一种板材开槽机用自动化上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于保温装饰板输送加工设备领域，具体涉及一种板材开槽机用自动化上料装置，包括：辊筒输送机；升降平台；推料机构；所述升降平台在第一方向上的两侧分别设有开合式定位机构，所述开合式定位机构被装配为当所述升降平台的顶面上升至所述辊筒输送机上方时，所述开合式定位机构能够同步合拢并夹紧所述待加工板材，以实现所述待加工板材在所述第一方向上的定位。本发明专利技术利用升降平台将板材从辊筒输送机上抬起，并对板材进行定位，然后利用推料机构将板材推送至板材开槽机所在的方向，实现板材的自动上料及进给，大大提高了板材开槽效率，实现了流水线生产，满足了生产需求。满足了生产需求。满足了生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种板材开槽机用自动化上料装置


[0001]本专利技术属于保温装饰板输送加工设备领域，具体涉及一种板材开槽机用自动化上料装置。

技术介绍

[0002]保温装饰板一般采用干挂方式安装于墙体表面，尤其是采用短槽式干挂结构进行安装，该安装方式首先需要在板材的上下两个侧面开设凹槽，然后利用该凹槽将板材的上下两端钩挂在墙面上预先安装好的干字型挂件上。目前比较优选的方案是在板材出厂之前就预先加工出上述凹槽，避免施工现场加工凹槽时的不便，然而现有技术中的板材凹槽加工设备一般采用人工上料或半自动上料，自动化程度较低，不能实现流水线生产，生产效率无法满足订单需求。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种能够实现板材自动上料，提高板材开槽效率的板材开槽机用自动化上料装置。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种板材开槽机用自动化上料装置，包括：辊筒输送机，布设于板材开槽机的旁侧，所述辊筒输送机的输送方向沿第一方向布置；升降平台，沿竖直方向活动设置在所述辊筒输送机的下方的机架上，所述升降平台的顶面上设有用于避让所述辊筒输送机的凹槽，所述升降平台上升时其顶面能够凸出于所述辊筒输送机的上方，以抬起所述辊筒输送机上的待加工板材；推料机构，位于所述辊筒输送机的远离所述板材开槽机的一侧，所述推料机构沿第二方向活动设置，所述第二方向是与所述第一方向垂直的水平方向，以使所述推料机构能够将所述升降平台上的待加工板材推向所述板材开槽机所在的一侧；所述升降平台在第一方向上的两侧分别设有开合式定位机构，所述开合式定位机构被装配为当所述升降平台的顶面上升至所述辊筒输送机上方时，所述开合式定位机构能够同步合拢并夹紧所述待加工板材，以实现所述待加工板材在所述第一方向上的定位。
[0005]在本专利技术的一可选实施例中，所述开合式定位机构包括所述升降平台在第一方向上的两侧设置的两个沿所述第一方向与所述升降平台活动连接的滑座，所述滑座的顶面与所述升降平台的顶面平齐，每个所述滑座上分别转动设置有至少两个竖直导辊，各所述竖直导辊沿所述第二方向间隔布置。
[0006]在本专利技术的一可选实施例中，所述滑座与所述升降平台之间设有第一弹性元件，所述第一弹性元件被装配为其弹力能够驱使两个所述滑座相互靠拢，所述滑座与所述机架之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述升降平台下行时，所述联动机构能够驱动两个所述滑座相互远离。
[0007]在本专利技术的一可选实施例中，所述联动机构包括与所述滑座固接的第一楔块，以及与所述机架固接的第二楔块，所述第一楔块沿竖直方向与所述第二楔块挡接，当所述升降平台下行时，所述第二楔块能够挤推所述第一楔块以驱使两个所述滑座相互远离。
[0008]在本专利技术的一可选实施例中，所述滑座与所述升降平台之间设有锁止机构，所述锁止机构被装配为当所述联动机构将两个所述滑座驱动至相互远离状态时，所述锁止机构能够将两个所述滑座保持在所述相互远离状态，且当所述升降平台的顶面上升至所述辊筒输送机上方时，所述锁止机构能够将两个所述滑座从所述相互远离状态释放，以使两个所述滑座在所述第一弹性元件的作用下相互靠拢。
[0009]在本专利技术的一可选实施例中，所述锁止机构包括与所述滑座固接的锁止销，以及沿竖直方向与所述升降平台活动连接的锁止板，所述锁止销的轴线沿所述第一方向设置，所述锁止销上设有锁止槽，所述锁止板上设有连为一体的圆孔和条孔，所述条孔的长度方向沿竖直方向布置，所述条孔位于所述圆孔的下方，所述圆孔的直径大于所述锁止销的外径，所述条孔的宽度小于所述锁止销的外径且大于所述锁止销上的所述锁止槽处的宽度，所述锁止板与所述升降平台之间设有第二弹性元件，所述第二弹性元件被装配为其弹力能够驱使所述锁止板相对于所述升降平台上行，所述锁止板的上端与所述辊筒输送机的辊筒的底部挡接，当两个所述滑座处于相互远离状态时，所述锁止板与所述锁止槽平齐，此时所述锁止板在所述第二弹性元件的作用下使所述条孔卡入所述锁止槽内，以阻止所述滑座滑动，当所述升降平台的顶面上升至所述辊筒输送机的上方时，所述辊筒输送机的辊筒的底部能够挤推所述锁止板，并使所述圆孔与所述锁止销对齐，此时两个所述滑座在所述第一弹性元件的作用下相互靠拢。
[0010]在本专利技术的一可选实施例中，两个所述滑座之间设有用于限制两个所述滑座同步开合的阻尼限位机构，所述阻尼限位机构包括两个沿第一方向布置的液压阻尼器，所述液压阻尼器包括活塞缸和活塞杆，活塞缸与升降平台固接，活塞杆中部设有活塞，活塞滑动设置在活塞缸内，活塞将活塞缸分隔为第一活塞腔和第二活塞腔，活塞杆两端均凸伸于活塞缸外部，两个所述滑座分别与两个活塞杆的相互远离的两端固接，两个所述活塞缸的第一活塞腔相互远离设置，其中一个活塞缸的第一活塞腔通过第一管路与另一个活塞缸的第二活塞腔连通。
[0011]在本专利技术的一可选实施例中，所述升降平台上靠近所述板材开槽机的一侧设有板材复位机构，所述板材复位机构包括沿所述第二方向与所述升降平台活动连接的复位块，所述复位块上设有用于与待加工板材的侧面挡接的凸台，所述复位块与所述升降平台之间设有第三弹性元件，所述第三弹性元件被配置为其弹力能够驱使所述复位块向靠近所述升降平台的方向运动。
[0012]在本专利技术的一可选实施例中，所述板材复位机构与所述阻尼限位机构之间设有保持机构，所述保持机构被装配为当所述复位块被推离所述升降平台时，所述保持机构能够将所述第一管路断开，以阻止两个所述滑座相对运动；所述保持机构包括截止阀，所述截止阀的阀壳与所述升降平台固接，所述截止阀的阀芯通过连接件与所述复位块固接，所述截止阀安装于所述第一管路上，当所述复位块被推离所述升降平台时，能够带动所述锁芯关闭所述截止阀，且当所述复位块与所述升降平台合拢时，能够带动所述阀芯开启所述截止阀。
[0013]在本专利技术的一可选实施例中，所述推料机构包括推料板，以及与推料板连接的第一直线驱动元件，推料板上设有与所述升降平台的凹槽对应的推料齿；所述升降平台与所述机架之间设有第二直线驱动元件，所述升降平台底部设有竖直导柱，所述竖直导柱与所述机架上设置的导套构成滑动配合。
[0014]本专利技术的技术效果在于：本专利技术利用升降平台将板材从辊筒输送机上抬起，并对板材进行定位，然后利用推料机构将板材推送至板材开槽机所在的方向，实现板材的自动上料及进给，大大提高了板材开槽效率，实现了流水线生产，满足了生产需求。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的实施例所提供的待加工板材即保温装饰板的立体结构示意图；图2是本专利技术的实施例所提供的板材开槽机用自动化上料装置的立体图；图3是本专利技术的实施例所提供的升降平台的立体图；图4是本专利技术的实施例所提供的升降平台的俯视图；图5是图4的B
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B剖视图；图6是图5的D
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D剖视图；图7是图4的C
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C剖视图；图8是本专利技术的实施例所提供的升降平台的内部结构立体图；附图标记：1、待加工板材；2、短槽；100、机架；101、第二楔块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材开槽机用自动化上料装置，其特征在于，包括：辊筒输送机（10），布设于板材开槽机的旁侧，所述辊筒输送机（10）的输送方向沿第一方向布置；升降平台（20），沿竖直方向活动设置在所述辊筒输送机（10）的下方的机架（100）上，所述升降平台（20）的顶面上设有用于避让所述辊筒输送机（10）的凹槽，所述升降平台（20）上升时其顶面能够凸出于所述辊筒输送机（10）的上方，以抬起所述辊筒输送机（10）上的待加工板材（1）；推料机构（30），位于所述辊筒输送机（10）的远离所述板材开槽机的一侧，所述推料机构（30）沿第二方向活动设置，所述第二方向是与所述第一方向垂直的水平方向，以使所述推料机构（30）能够将所述升降平台（20）上的待加工板材（1）推向所述板材开槽机所在的一侧；所述升降平台（20）在第一方向上的两侧分别设有开合式定位机构，所述开合式定位机构被装配为当所述升降平台（20）的顶面上升至所述辊筒输送机（10）上方时，所述开合式定位机构能够同步合拢并夹紧所述待加工板材（1），以实现所述待加工板材（1）在所述第一方向上的定位。2.根据权利要求1所述的板材开槽机用自动化上料装置，其特征在于，所述开合式定位机构包括所述升降平台（20）在第一方向上的两侧设置的两个沿所述第一方向与所述升降平台（20）活动连接的滑座（21），所述滑座（21）的顶面与所述升降平台（20）的顶面平齐，每个所述滑座（21）上分别转动设置有至少两个竖直导辊（211），各所述竖直导辊（211）沿所述第二方向间隔布置。3.根据权利要求2所述的板材开槽机用自动化上料装置，其特征在于，所述滑座（21）与所述升降平台（20）之间设有第一弹性元件（216），所述第一弹性元件（216）被装配为其弹力能够驱使两个所述滑座（21）相互靠拢，所述滑座（21）与所述机架（100）之间设有联动机构，所述联动机构被装配为当所述升降平台（20）下行时，所述联动机构能够驱动两个所述滑座（21）相互远离。4.根据权利要求3所述的板材开槽机用自动化上料装置，其特征在于，所述联动机构包括与所述滑座（21）固接的第一楔块（212），以及与所述机架（100）固接的第二楔块（101），所述第一楔块（212）沿竖直方向与所述第二楔块（101）挡接，当所述升降平台（20）下行时，所述第二楔块（101）能够挤推所述第一楔块（212）以驱使两个所述滑座（21）相互远离。5.根据权利要求3所述的板材开槽机用自动化上料装置，其特征在于，所述滑座（21）与所述升降平台（20）之间设有锁止机构（23），所述锁止机构（23）被装配为当所述联动机构将两个所述滑座（21）驱动至相互远离状态时，所述锁止机构（23）能够将两个所述滑座（21）保持在所述相互远离状态，且当所述升降平台（20）的顶面上升至所述辊筒输送机（10）上方时，所述锁止机构（23）能够将两个所述滑座（21）从所述相互远离状态释放，以使两个所述滑座（21）在所述第一弹性元件（216）的作用下相互靠拢。6.根据权利要求5所述的板材开槽机用自动化上料装置，其特征在于，所述锁止机构（23）包括与所述滑座（21）固接的锁止销（217），以及沿竖直方向与所述升降平台（20）活动连接的锁止板（231），所述锁止销（217）的轴线沿所述第一方向设置，所述锁止销（217）上设有锁止槽（218），所述锁止板（231）上设有连为一体的圆孔（233）和条孔（234），所述条孔
（234）的长度方向沿竖直方向布置，所述条孔（234）位于所述圆孔（233）的下方，所述圆孔（233）的直径大于所述锁止销（217）的外径，所述条孔（234）的宽度小于所述锁止销（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志红，胡晓东，杨东，李鹏祥，李鑫，郭治华，
申请(专利权)人：山西建投建筑产业有限公司，
类型：发明
国别省市：