本实用新型专利技术公开了一种纸板快速折叠压痕装置，包括底板、固定组件和调节组件，所述底板上端两侧均贯穿开设有条形槽，所述底板下端两侧与条形槽相对应的位置处均固定安装有框体，所述调节组件设置在底板的上方，所述条形槽的内部两侧均开设有T型滑槽，所述底板上端一侧通过连接板与顶板固定连接。本实用新型专利技术在两侧均设置有固定组件，进而使得装置对不同大小的纸板进行固定，防止纸板在压痕时出现偏移，影响到压痕的效果，从而也极大地提高了装置的实用性，又设置有伺服电机、螺纹杆、第一活动件、第二活动件和压轮的配合使用，进而对两个压轮的间距进行调节，从而对纸板上的压痕间距进行调节，进一步提高了装置的通用性。进一步提高了装置的通用性。进一步提高了装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板快速折叠压痕装置
[0001]本技术涉及纸板加工
，具体是涉及一种纸板快速折叠压痕装置。
技术介绍
[0002]众所周知，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱的生产过程中，常常需要使用折叠压痕装置先在纸板上压出压痕，便于后续通过压痕对纸板进行折叠形成纸箱。
[0003]现有的技术存在以下问题：在对纸板压痕时，通常需要将纸板先固定住，防止其在压痕的过程中发生偏移，而现有的大多数折叠压痕装置中的固定纸板的组件通常不能很好的适用于不同大小的纸板，使得装置具有一定的局限性，降低了装置的实用性，并且现有的大多数折叠压痕装置中的两个压轮的间距是固定的，使得装置不便于对纸板上的压痕间距进行调节，从而降低了装置的通用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种纸板快速折叠压痕装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的在对纸板压痕时，通常需要将纸板先固定住，防止其在压痕的过程中发生偏移，而现有的大多数折叠压痕装置中的固定纸板的组件通常不能很好的适用于不同大小的纸板，使得装置具有一定的局限性，降低了装置的实用性，并且现有的大多数折叠压痕装置中的两个压轮的间距是固定的，使得装置不便于对纸板上的压痕间距进行调节，从而降低了装置的通用性的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种纸板快速折叠压痕装置，包括底板、固定组件和调节组件，所述底板上端两侧均贯穿开设有条形槽，所述底板下端两侧与条形槽相对应的位置处均固定安装有框体，所述调节组件设置在底板的上方，所述条形槽的内部两侧均开设有T型滑槽，所述底板上端一侧通过连接板与顶板固定连接，其中，所述固定组件包括驱动轮与从动轮，所述驱动轮与从动轮分别设置在框体内部的两侧，所述框体一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿框体的一侧，并延伸至框体的内部，且与驱动轮的一端固定连接，所述驱动轮通过传送带与从动轮固定连接，所述传送带的表面固定连接有活动块，所述活动块两侧均固定安装有T型滑块，所述活动块的上端与L型板的底端固定连接，所述L型板的顶板底端与紧固弹簧的一端固定连接，所述紧固弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板上端中部固定连接有拉杆，所述拉杆上端贯穿L型板的顶板底端，且固定连接有限位块。
[0007]优选的，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接，且所述T型滑块与T型滑槽相适配。
[0008]优选的，所述调节组件包括固定安装在顶板一侧的伺服电机，所述顶板的内部两侧分别设置有螺纹杆与导向杆，所述伺服电机的输出端贯穿顶板的一侧，且与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的两端分别螺纹连接有第一活动件与第二活动件，所述第一活动件与第二活动件的上端均固定安装有若干组电动升降杆。
[0009]优选的，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反。
[0010]优选的，所述第一活动件和第二活动件均与导向杆滑动连接。
[0011]优选的，两侧所述电动升降杆的可升降端分别贯穿第一活动件与第二活动件的上端，且固定连接有压轮。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种纸板快速折叠压痕装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术在两侧均设置有固定组件，进而使得装置对不同大小的纸板进行固定，防止纸板在压痕时出现偏移，影响到压痕的效果，从而也极大地提高了装置的实用性，又设置有伺服电机、螺纹杆、第一活动件、第二活动件和压轮的配合使用，进而对两个压轮的间距进行调节，从而对纸板上的压痕间距进行调节，进一步提高了装置的通用性，满足了工作人员的需求，且本使用新型结构简单，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术中固定组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术另一视角下的结构示意图；
[0018]图5为本技术中图4提出的A处的局部放大示意图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、底板；101、连接板；102、顶板；103、条形槽；104、T型滑槽；2、固定组件；201、框体；202、驱动电机；203、驱动轮；204、从动轮；205、传送带；206、活动块；207、T型滑块；208、L型板；209、紧固弹簧；210、压板；211、拉杆；3、调节组件；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、导向杆；304、第一活动件；305、第二活动件；306、电动升降杆；307、压轮。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
‑
5所示，一种纸板快速折叠压痕装置，包括底板1、固定组件2和调节组件3，底板1上端两侧均贯穿开设有条形槽103，底板1下端两侧与条形槽103相对应的位置处均固定安装有框体201，调节组件3设置在底板1的上方，条形槽103的内部两侧均开设有T型滑槽104，底板1上端一侧通过连接板101与顶板102固定连接，固定组件2包括驱动轮203与从动轮204，驱动轮203与从动轮204分别设置在框体201内部的两侧，框体201一侧固定安装有驱动电机202，驱动电机202的输出端贯穿框体201的一侧，并延伸至框体201的内部，且与驱动轮203的一端固定连接，驱动轮203通过传送带205与从动轮204固定连接，传送带205的表面固定连接有活动块206，活动块206两侧均固定安装有T型滑块207，活动块206的上端与L型板208的底端固定连接，L型板208的顶板底端与紧固弹簧209的一端固定连接，紧固弹簧209的另一端固定连接有压板210，压板210上端中部固定连接有拉杆211，拉杆211上端贯穿L型板208的顶板底端，且固定连接有限位块，T型滑块207与T型滑槽104滑动连接，且T型滑块207与T型滑槽104相适配，通过启动两侧的驱动电机202，驱动电机202的输出端带动驱动
轮203转动，使得传送带205传动、从动轮204转动，进而活动块206水平运动，使得T型滑块207在T型滑槽104内部水平滑动，从而L型板208水平运动，对两侧的L型板208的间距进行调节，使得装置适用于不同大小的纸板，接着通过拉动拉杆211，使得紧固弹簧209压缩，压板210向上运动，将纸板放置在底板1上端，纸板的两端分别位于两侧L型板208顶板的下方，再松开拉杆211，在紧固弹簧209的作用下，使得压板210向下运动，从而压住纸板的两端，防止纸板在压痕时出现偏移，影响到压痕的效果。
[0023]调节组件3包括固定安装在顶板102一侧的伺服电机301，顶板102的内部两侧分别设置有螺纹杆302与导向杆303，伺服电机301的输出端贯穿顶板102的一侧，且与螺纹杆302的一端固定连接，螺纹杆302的两端分别螺纹连接有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板快速折叠压痕装置，其特征在于，包括底板(1)、固定组件(2)和调节组件(3)，所述底板(1)上端两侧均贯穿开设有条形槽(103)，所述底板(1)下端两侧与条形槽(103)相对应的位置处均固定安装有框体(201)，所述调节组件(3)设置在底板(1)的上方，所述条形槽(103)的内部两侧均开设有T型滑槽(104)，所述底板(1)上端一侧通过连接板(101)与顶板(102)固定连接；其中，所述固定组件(2)包括驱动轮(203)与从动轮(204)，所述驱动轮(203)与从动轮(204)分别设置在框体(201)内部的两侧，所述框体(201)一侧固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)的输出端贯穿框体(201)的一侧，并延伸至框体(201)的内部，且与驱动轮(203)的一端固定连接，所述驱动轮(203)通过传送带(205)与从动轮(204)固定连接，所述传送带(205)的表面固定连接有活动块(206)，所述活动块(206)两侧均固定安装有T型滑块(207)，所述活动块(206)的上端与L型板(208)的底端固定连接，所述L型板(208)的顶板底端与紧固弹簧(209)的一端固定连接，所述紧固弹簧(209)的另一端固定连接有压板(210)，所述压板(210)上端中部固定连接有拉杆(211)，所述拉杆(211)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，李静，刘明勇，曹逸，
申请(专利权)人：苏州市胜达现代包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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