一种旋转式同步带提升机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种旋转式同步带提升机，解决了，其主要方案包括底座，所述底座上固定焊接有竖直的T型立柱，所述T型立柱上滑动连接有与底座平行的支撑座，所述支撑座通过滑动机构沿T型立柱轴向滑动，所述滑动机构包括驱动件、同步带轮系、同步带与滑块，所述驱动件用以驱动同步带轮系转动，所述同步带轮系用以带动同步带以T型立柱轴向传动，所述滑块一端与T型立柱滑动连接，另一端通过连接板与支撑座连接固定，所述支撑座上还固定有旋转平台，所述旋转平台两端通过辊筒C型钢转动连接有多组辊筒，所述辊筒输送向与底座平行。所述辊筒输送向与底座平行。所述辊筒输送向与底座平行。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式同步带提升机


[0001]本技术涉及医用提升机
，尤其涉及一种旋转式同步带提升机。

技术介绍

[0002]目前医院使用箱式物流垂直提升机采用的是井道式曳引机加轿厢的结构，四根T型钢固定在井道内壁，该型钢用作提升轿厢和对重块的支撑和定位用，轿厢，对重块，等其它部件分开安装，现场安装施工难度大。现有的提升机还需要医院有井道建筑，其占地面积大，在需要接驳处需要将井道墙壁开孔，导致施工难度大，特别在老旧医院加装改造中存在改造难度巨大和施工复杂等难题。
[0003]鉴于目前状况，急需一种方便简洁的解决方案，降低施工和改造难度，降低占用面积，方便安装和布置的垂直提升机方案。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种能够降低作业难度、减少作业面积的旋转式同步带提升机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种旋转式同步带提升机，包括底座，所述底座上固定焊接有竖直的T型立柱，所述T型立柱上滑动连接有与底座平行的支撑座，所述支撑座通过滑动机构沿T型立柱轴向滑动，所述滑动机构包括驱动件、同步带轮系、同步带与滑块，所述驱动件用以驱动同步带轮系转动，所述同步带轮系用以带动同步带以T型立柱轴向传动，所述滑块一端与T型立柱滑动连接，另一端通过连接板与支撑座连接固定，所述支撑座上还固定有旋转平台，所述旋转平台两端通过辊筒C型钢转动连接有多组辊筒，所述辊筒输送向与底座平行。
[0006]进一步地，所述同步带轮系包括主动轮、张紧轮、惰轮与用以各轮系转动连接的轮系座，所述主动轮用以与驱动件传动，所述惰轮包括两个且位于所述T型立柱上下两端，所述主动轮与支撑座分别位于T型立柱两侧，所述张紧轮位于同步带底部一侧并用以同步带竖直向变向。
[0007]进一步地，所述T型立柱包括两块且背靠背式对称设置在底座中轴线两端，两所述T型立柱通过槽钢连为一体，所述槽钢与同步带通过齿形板连接固定，所述滑块为两滚动导靴，对应与两T型立柱滑动连接。
[0008]进一步地，所述旋转平台包括旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承座与平台，所述旋转电机与支撑座连接固定，其输出端通过联轴器带动主动齿轮转动，所述主动齿轮与从动齿轮啮合配合，所述平台与从动齿轮通过主轴同轴固定，所述平台底部通过轴承座与支撑座转动连接。
[0009]进一步地，所述平台转动幅度为0
‑
270
°
，所述底座结构尺寸能够覆盖平台转动最大范围。
[0010]进一步地，所述平台转动位置通过多组感应片与多组接近开关反馈，分别对应设
置于平台与支撑座上，所述支撑座升降位置通过多组感应片与多组接近开关反馈，分别对应设置于连接板与T型立柱上。
[0011]进一步地，所述驱动件包括电磁制动电机与减速齿轮箱。
[0012]进一步地，所述底座为田字形框架结构。
[0013]进一步地，所述辊筒为电辊筒模组配置，其用以与医院箱式物流对接传输。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本设备避免了常规复杂的轿厢结构带来的设备负担和成本负担，取消对重块的设计，降低了设备整体负载的重量，由电机和同步带结构直接驱动平台模块，平台能够通过同步带线性升降，同时平台能够通过旋转组件实现0
°‑
270
°
之间任意方向收发作业，满足多种作业工况需求。
附图说明
[0015]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0016]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的整体结构示意图；
[0017]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的内部剖视图。
[0018]图中标号：1、底座；2、驱动件；3、轮系座；4、主动轮；5、张紧轮；6、惰轮；7、连接板；8、滑块；9、T型立柱；10、同步带轮系；11、支撑座；12、旋转平台；13、槽钢；14、齿形板；201、旋转电机；203、联轴器；204、主动齿轮；205、从动齿轮；206、辊筒；207、平台；208、从动齿轮；209、主轴；210、轴承座；211、感应片；212、接近开关。
具体实施方式
[0019]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0020]根据本技术的一实施方式结合图1
‑
图2示出。
[0021]本技术提出了一种旋转式同步带提升机，取消井道安装方式改为独立单体安装：将垂直T型立柱9固定在底座1上，底座1尺寸足够大，确保整个系统重心在底座1支撑范围内。同时，如图1所示，在T型立柱9顶部设有拉撑安装孔，在设备过高时能够通过额外拉撑保证设备不会晃动和倾斜。T型立柱9以底座1中心轴线左右对称布置，驱动采用同步带结构，同步带布置在T型立柱9中间，所有的对称设计能保持整个垂直提升机的左右平衡。
[0022]在本实施例中，一种旋转式同步带提升机，包括底座1，底座1上固定焊接有竖直的T型立柱9，T型立柱9上滑动连接有与底座1平行的支撑座11，支撑座11通过滑动机构沿T型立柱9轴向滑动，滑动机构包括驱动件2、同步带轮系10、同步带与滑块8，驱动件2用以驱动同步带轮系10转动，同步带轮系10用以带动同步带以T型立柱9轴向传动，滑块8一端与T型立柱9滑动连接，另一端通过连接板7与支撑座11连接固定，支撑座11上还固定有旋转平台12，旋转平台12两端通过辊筒206C型钢转动连接有多组辊筒206，辊筒206输送向与底座1平行。
[0023]如图1所示，对于同步带轮系10具体结构，具体包括主动轮4、张紧轮5、惰轮6与用以各轮系转动连接的轮系座3，主动轮4用以与驱动件2传动，惰轮6包括两个且位于T型立柱9上下两端，主动轮4与支撑座11分别位于T型立柱9两侧，张紧轮5位于同步带底部一侧并用以同步带竖直向变向。
[0024]主动轮4和张紧轮5布置在底座1上，安装和维护方便快捷。同步带布置在两个T型立柱9的中间空间，最大限度保护同步带。
[0025]如图1所示，T型立柱9包括两块且背靠背式对称设置在底座1中轴线两端，两T型立柱9通过槽钢13连为一体，槽钢13与同步带通过齿形板14连接固定，滑块8为两滚动导靴，对应与两T型立柱9滑动连接。
[0026]滑块8为滚动导靴，其分为左右两个部分，通过一对导靴在T型立柱9上滑动。左右两部分通过槽钢13连接，保证滑块8只能沿着立柱上下滑动。槽钢13与同步带通过齿形板14固定，由同步带驱动滑块8上下移动。
[0027]如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式同步带提升机，包括底座，所述底座上固定焊接有竖直的T型立柱，所述T型立柱上滑动连接有与底座平行的支撑座，其特征在于：所述支撑座通过滑动机构沿T型立柱轴向滑动，所述滑动机构包括驱动件、同步带轮系、同步带与滑块，所述驱动件用以驱动同步带轮系转动，所述同步带轮系用以带动同步带以T型立柱轴向传动，所述滑块一端与T型立柱滑动连接，另一端通过连接板与支撑座连接固定，所述支撑座上还固定有旋转平台，所述旋转平台两端通过辊筒C型钢转动连接有多组辊筒，所述辊筒输送向与底座平行。2.根据权利要求1所述的一种旋转式同步带提升机，其特征在于：所述同步带轮系包括主动轮、张紧轮、惰轮与用以各轮系转动连接的轮系座，所述主动轮用以与驱动件传动，所述惰轮包括两个且位于所述T型立柱上下两端，所述主动轮与支撑座分别位于T型立柱两侧，所述张紧轮位于同步带底部一侧并用以同步带竖直向变向。3.根据权利要求1所述的一种旋转式同步带提升机，其特征在于：所述T型立柱包括两块且背靠背式对称设置在底座中轴线两端，两所述T型立柱通过槽钢连为一体，所述槽钢与同步带通过齿形板连接固定，所述滑块为两滚动导靴，对应与两T型立柱滑动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志强，
申请(专利权)人：江苏威尔赛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：