真空自动排水系统技术方案

本实用新型专利技术属于纸浆模塑餐具生产行业技术领域，具体涉及一种真空自动排水系统，包括真空罐和蓄水罐，真空罐位于蓄水罐之上并通过连接管与蓄水罐相连，蓄水罐的底部设有排水管，蓄水罐的顶部设有补压口，连接管、排水管和补压口上分别设有阀I、阀II和阀III，蓄水罐配有液位监测传感装置，阀I、阀II、阀III和液位监测传感装置均连接DCS控制系统。本实用新型专利技术与原有技术相比，可实现罐内液位自动化控制，使系统可控性强，水位控制更精确，排放节能，消除排水噪音，优化车间生产环境；排放记录有数据保存，有直观的人机界面显示，可自动完成整个流程，能更好的适应系统工作情况。能更好的适应系统工作情况。能更好的适应系统工作情况。

【技术实现步骤摘要】
真空自动排水系统


[0001]本技术涉及一种真空自动排水系统，属于纸浆模塑餐具生产行业


技术介绍

[0002]纸浆模塑餐具是以纸浆为主要原料，根据产品的性能要求，适量加入多种添加剂经模塑成型的一次性纸质快餐具。该类产品科技含量较高，生产技术难度大，由于中国餐饮市场的需求，要求餐具具有光洁、光滑的外观，并具对其刚性、韧性、耐热、隔热、防水防油、承压等方面均具有较高的要求。同时，根据食品卫生相关法规标准的要求，该产品在卫生、理化性能方面必须达到标准。因此，一次性餐具外形看似简单，实则是高科技产品。
[0003]添加剂是纸浆模塑类快餐具生产过程中必须的原辅料，为保证纸浆模塑快餐具的使用性能，达到一次性可降解餐具的标准要求，纸浆模塑类快餐具在生产过程中加入一定量的防水剂、固化剂等化工产品作为添加剂。因此，纸浆模塑类餐具已不是简单的纸制品，而是以纸浆为主要原料同时加有多种添加剂而成的工业制品。
[0004]现纸浆模塑餐具生产用到的真空系统，多为增设排水泵进行排水，为手动或半自动排放，且排放方式不经济。需要额外增加耗能或时间控制的间歇排水，不能很好的适应工作情况，不能准确根据罐内液位来决定是否排水。因此会造成，当罐内液位不高时排水，或液位过高时排水泵还未开启的情况，需要额外配备专门的人员进行工况的视察，增加用人成本，也不适应现代化的生产需求。另外，排水泵开启时会在车间内产生大量噪音，对生产车间造成声污染，影响车间工作环境。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种结构原理简单实用的真空自动排水系统，实现罐内液位自动化控制，使系统可控性强，消除排水噪音，优化车间生产环境。
[0006]本技术所述的真空自动排水系统，包括真空罐和蓄水罐，真空罐位于蓄水罐之上并通过连接管与蓄水罐相连，蓄水罐的底部设有排水管，蓄水罐的顶部设有补压口，连接管、排水管和补压口上分别设有阀I、阀II和阀III，蓄水罐配有液位监测传感装置，阀I、阀II、阀III和液位监测传感装置均连接DCS控制系统。
[0007]其中，所述的液位监测传感装置为压差传感器，压差传感器具有两个输入端，一个输入端连接蓄水罐底部，另一个输入端连接竖直的上管底部。
[0008]进一步地，所述的上管内的液位可进行调节。
[0009]本技术根据现有真空系统的排水方式进行优化，与DCS控制系统相结合。液位检测系统，利用压差传感器，上管加1m水的液位高度，这样压差传感器的压力差即代表排水罐内水的液位高度。
[0010]排水执行部件，采用三个气动球阀，DCS控制系统分别控制三个球阀的动作，完成排水蓄水的自动转换。
[0011]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0012]本技术所述的真空自动排水系统，与原有技术相比，可实现罐内液位自动化控制，使系统可控性强，水位控制更精确，排放节能，消除排水噪音，优化车间生产环境；排放记录有数据保存，有直观的人机界面显示，可自动完成整个流程，能更好的适应系统工作情况。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构原理图。
[0014]图中：真空罐1；阀I2；连接管3；蓄水罐4；阀II5；排水管6；阀III7；补压口8；压差传感器9；上管10；DCS控制系统11。
具体实施方式
[0015]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。
[0016]但是，关于本技术的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本技术的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
[0017]例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本技术的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
[0018]并且，由于本技术所实现的目的或效果并不意味着特定实施例应包括所有这些或仅包括这些效果，本技术的权利范围不因此而受限。
[0019]如图1所示，本实施例所述的真空自动排水系统，包括真空罐1和蓄水罐4，真空罐1位于蓄水罐4之上并通过连接管3与蓄水罐4相连，蓄水罐4的底部设有排水管6，蓄水罐4的顶部设有补压口8，连接管3、排水管6和补压口8上分别设有阀I2、阀II5和阀III7，蓄水罐4配有液位监测传感装置，液位监测传感装置为压差传感器9，压差传感器9具有两个输入端，一个输入端连接蓄水罐4底部，另一个输入端连接竖直的上管10底部，上管10设有进水口，使上管10内的液位可调节，从而可直观的设定蓄水罐4内的液位情况。
[0020]本实施例中，阀I2、阀II5、阀III7采用气动球阀，阀I2、阀II5、阀III7和压差传感器9均连接DCS控制系统11。
[0021]为了便于理解，下述给出本实施例的工作原理：
[0022]蓄水动作：
[0023]阀I2开启，阀II5、阀III7关闭，真空罐1内水受重力作用回落进蓄水罐4内，液位信息根据压差传感器9回传给DCS控制系统，等达到设定排水液位后(比如70％)开启下一动作。
[0024]排水动作：
[0025]阀I2关闭，关闭到位检出后延时2秒，之后阀III7开启，阀III7开启到位检出后延时2秒后，阀II5开启，蓄水罐4内水由于重力流出，液位下降直至设定液位(比如10％)开启下一动作。
[0026]蓄水动作：
[0027]阀I2关闭，阀III7关闭，关闭检出2秒后阀I2开启。
[0028]本实施例可自动完成整个流程，能更好的适应系统工作情况，水位控制更精确，排
放节能，消除排水噪音，优化车间生产环境。
[0029]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空自动排水系统，包括真空罐(1)和蓄水罐(4)，真空罐(1)位于蓄水罐(4)之上并通过连接管(3)与蓄水罐(4)相连，其特征在于，蓄水罐(4)的底部设有排水管(6)，蓄水罐(4)的顶部设有补压口(8)，连接管(3)、排水管(6)和补压口(8)上分别设有阀I(2)、阀II(5)和阀III(7)，蓄水罐(4)配有液位监测传感装置，阀I(2)、阀II(5)、阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建宇，陈贝，
申请(专利权)人：聪润山东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：