损纸免磨碎浆机制造技术

技术编号:36857865 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 18:03
本实用新型专利技术属于纸浆模塑餐具生产设备技术领域,具体涉及一种损纸免磨碎浆机,包括打浆筒,打浆筒内设有与主轴联动的破碎齿盘,所述的打浆筒内设有与打浆筒高度一致的筛筒,筛筒环绕在破碎齿盘外。筛筒使中心的破碎区域与外周的破碎完成区域隔离开来,这样破碎完成后的浆料可以通过离心力的作用通过筛筒的孔径流到完成区,从而确保流出的浆料都是合格的浆料,保证产品的成品质量,并且破碎效率也大大提升,另外无需配备打浆工,降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
损纸免磨碎浆机


[0001]本技术涉及一种损纸免磨碎浆机,属于纸浆模塑餐具生产设备


技术介绍

[0002]损纸为纸浆模塑餐具产品生产过程中出现的边角料与不良品,占整个浆料系统的15%左右,损纸会被回收再利用。
[0003]目前,在纸浆模塑餐具生产行业,现有生产技术为先使用水力破碎机将损纸料进行破碎,以容积为2m3的水力碎浆机破碎100Kg损纸为例,通常需要破碎1小时以上,破碎效果不好,需再经过钢磨或疏解机进行纤维分解,通常需要30分钟以上。即现有水力碎浆机只能进行原料的水解破碎,对于使用添加剂之后热定型的边角料破碎效果有限,而且必须使用钢磨进一步破碎,即使这样,也不能保证得到的浆料为合格浆料,不合格浆料一旦加入原料中,轻者导致原料无法使用,严重的话需要停机清理系统。因此,在损纸的回收再利用过程需至少增加一名专业打浆工,增加人力成本的同时,产品质量还不一定能得到保证。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种损纸免磨碎浆机,可以完全保证产品质量,并减少损纸再利用环节的生产成本。
[0005]本技术所述的损纸免磨碎浆机,包括打浆筒,打浆筒内设有与主轴联动的破碎齿盘,所述的打浆筒内设有与打浆筒高度一致的筛筒,筛筒环绕在破碎齿盘外。
[0006]筛筒使中心的破碎区域与外周的破碎完成区域隔离开来,这样破碎完成后的浆料可以通过离心力的作用通过筛筒的孔径流到完成区,从而确保流出的浆料都是合格的浆料,保证产品的成品质量。
[0007]优选的,所述筛筒的孔径为2.5mm,以满足纸浆模塑餐具的成型标准。
[0008]本技术所述打浆筒之下为盘根密封室,起到旋转密封的作用,防止浆料卸料。
[0009]本技术所述的盘根密封室下方为轴承室,轴承室内设有主轴定位轴承,对主轴进行固定限位。
[0010]本技术的驱动方式为带传动,具体的,所述的主轴底端贯穿轴承室后连接有从动带轮,从动带轮通过传动带连接主动带轮,主动带轮连接电机的输出轴。
[0011]本技术所述打浆筒的底部设有放料口。
[0012]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0013]本技术所述的损纸免磨碎浆机,筛筒使中心的破碎区域与外周的破碎完成区域隔离开来,这样破碎完成后的浆料可以通过离心力的作用通过筛筒的孔径流到完成区,从而确保流出的浆料都是合格的浆料,保证产品的成品质量,并且破碎效率也大大提升,另外无需配备打浆工,降低了人力成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是破碎齿盘的结构示意图。
[0016]图中:打浆筒1;筛筒2;破碎齿盘3;轮盘31;破碎齿32;盘根密封室4;主轴定位轴承5;主轴6;从动带轮7;传动带8;主动带轮9;电机10;放料口11。
具体实施方式
[0017]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。
[0018]但是,关于本技术的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已,本技术的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
[0019]例如,多个实施例可以具有多种变更,具有多种形态,应理解为本技术的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
[0020]并且,由于本技术所实现的目的或效果并不意味着特定实施例应包括所有这些或仅包括这些效果,本技术的权利范围不因此而受限。
[0021]如图1、2所示,本实施例所述的损纸免磨碎浆机,打浆筒1的容积为2m3,电机10采用45KW的4极1420转三相异步电动机,三相异步电动机通过主动带轮9、传动带8和从动带轮7驱动主轴6旋转。
[0022]打浆筒1内设有与主轴6联动的破碎齿盘3,破碎齿盘3包括轮盘31和设置在轮盘31上端面且均匀分布的破碎齿32,筛筒2环绕在破碎齿盘3外且与打浆筒1高度一致,筛筒2的孔径为2.5mm。筛筒2对应的打浆筒1顶部为加料口,放料口11设置在打浆筒1的底部。
[0023]本实施例的打浆筒1之下为盘根密封室4,盘根密封室4下方为轴承室,轴承室内设有主轴定位轴承5。盘根密封室起到旋转密封的作用,防止浆料卸料;主轴定位轴承对主轴进行固定限位。
[0024]本实施例将原有破碎齿进行改进,使之更适合高速破碎,在打浆筒1内放入2.5mm孔径的圆筒筛网,使破碎区域与破碎完成区域隔离开来。这样破碎完成后的浆料可以通过离心力的作用通过孔径流到完成区,从而确保流出的浆料都是合格的浆料。工作时,将损纸从顶部的加料口投入筛筒2内,注入水,破碎齿盘3转动,高速破碎齿将损纸进行高速破碎,其中破碎完成的浆料通过筛筒2进入打浆筒1和筛筒2之间的罐体内,从而为没有完成破碎的损纸留出位置,破碎效率也大大提升,破碎完的浆料经放料口11流出至浆料池待使用。
[0025]以2m3水力碎浆机为例破碎100kg损纸,原有技术需要1.5小时以上,现有碎浆机0.5小时即可完成,效率提高3倍。
[0026]当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种损纸免磨碎浆机,包括打浆筒(1),打浆筒(1)内设有与主轴(6)联动的破碎装置,其特征在于,所述的打浆筒(1)内设有与打浆筒(1)高度一致的筛筒(2),筛筒(2)环绕在破碎装置外。2.根据权利要求1所述的损纸免磨碎浆机,其特征在于,所述筛筒(2)的孔径为2.5mm。3.根据权利要求1所述的损纸免磨碎浆机,其特征在于,所述的破碎装置为破碎齿盘(3),破碎齿盘(3)包括轮盘(31)和设置在轮盘(31)上端面的破碎齿(32)。4.根据权利要求1所述的损纸免磨碎浆机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建宇陈贝
申请(专利权)人:聪润山东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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