本实用新型专利技术公开了一种废纸板脱墨装置，包括底板和调节组件，所述底板上端左侧固定安装有脱墨箱，所述脱墨箱两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板顶端与顶板固定连接，所述调节组件设置在底板上端右侧，所述顶板上端两侧均固定安装有电动升降杆。本实用新型专利技术设置有电热管、搅拌电机、搅拌杆、温度传感器、调节管和PH指示器的配合使用，使得温度值与PH值始终维持在脱墨剂最佳性能的温度与PH阈值，从而提高了脱墨剂的脱墨效果，又设置有电动升降杆、升降板、驱动电机和吸墨板的配合使用，从而对吸墨板的入水深度进行调节，使得位于溶液底层的少部分油墨也能被吸墨板吸收，满足了工作人员的需求，且本实用新型专利技术结构简单，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种废纸板脱墨装置
[0001]本技术涉及纸板脱墨
，具体是涉及一种废纸板脱墨装置。
技术介绍
[0002]油墨是通过印刷把油墨中的色料粒子黏附在纸张纤维上，而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反，在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。废纸脱墨过程是一个化学反应和物理反应相结合的过程，一般是通过脱墨剂来破坏印刷油墨对纤维的粘附，将油墨从纤维上分离下来，并从纸浆中分离出去的过程。
[0003]现有的技术存在以下问题：众所周知，脱墨剂的脱墨性能跟温度和PH有关，现有的大多数废纸脱墨装置通常未设置有调节温度和PH的装置，使得脱墨剂常常未发挥出它的最佳脱墨性能，从而导致了脱墨效果较差，并且现有的大多数废纸脱墨装置中的吸墨板高度是固定的，而脱下来的油墨仍有少部分位于溶液的底层，又不便于对吸墨板的入水深度进行调节，吸墨板吸收不到这一部分的油墨，使得装置具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种废纸板脱墨装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的众所周知，脱墨剂的脱墨性能跟温度和PH有关，现有的大多数废纸脱墨装置通常未设置有调节温度和PH的装置，使得脱墨剂常常未发挥出它的最佳脱墨性能，从而导致了脱墨效果较差，并且现有的大多数废纸脱墨装置中的吸墨板高度是固定的，而脱下来的油墨仍有少部分位于溶液的底层，又不便于对吸墨板的入水深度进行调节，吸墨板吸收不到这一部分的油墨，使得装置具有一定的局限性的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种废纸板脱墨装置，包括底板和调节组件，所述底板上端左侧固定安装有脱墨箱，所述脱墨箱两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板顶端与顶板固定连接，所述调节组件设置在底板上端右侧，所述顶板上端两侧均固定安装有电动升降杆，其中，所述调节组件包括固定安装在底板上端右侧的调节箱，所述调节箱顶端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿调节箱的顶端中部，并延伸至调节箱的内部，且固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定安装有若干组搅拌杆，所述调节箱内部两侧中部分别设置有温度传感器与PH指示器，所述搅拌电机的两侧分别连通有进药管与调节管，所述调节箱的内部底端固定安装有若干组电热管。
[0007]优选的，所述脱墨箱右侧底端通过进水管与调节箱连通，所述调节箱前端中部通过回水管与脱墨箱的前端连通，所述回水管的中部连通有循环泵。
[0008]优选的，所述电动升降杆的可升降端贯穿顶板上端，并延伸至顶板下方，且固定连接有升降板，所述升降板上端中部固定安装有驱动电机，所述升降板上端中部贯穿开设有通孔，所述通孔的内壁与轴承的外圈固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿轴承的内圈，且与第一转杆固定连接。
[0009]优选的，所述第一转杆底端贯穿脱墨箱上端中部，并延伸至脱墨箱的内部，且固定连接有转盘，所述转盘上端固定安装有若干组吸墨板。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端与轴承的内圈的内圈固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种废纸板脱墨装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有电热管、搅拌电机、搅拌杆、温度传感器、调节管和PH指示器的配合使用，使得温度值与PH值始终维持在脱墨剂最佳性能的温度与PH阈值，从而提高了脱墨剂的脱墨效果，又设置有电动升降杆、升降板、驱动电机和吸墨板的配合使用，从而对吸墨板的入水深度进行调节，使得位于溶液底层的少部分油墨也能被吸墨板吸收，满足了工作人员的需求，且本技术结构简单，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术中调节箱的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中脱墨箱的内部结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、底板；101、脱墨箱；102、支撑板；103、送水管；104、回水管；105、循环泵；106、电动升降杆；107、升降板；108、驱动电机；109、轴承；110、转杆；111、转盘；112、吸墨板；2、调节组件；201、调节箱；202、搅拌电机；203、第二转杆；204、搅拌杆；205、进药管；206、调节管；207、温度传感器；208、PH指示器；209、电热管。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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4所示，一种废纸板脱墨装置，包括底板1和调节组件2，底板1上端左侧固定安装有脱墨箱101，脱墨箱101两侧均固定安装有支撑板102，支撑板102顶端与顶板113固定连接，调节组件2设置在底板1上端右侧，顶板113上端两侧均固定安装有电动升降杆106，其中，调节组件2包括固定安装在底板1上端右侧的调节箱201，调节箱201顶端中部固定安装有搅拌电机202，搅拌电机202的输出端贯穿调节箱201的顶端中部，并延伸至调节箱201的内部，且固定连接有第二转杆203，第二转杆203的表面固定安装有若干组搅拌杆204，调节箱201内部两侧中部分别设置有温度传感器207与PH指示器208，搅拌电机202的两侧分别连通有进药管205与调节管206，调节箱201的内部底端固定安装有若干组电热管209，在调节箱201中注入水，通过进药管205向调节箱201中添加脱墨剂，又在调节管206加入酸性或碱性物质对PH进行调节，通过观察PH指示器208，从而使得PH值始终维持在脱墨剂最佳性能的PH阈值，又启动电热管209，对水进行加热，通过启动搅拌电机202，搅拌电机202的输出端带动第二转杆203转动，使得若干组搅拌杆204同时转动，对水进行搅拌，从而使得水快速加热均匀，温度传感器207监测水中的温度，从而使得温度始终维持在脱墨剂最佳性能的温度阈值，且温度传感器207的型号为TP
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100。
[0021]脱墨箱101右侧底端通过进水管103与调节箱201连通，调节箱201前端中部通过回
水管104与脱墨箱101的前端连通，回水管104的中部连通有循环泵105，电动升降杆106的可升降端贯穿顶板113上端，并延伸至顶板113下方，且固定连接有升降板107，升降板107上端中部固定安装有驱动电机108，升降板107上端中部贯穿开设有通孔，通孔的内壁与轴承109的外圈固定连接，驱动电机108的输出端贯穿轴承109的内圈，且与第一转杆110固定连接，第一转杆110底端贯穿脱墨箱101上端中部，并延伸至脱墨箱101的内部，且固定连接有转盘111，转盘111上端固定安装有若干组吸墨板112，驱动电机108的输出端与轴承109的内圈的内圈固定连接。当水中的温度和PH值调节好后，通过启动循环泵105，使得调节箱201内部混有脱墨剂的水溶液进入到脱墨箱101内，且回水管104与脱墨箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废纸板脱墨装置，其特征在于，包括底板(1)和调节组件(2)，所述底板(1)上端左侧固定安装有脱墨箱(101)，所述脱墨箱(101)两侧均固定安装有支撑板(102)，所述支撑板(102)顶端与顶板(113)固定连接，所述调节组件(2)设置在底板(1)上端右侧，所述顶板(113)上端两侧均固定安装有电动升降杆(106)；其中，所述调节组件(2)包括固定安装在底板(1)上端右侧的调节箱(201)，所述调节箱(201)顶端中部固定安装有搅拌电机(202)，所述搅拌电机(202)的输出端贯穿调节箱(201)的顶端中部，并延伸至调节箱(201)的内部，且固定连接有第二转杆(203)，所述第二转杆(203)的表面固定安装有若干组搅拌杆(204)，所述调节箱(201)内部两侧中部分别设置有温度传感器(207)与PH指示器(208)，所述搅拌电机(202)的两侧分别连通有进药管(205)与调节管(206)，所述调节箱(201)的内部底端固定安装有若干组电热管(209)。2.根据权利要求1所述的一种废纸板脱墨装置，其特征在于：所述脱墨箱(101)右...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，曹逸，李静，刘明勇，
申请(专利权)人：苏州市胜达现代包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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