一种钢卷液压翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢卷液压翻转机，包括翻转机本体，所述放置座的顶部活动设置有钢卷，所述翻转台的左侧固定设置有限位结构，且限位结构位于钢卷的上方，所述机架的底部固定设置有称重组件，本实用新型专利技术涉及钢卷液压翻转机技术领域，本实用新型专利技术通过放置座可以对钢卷进行支撑，通过限位结构内各组件的配合可以对不同直径的钢卷进行固定，防止钢卷在翻转时发生倾倒的危险，保证了工作人员的作业安全，且限位结构的结构简单，操作便捷，在对钢卷翻转时，通过称重组件内称重传感器以及显示器的设置可以对钢卷进行自动称重，本实用新型专利技术将钢卷的称重以及翻转的两个步骤合二为一，减少了工作人员的操作时间。作人员的操作时间。作人员的操作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷液压翻转机


[0001]本技术涉及钢卷液压翻转机
，具体涉及一种钢卷液压翻转机。

技术介绍

[0002]随着我国经济水平的快速发展，轧钢企业越来越普及，在冷、热轧卷钢板加工、运输过程中，横放钢卷便于运输，立方钢卷便于加工，所以需要实现钢卷卧卷、立卷的转换，便于后续工艺的加工，现有的钢卷翻卷机在使用过程中，钢卷的直径宽度不统一，不同的钢卷中心位置也不一样，钢卷翻转时没有固定装置固定，钢卷容易侧翻发生危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢卷液压翻转机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢卷液压翻转机，包括翻转机本体，所述翻转机由机架以及翻转台相组成，所述翻转台的顶部固定设置有放置座，所述放置座的顶部活动设置有钢卷，所述翻转台的左侧固定设置有限位结构，且限位结构位于钢卷的上方，所述机架的底部固定设置有称重组件。
[0005]优选的，所述限位结构包括支撑座、螺纹套筒、螺杆、限位架、轴承座、直线轴承以及限位杆；所述支撑座固定设置于翻转台的左侧，所述螺纹套筒固定设置于支撑座的顶部，所述螺杆分别活动贯穿于螺纹套筒以及支撑座，所述限位架的顶部固定设置有轴承座，所述轴承座的内环与螺杆的底端过盈配合，所述限位杆通过直线轴承与支撑座相连接，所述限位杆的底端与限位架的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述称重组件包括底座、称重传感器以及显示器；所述底座位于机架的下方，且底座上开设有凹槽，所述称重传感器固定设置于底座的凹槽内，且称重传感器的顶端与机架外底部固定连接，所述机架外前侧固定设置有显示器，所述称重传感器的输出端与显示器的输入端电性连接。
[0007]优选的，所述限位杆以及直线轴承的数量均为两个，且两个限位杆分别位于螺杆的左右两侧。
[0008]优选的，所述螺杆的顶端固定设置有连接座，所述连接座的外侧固定设置有多个转杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过放置座可以对钢卷进行支撑，通过限位结构内各组件的配合可以对不同直径的钢卷进行固定，防止钢卷在翻转时发生倾倒的危险，保证了工作人员的作业安全，且限位结构的结构简单，操作便捷，在对钢卷翻转时，通过称重组件内称重传感器以及显示器的设置可以对钢卷进行自动称重，本技术将钢卷的称重以及翻转的两个步骤合二为一，减少了工作人员的操作时间。
附图说明
[0010]图1为本技术的轴测图；
[0011]图2为本技术的主视结构示意图；
[0012]图3为本技术的限位结构的主视结构示意图。
[0013]图中：1、翻转机本体；11、机架；12、翻转台；2、放置座；3、钢卷；4、限位结构；41、支撑座；42、螺纹套筒；43、螺杆；44、限位架；45、轴承座；46、直线轴承；47、限位杆；5、称重组件；51、底座；52、称重传感器；53、显示器；6、连接座；7、转杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种钢卷液压翻转机，包括翻转机本体1，翻转机由机架11以及翻转台12相组成，翻转台12设置于机架11上，机架11可以带动翻转台12进行翻转，从而对钢卷3进行翻转，翻转台12的顶部固定设置有放置座2，放置座2的顶部活动设置有钢卷3，翻转台12的左侧固定设置有限位结构4，且限位结构4位于钢卷3的上方，限位结构4用于对钢卷3进行限位，防止钢卷3在翻转时发生倾倒的危险，机架11的底部固定设置有称重组件5，称重组件5用于对钢卷3进行自动称重。
[0016]限位结构4包括支撑座41、螺纹套筒42、螺杆43、限位架44、轴承座45、直线轴承46以及限位杆47；支撑座41固定设置于翻转台12的左侧，支撑座41上开设有通孔，螺纹套筒42固定设置于支撑座41的顶部，且螺纹套筒42的螺纹内腔与支撑座41的通孔处相对应，螺杆43分别活动贯穿于螺纹套筒42以及支撑座41，螺杆43与螺纹套筒42之间螺纹连接，限位架44的顶部固定设置有轴承座45，轴承座45的内环与螺杆43的底端过盈配合，限位杆47通过直线轴承46与支撑座41相连接，直线轴承46固定贯穿于支撑座41，限位杆47可在直线轴承46内进行上下的直线移动，限位杆47的底端与限位架44的顶部固定连接，在对待翻转的钢卷3进行固定时，工作人员向下转动螺杆43，螺杆43的底端会在轴承座45内进行转动，由于限位杆47对于限位架44的限制作用，限位架44只能进行向下的直线移动，从而使其对钢卷3进行固定，固定完毕后，即可对钢卷3进行翻转。
[0017]称重组件5包括底座51、称重传感器52以及显示器53；底座51位于机架11的下方，且底座51上开设有凹槽，称重传感器52固定设置于底座51的凹槽内，且称重传感器52的顶端与机架11外底部固定连接，机架11外前侧固定设置有显示器53，称重传感器52的输出端与显示器53的输入端电性连接，称重传感器52会对钢卷3进行称重，称重时的数值会通过显示器53进行显示，以便于工作人员进行记录。
[0018]限位杆47以及直线轴承46的数量均为两个，且两个限位杆47分别位于螺杆43的左右两侧，增加了限位架44在移动时的稳定性。
[0019]螺杆43的顶端固定设置有连接座6，连接座6的外侧固定设置有多个转杆7，工作人员通过拨动转杆7即可转动连接座6以及螺杆43，方便使用。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷液压翻转机，包括翻转机本体(1)，所述翻转机由机架(11)以及翻转台(12)相组成，其特征在于，所述翻转台(12)的顶部固定设置有放置座(2)，所述放置座(2)的顶部活动设置有钢卷(3)，所述翻转台(12)的左侧固定设置有限位结构(4)，且限位结构(4)位于钢卷(3)的上方，所述机架(11)的底部固定设置有称重组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢卷液压翻转机，其特征在于：所述限位结构(4)包括支撑座(41)、螺纹套筒(42)、螺杆(43)、限位架(44)、轴承座(45)、直线轴承(46)以及限位杆(47)；所述支撑座(41)固定设置于翻转台(12)的左侧，所述螺纹套筒(42)固定设置于支撑座(41)的顶部，所述螺杆(43)分别活动贯穿于螺纹套筒(42)以及支撑座(41)，所述限位架(44)的顶部固定设置有轴承座(45)，所述轴承座(45)的内环与螺杆(43)的底端过盈配合，所述限位杆(47)通过直线轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继，刘志宏，王宝航，王文亮，
申请(专利权)人：本溪经济开发区本钢聚丰发展有限公司，
类型：新型
国别省市：