一种用于调味料生产的胶体磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于调味料生产的胶体磨，包括出料腔和磨腔，所述出料腔的顶端设置有磨腔，所述磨腔的顶端设置有料斗，所述磨腔的右侧安装有壳体，所述料斗外壁两侧分别开设有活动槽，所述活动槽处固定连接有齿轮架，所述齿轮架的内部均开设有齿轮槽，所述齿轮槽内均啮合连接有变档齿轮，所述变档齿轮处均固定连接有挡片。该用于调味料生产的胶体磨通过设置有挡片、齿轮槽、变档齿轮、齿轮架，向料斗内投入物料前，先拨动挡片，在齿轮槽和变档齿轮的啮合下挡片可转动角度并锁定位置，根据需要调节挡片的角度从而控制物料下落速度，不会堵塞进料口，提高进料效果，解决了无法控制物料下落速度的问题。制物料下落速度的问题。制物料下落速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调味料生产的胶体磨


[0001]本技术涉及调味料生产
，具体为一种用于调味料生产的胶体磨。

技术介绍

[0002]调味料是烹饪过程中常见的调味制品，可为食物和菜肴增添不同的风味，以满足人们对美食的需求。调味料的生产需要多种加工工序，在加工末端，需要使用不同的研磨机器对其进行研磨，使调味料变为更细小的颗粒。
[0003]根据申请号CN202220293275.9公开的一种用于调味料生产的胶体磨，属于食品生产设备
中的一种胶体磨，其技术方案为包括胶体研磨组件和研磨控制组件，所述研磨控制组件包括安装底板，固定设置在安装底板上的液压升降主轴和固定设置在安装底板上的液压控制组件，所述液压控制组件的液压管与液压升降主轴的内部连通设置，所述胶体研磨组件与液压升降主轴平行设置，所述液压升降主轴的顶部还设置有对胶体研磨组件动力控制的研磨动力组件；本技术提供一种用于调味料生产的胶体磨，并在研磨控制组件中设置具有液压升降功能的液压控制组件，实现对胶体研磨组件在研磨箱体中的升降控制功能，减少研磨过程中产生堵塞而导致产生大量热量的问题。
[0004]上述装置在进料时，物料快速滚入研磨箱体中，全部堆积在研磨箱体底部，因此才需要可升降的研磨组件来对物料进行充分研磨，由于不能控制物料下落速度，物料堆积在一起研磨时间也相应延长，整体的研磨效果会受到影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于调味料生产的胶体磨，以解决上述
技术介绍
中提出的不能控制物料下落速度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于调味料生产的胶体磨，包括出料腔和磨腔，所述出料腔的顶端设置有磨腔，所述磨腔的顶端设置有料斗，所述磨腔的右侧安装有壳体，所述料斗外壁两侧分别开设有活动槽，所述活动槽处固定连接有齿轮架，所述齿轮架的内部均开设有齿轮槽，所述齿轮槽内均啮合连接有变档齿轮，所述变档齿轮处均固定连接有挡片，所述挡片贯穿活动槽并延伸至料斗内。
[0007]优选的，所述料斗底端设置有进料口，所述进料口底端两侧分别固定连接有下料槽，所述下料槽延伸至磨腔内部，所述挡片设置有两组并错位分布。
[0008]优选的，所述壳体内部的顶端安装有变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的前端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相互垂直，所述从动齿轮和主动齿轮的外部安装有密封件，所述从动齿轮的底端固定连接有从动轴，所述从动轴的底端固定连接有磨盘。
[0009]优选的，所述磨腔底端连通有出料管道，所述出料管道位于出料腔的内部，所述出料管道的底端固定连接有出料口。
[0010]优选的，所述出料腔底端两侧分别固定连接有支架，所述支架下方放置有防漏槽。
[0011]优选的，所述壳体内部的底端设置有制冷机，所述制冷机的输入端设置有进水管，所述制冷机的输出端设置有出水管，所述磨腔的内壁设置有冷却液腔，所述进水管和出水管分别与冷却液腔相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于调味料生产的胶体磨不仅实现了控制物料下落速度，不会堵塞进料口，提高进料效果，实现了齿轮联动进行研磨，便于零部件的维护，而且实现了持续冷却磨腔，减少磨盘变形；
[0013](1)通过设置有挡片、齿轮槽、变档齿轮、齿轮架，向料斗内投入物料前，先拨动挡片，在齿轮槽和变档齿轮的啮合下挡片可转动角度并锁定位置，根据需要调节挡片的角度从而控制物料下落速度，不会堵塞进料口，提高进料效果；
[0014](2)通过设置有变速电机、主动轴、主动齿轮、从动齿轮、密封件，变速电机通过主动轴传递转矩，主动齿轮和从动齿轮啮合转动，通过密封件密封于磨腔内部，不会受到物料的影响，便于拆卸和维护，减少电机损耗，便于零部件的维护；
[0015](3)通过设置有进水管、出水管、冷却液腔、制冷机，通过进水管向冷却液腔内注入冷却液，并由出水管使冷却液回流，完成对磨腔的持续冷却，降低摩擦产生的高热量，实现散热效果，减少磨盘变形情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的料斗俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的磨腔正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的齿轮架正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、齿轮架；2、挡片；3、下料槽；4、磨腔；5、磨盘；6、出料管道；7、出料腔；8、出料口；9、支架；10、防漏槽；11、壳体；12、进料口；13、活动槽；14、料斗；15、密封件；16、从动齿轮；17、从动轴；18、主动齿轮；19、主动轴；20、变速电机；21、进水管；22、出水管；23、制冷机；24、冷却液腔；25、变档齿轮；26、齿轮槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于调味料生产的胶体磨，包括出料腔7和磨腔4，出料腔7的顶端设置有磨腔4，磨腔4的顶端设置有料斗14，磨腔4的右侧安装有壳体11，料斗14外壁两侧分别开设有活动槽13，活动槽13处固定连接有齿轮架1，齿轮架1的内部均开设有齿轮槽26，齿轮槽26内均啮合连接有变档齿轮25，变档齿轮25处均固定连接有挡片2，挡片2贯穿活动槽13并延伸至料斗14内，料斗14底端设置有进料口12，进料口12底端两侧分别固定连接有下料槽3，下料槽3延伸至磨腔4内部，挡片2设置有两组并错位分布；
[0023]具体地，如图1、图2和图4所示，向料斗14内投入物料前，先拨动挡片2，在齿轮槽26和变档齿轮25的啮合下挡片2可转动角度并锁定位置，物料下落时再两组错位的挡片2阻挡
下不会堵塞进料口12，并在错位下落和内壁碰撞时分别沿下料槽3滑落到磨腔4内，根据需要调节挡片2的角度从而控制物料下落速度。
[0024]实施例2：壳体11内部的顶端安装有变速电机20，变速电机20的输出端固定连接有主动轴19，主动轴19的前端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的底部啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16和主动齿轮18相互垂直，从动齿轮16和主动齿轮18的外部安装有密封件15，从动齿轮16的底端固定连接有从动轴17，从动轴17的底端固定连接有磨盘5，磨腔4底端连通有出料管道6，出料管道6位于出料腔7的内部，出料管道6的底端固定连接有出料口8；
[0025]具体地，如图1和图3所示，变速电机20通过主动轴19传递转矩，主动齿轮18和从动齿轮16啮合转动，通过从动轴17带动磨盘5碾磨物料，主动齿轮18和从动齿轮16通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调味料生产的胶体磨，包括出料腔(7)和磨腔(4)，其特征在于：所述出料腔(7)的顶端设置有磨腔(4)，所述磨腔(4)的顶端设置有料斗(14)，所述磨腔(4)的右侧安装有壳体(11)，所述料斗(14)外壁两侧分别开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)处固定连接有齿轮架(1)，所述齿轮架(1)的内部均开设有齿轮槽(26)，所述齿轮槽(26)内均啮合连接有变档齿轮(25)，所述变档齿轮(25)处均固定连接有挡片(2)，所述挡片(2)贯穿活动槽(13)并延伸至料斗(14)内。2.根据权利要求1所述的一种用于调味料生产的胶体磨，其特征在于：所述料斗(14)底端设置有进料口(12)，所述进料口(12)底端两侧分别固定连接有下料槽(3)，所述下料槽(3)延伸至磨腔(4)内部，所述挡片(2)设置有两组并错位分布。3.根据权利要求1所述的一种用于调味料生产的胶体磨，其特征在于：所述壳体(11)内部的顶端安装有变速电机(20)，所述变速电机(20)的输出端固定连接有主动轴(19)，所述主动轴(19)的前端固定连接有主动齿轮(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁周，郭福军，于海瑞，孔岩，
申请(专利权)人：大连绿雪蛋品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：