汽化烟道段段水冷壁)不便与安装,吊装、对位困难,若采用先将水冷管与炉壳组装再分段组装炉壳的方法,则炉壳不便于焊接预留位置较小,不便于焊接组装,同时还可能破坏水冷管的管体,因此,异形熔融还原炉(非直筒炉)的水冷管安装十分困难,施工质量不
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融还原炉水冷壁安装方法,其特征在于,将熔融还原炉水冷壁划分为若干块直筒段冷却壁、间隙段冷却壁、锥形段冷却壁、煤气室冷却壁、顶盖冷却壁和汽化烟道冷却壁,在地面进行锥形段炉壳与锥形段冷却壁、煤气室顶盖与顶盖冷却壁、汽化烟道壳体与汽化烟道冷却壁的组装;安装时步骤如下:S1,直筒段安装:搭设脚手架平台,采用吊车吊装,进行直筒段炉壳安装,在直筒段炉壳内由下至上安装直筒段冷却壁,最上层直筒段冷却壁上沿距直筒段炉壳上沿的距离等于间隙段冷却壁的高度;S2,锥形段安装:将组装好的锥形段炉壳与锥形段冷却壁吊装,锥形段炉壳与直筒段炉壳焊接固定,锥形段冷却壁与直筒段冷却壁之间间隙为间隙段冷却壁预留安装位;S3,间隙段冷却壁安装:在炉外将间隙段冷却壁安装在平衡吊臂上,平衡吊臂找平,吊车吊装平衡吊臂至炉内,将间隙段冷却壁推入间隙段冷却壁预留安装位;平衡吊臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳伶,阎发利,杜瑞刚,项菲,
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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