本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用原料粉碎装置，包括破碎箱，破碎箱顶端连接设有进料斗，破碎箱顶部一侧外壁上连接设有电机，电机的动力输出端连接设有主动轴，主动轴上连接设有齿轮一，齿轮一上连接设有与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二内连接设有从动轴，从动轴与主动轴转动连接破碎箱，从动轴与主动轴于破碎箱内相对连接设有相配合的破碎辊，破碎箱中部滑动连接设有筛板，破碎箱底端连接设有出料管，主动轴上连接设有主动轮，主动轮通过同步带连接设有转动连接破碎箱的从动轮。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：粉碎完全、便于除铁。便于除铁。便于除铁。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体是指一种玻璃生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]在玻璃生产加工过程中，需要使用到破碎及筛分系统，为降低矿物原料自身及加工过程中带入的铁氧化物，除铁设施的设置对玻璃质量的影响至关重要；现有的玻璃生产用粉碎装置基本上采用单次粉碎，使得原料粉碎不完全；且不便除铁。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种粉碎完全、便于除铁的一种玻璃生产用原料粉碎装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种玻璃生产用原料粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶端连接设有进料斗，所述破碎箱顶部一侧外壁上连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有主动轴，所述主动轴上连接设有齿轮一，所述齿轮一上连接设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述齿轮二内连接设有从动轴，所述从动轴与主动轴转动连接破碎箱，所述从动轴与主动轴于破碎箱内相对连接设有相配合的破碎辊，所述破碎箱中部滑动连接设有筛板，所述破碎箱底端连接设有出料管，所述主动轴上连接设有主动轮，所述主动轮通过同步带连接设有转动连接破碎箱的从动轮，所述从动轮上同轴连接设有齿轮三，所述齿轮三上连接设有齿轮四和齿轮五，所述齿轮四和齿轮五为相反的不完全齿轮且分别与齿轮三啮合，所述齿轮四和齿轮五内共同连接设有驱动轴，所述驱动轴内连接设有转动连接破碎箱的丝杆，所述丝杆上连接设有滑套，所述滑套滑动连接破碎箱，所述滑套上连接设有连接杆，所述连接杆另一端连接设有铰柱，所述铰柱上连接设有可吸附铁粉的除铁棒，所述铰柱上铰接设有铰杆，所述铰杆一端铰接破碎箱侧壁，另一端转动连接设有可对玻璃碎片进一步粉碎的碾压辊，所述碾压辊抵接筛板。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：将玻璃原料通过进料斗导入破碎箱，通过启动电机，电机通过驱动主动轴驱动齿轮一，齿轮一通过与齿轮二的啮合驱动齿轮二，进而驱动两破碎辊配合对原料进行初步粉碎；经过初步粉碎的原料导入至筛板，粉碎合格的原料通过筛板至破碎箱底壁，主动轴驱动主动轮，主动轮通过同步带驱动从动轮，从动轮驱动齿轮三，齿轮三通过与齿轮四和齿轮五的啮合驱动丝杆，由于齿轮四和齿轮五均为相反的不完全齿轮便于驱动丝杆正转和反转，随着丝杆正转驱动滑套带动连接杆向右移动，连接杆驱动铰杆顺时针转动，筛板始终抵接碾压辊便于碾压辊对未粉碎完全的原料进行进一步粉碎，且连接杆驱动除铁棒平移，便于除铁棒回收吸附筛板上的铁粉，避免铁粉对后续生产品质造成影响，同时也便于资源回收。
[0006]进一步的，所述破碎辊上连接设有若干破碎凸起，破碎凸起的设置便于促进粉碎效率。
[0007]进一步的，所述筛板两端分别连接设有滑块，所述破碎箱侧壁上连接设有滑槽，所
述滑槽与滑块配合，所述滑槽底壁与滑块之间连接设有弹簧，通过滑块、滑槽和弹簧的设置使得筛板始终抵接碾压辊，方便碾压辊与原料进行有效接触，方便进一步粉碎。
[0008]进一步的，所述破碎箱远离从动轮一侧连接设有除铁槽，所述除铁槽内通过扭簧铰接设有刮板，所述刮板顶端在扭簧作用下抵接除铁棒底端，通过除铁槽和刮板的设置便于对除铁棒上吸附的铁粉进行刮除，避免积累太厚影响吸附效果。
[0009]进一步的，所述破碎箱底壁远离出料管一侧设有倾斜设置的导料板，导料板的设置便于粉碎后的原料导出至出料管处。
附图说明
[0010]图1是本技术一种玻璃生产用原料粉碎装置的主剖结构示意图。
[0011]图2是图1中A的结构示意图。
[0012]图3是本技术一种玻璃生产用原料粉碎装置的侧视结构示意图。
[0013]如图所示：1、破碎箱，2、进料斗，3、电机，4、主动轴，5、齿轮一，6、齿轮二，7、从动轴，8、破碎辊，9、筛板，10、出料管，11、主动轮，12、从动轮，13、齿轮三，14、齿轮四，15、齿轮五，16、丝杆，17、滑套，18、连接杆，19、铰杆，20、除铁棒，21、碾压辊，22、破碎凸起，23、滑块，24、滑槽，25、弹簧，26、除铁槽，27、刮板，28、导料板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1
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3所示，一种玻璃生产用原料粉碎装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1顶端连接设有进料斗2，所述破碎箱1顶部一侧外壁上连接设有电机3，所述电机3的动力输出端连接设有主动轴4，所述主动轴4上连接设有齿轮一5，所述齿轮一5上连接设有与齿轮一5啮合的齿轮二6，所述齿轮二6内连接设有从动轴7，所述从动轴7与主动轴4转动连接破碎箱1，所述从动轴7与主动轴4于破碎箱1内相对连接设有相配合的破碎辊8，所述破碎箱1中部滑动连接设有筛板9，所述破碎箱1底端连接设有出料管10，所述主动轴4上连接设有主动轮11，所述主动轮11通过同步带连接设有转动连接破碎箱1的从动轮12，所述从动轮12上同轴连接设有齿轮三13，所述齿轮三13上连接设有齿轮四14和齿轮五15，所述齿轮四14和齿轮五15为相反的不完全齿轮且分别与齿轮三13啮合，所述齿轮四14和齿轮五15内共同连接设有驱动轴，所述驱动轴内连接设有转动连接破碎箱1的丝杆16，所述丝杆16上连接设有滑套17，所述滑套17滑动连接破碎箱1，所述滑套17上连接设有连接杆18，所述连接杆18另一端连接设有铰柱，所述铰柱上连接设有可吸附铁粉的除铁棒20，所述铰柱上铰接设有铰杆19，所述铰杆19一端铰接破碎箱1侧壁，另一端转动连接设有可对玻璃碎片进一步粉碎的碾压辊21，所述碾压辊21抵接筛板9。
[0016]所述破碎辊8上连接设有若干破碎凸起22；所述筛板9两端分别连接设有滑块23，所述破碎箱1侧壁上连接设有滑槽24，所述滑槽24与滑块23配合，所述滑槽24底壁与滑块23之间连接设有弹簧25；所述破碎箱1远离从动轮12一侧连接设有除铁槽26，所述除铁槽26内通过扭簧铰接设有刮板27，所述刮板27顶端在扭簧作用下抵接除铁棒20底端；所述破碎箱1底壁远离出料管10一侧设有倾斜设置的导料板28。
[0017]本技术在具体实施时，将玻璃原料通过进料斗2导入破碎箱1，通过启动电机
3，电机3通过驱动主动轴4驱动齿轮一5，齿轮一5通过与齿轮二6的啮合驱动齿轮二6，进而驱动两破碎辊8配合对原料进行初步粉碎，破碎凸起22的设置便于促进粉碎效率；经过初步粉碎的原料导入至筛板9，粉碎合格的原料通过筛板9至破碎箱1底壁，主动轴4驱动主动轮11，主动轮11通过同步带驱动从动轮12，从动轮12驱动齿轮三13，齿轮三13通过与齿轮四14和齿轮五15的啮合驱动丝杆16，由于齿轮四14和齿轮五15均为相反的不完全齿轮便于驱动丝杆16正转和反转，随着丝杆16正转驱动滑套17带动连接杆18向右移动，连接杆18驱动铰杆19顺时针转动，筛板9始终抵接碾压辊21便于碾压辊21对未粉碎完全的原料进行进一步粉碎，通过滑块23、滑槽24和弹簧25的设置使得筛板9始终抵接碾压辊21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用原料粉碎装置，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)顶端连接设有进料斗(2)，所述破碎箱(1)顶部一侧外壁上连接设有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端连接设有主动轴(4)，所述主动轴(4)上连接设有齿轮一(5)，所述齿轮一(5)上连接设有与齿轮一(5)啮合的齿轮二(6)，所述齿轮二(6)内连接设有从动轴(7)，所述从动轴(7)与主动轴(4)转动连接破碎箱(1)，所述从动轴(7)与主动轴(4)于破碎箱(1)内相对连接设有相配合的破碎辊(8)，所述破碎箱(1)中部滑动连接设有筛板(9)，所述破碎箱(1)底端连接设有出料管(10)，其特征在于：所述主动轴(4)上连接设有主动轮(11)，所述主动轮(11)通过同步带连接设有转动连接破碎箱(1)的从动轮(12)，所述从动轮(12)上同轴连接设有齿轮三(13)，所述齿轮三(13)上连接设有齿轮四(14)和齿轮五(15)，所述齿轮四(14)和齿轮五(15)为相反的不完全齿轮且分别与齿轮三(13)啮合，所述齿轮四(14)和齿轮五(15)内共同连接设有驱动轴，所述驱动轴内连接设有转动连接破碎箱(1)的丝杆(16)，所述丝杆(16)上连接设有滑套(17)，所述滑套(17)滑动连接破...
【专利技术属性】
技术研发人员：李靓，
申请(专利权)人：长治市骏博玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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