新型分歧管及制冷设备制造技术

技术编号:36856854 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-15 17:55
本实用新型专利技术提供一种新型分歧管,其包括主管、第一支管以及第二支管,第二支管包括挤出段和焊接连接于挤出段的延伸段,挤出段和第一支管分别向主管的两侧延伸,挤出段、主管以及第一支管三者一体成型且经连通区相互连通;第一支管和第二支管上的圆弯数量相同。第一支管和挤出段靠近连通区处的轴心线分别与主管靠近连通区的轴心线相交于基准点且分别形成两个分角,两个分角构成第一支管和挤出段的折弯角;折弯角40

【技术实现步骤摘要】
新型分歧管及制冷设备


[0001]本技术涉及制冷系统配件领域,且特别涉及一种新型分歧管及制冷设备。

技术介绍

[0002]多联式空调(热泵)系统是在工程现场用规定管道将一台或数台室外机组和数台室内机组连接、安装组成的直接蒸发式空气调节系统。在多联式空调(热泵)机组中,为实现管道中制冷剂的分配,需要采用专用的且具有分流或合流作用的分歧管进行连接。虽然分歧管类似于三通但又不同于三通管件;首先,三通管的三个连接端长度均很短,每一连接端长度与其自身的外径的比值在2倍以下,所以虽然容易挤压成型,但是其三个连接端均很短,它若直接与多联式空调(热泵)系统上的配管焊接时热量的传递极易导致焊缝的二次熔化而产生泄漏。此外,由于三通管的三个连接端的端口尺寸均固定,所以无法与空调系统管路上多种尺寸的配管相连接。分歧管作为多联式空调(热泵)系统的重要连接零件,其三个连接端不但长度较长而且各端都有数个不同规格尺寸的端口来满足不同功率空调的不同规格管道的连接需要。
[0003]一种传统的分歧管结构是由一个三通管和三根延长管焊接而成(如图1所示),故有三条焊缝101,102,103;在三通零件上焊接的三根延长管使得这类分歧管存在焊缝过多泄漏隐患大、铜材浪费以及制造成本高等问题。为减少分歧管上的焊缝,有人提出了一种具有两个焊缝的分歧管结构,在该结构中集流管的侧壁上开设有接口102

,其中一根分支管连接在集流管的端部101

,而另一分支管则连接于集流管侧壁上的接口102

,如图2所示。相比图1这种结构,图2中尽管焊缝数量减少了一条,但是该结构中分支管与集流管侧壁上的接口不仅焊接困难、焊接处易泄漏且焊接后这根分支管也极易脱落。
[0004]为了解决市场上以三通管为主体的具有三条焊缝的分歧管泄漏投诉多的问题,申请人于专利CN208282360U中提出了一种管体经挤压后一体成型的分歧管(如图3所示),在该结构中支管为一体式结构且其长度足以满足多联式空调(热泵)系统的管路连接要求,故产品整体的焊缝少结构简单、安全性能高。但这种结构的分歧管在实际安装使用中发现存在制冷剂分流不均匀和主管与支管之间压力降过大的问题,这不但会引起室内机制冷功率的降低也会影响到系统的能效比。所以分歧管作为用来实现管道中制冷剂分流或合流的连接管件,不但要适应系统承压要求、安装简便而且要求分歧管的分流要尽可能分流均匀以及流通阻力较小等多个要求。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种两根支管分流均匀性好且输入输出压力降小的新型分歧管及制冷设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种新型分歧管,其包括主管、第一支管以及第二支管,第二支管包括挤出段和焊接连接于挤出段的延伸段,挤出段和第一支管分别向主管的两侧延伸,挤出段、主管以及第一支管三者一体成型且经连通区相互连通;主管的长
度大于等于第一支管接近连通区处外径的两倍,两根支管中至少有一根的长度大于第一支管接近连通区处外径的四倍,第一支管和第二支管上的圆弯数量相同;
[0007]其中,第一支管和挤出段靠近连通区处的轴心线分别与主管靠近连通区的轴心线相交于基准点且分别形成两个分角,两个分角构成第一支管和挤出段的折弯角;折弯角40
°
≤β≤160
°
且两分角均大于等于10
°
,两根支管末端端面之间的垂直高度差ΔH≤53mm;其中一根支管长度的基本尺寸B与折弯角、两根支管末端的中心距以及第一支管接近连通区处的外径相关且基本尺寸偏移量

B≤44.5mm;主管的长度指的是主管端面至基准点所在截面的垂直距离,支管的长度指的是支管末端端面至基准点所在截面的垂直距离。
[0008]根据本技术的一实施例,其中一根支管长度的基本尺寸B分别与折弯角和两根支管末端的中心距负相关且与第一支管接近连通区处的外径呈正相关。
[0009]根据本技术的一实施例,其中一根支管长度的基本尺寸B与第一支管接近连通区处的外径D、折弯角β以及两根支管末端的中心距L满足如下关系:
[0010][0011]其中,K为与空调厂家规定的两根支管流速相对主管端流速的下降比δV临界值相关的压降差系数;g为重力加速度。
[0012]根据本技术的一实施例,压降差系数K满足:1.2≤K≤1.55。
[0013]根据本技术的一实施例,基本尺寸偏移量ΔB与第一支管接近连通区处的外径正相关且与两根支管末端的中心距负相关。
[0014]根据本技术的一实施例,基本尺寸偏移量ΔB满足如下关系:
[0015][0016]其中,D为第一支管接近连通区处的外径,L为两根支管的末端中心距。
[0017]根据本技术的一实施例,第一支管和挤出段之间所形成的折弯角β的最大值和最小值均分别与第一支管接近连通区处的外径D和两根支管的末端中心距L相关;其中:
[0018][0019][0020]其中,β
min
为折弯角β的下限阈值,β
max
折弯角β的上限阈值,g为重力加速度。
[0021]根据本技术的一实施例,两根支管末端端面之间的垂直高度差ΔH与第一支管接近连通区处的外径D和两根支管的末端中心距L之间的比值相关,两根支管末端端面之间的垂直高度差ΔH满足:
[0022]ΔH=45+L/D。
[0023]根据本技术的一实施例,第一支管和第二支管上的圆弯数量均为一个且两根支管末端的轴心线中至少有一者平行于主管靠近连通区处的轴心线。
[0024]根据本技术的一实施例,主管、第一支管以及第二支管均为铜管;
[0025]或者,主管、第一支管以及第二支管挤出段均为不锈钢管,延伸段为铜管;新型分歧管还包括焊接连接于主管且由铜材料制成的主管连接段和焊接连接于第一支管末端且
由铜材料制成的第一支管连接段;
[0026]或者,主管、第一支管以及第二支管均为不锈钢管,新型分歧管还包括焊接连接于主管且由铜材料制成的主管连接段、焊接连接于第一支管且由铜材料制成的第一支管连接段以及焊接连接于第二支管延伸段且由铜材料制成的第二支管连接段。
[0027]根据本技术的一实施例,第一支管的末端轴心线和主管靠近连通区处的轴心线之间的垂直距离1.3D≤L1≤4D,其中D为第一支管接近连通区处的外径。
[0028]另一方面,本技术还提供一种新型分歧管,其包括主管、第一支管以及第二支管。主管包括焊接连接的主管接口段和主管本体。第一支管连接于主管接口段且向主管接口段的一侧延伸。第二支管包括挤出段和焊接连接于挤出段的延伸段,挤出段连接于主管接口段且向主管接口段的另一侧延伸,挤出段、第一支管以及主管接口段三者一体成型且经连通区相互连通。主管的长度大于等于第一支管接近连通区处外径的两倍,两根支管中至少有一根的长度大于第一支管接近连通区处外径的四倍,第一支管和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分歧管,其特征在于,包括:主管、第一支管以及第二支管,第二支管包括挤出段和焊接连接于挤出段的延伸段,挤出段和第一支管分别向主管的两侧延伸,挤出段、主管以及第一支管三者一体成型且经连通区相互连通;主管的长度大于等于第一支管接近连通区处外径的两倍,两根支管中至少有一根的长度大于第一支管接近连通区处外径的四倍,第一支管和第二支管上的圆弯数量相同;其中,第一支管和挤出段靠近连通区处的轴心线分别与主管靠近连通区的轴心线相交于基准点且分别形成两个分角,两个分角构成第一支管和挤出段的折弯角;所述折弯角40
°
≤β≤160
°
且两分角均大于等于10
°
,两根支管末端端面之间的垂直高度差ΔH≤53mm;其中一根支管长度的基本尺寸B与折弯角、两根支管末端的中心距以及第一支管接近连通区处的外径相关且基本尺寸偏移量ΔB≤44.5mm;主管的长度指的是主管端面至基准点所在截面的垂直距离,支管的长度指的是支管末端端面至基准点所在截面的垂直距离。2.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,其中一根支管长度的基本尺寸B分别与折弯角和两根支管末端的中心距负相关且与第一支管接近连通区处的外径呈正相关。3.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,其中一根支管长度的基本尺寸B与第一支管接近连通区处的外径D、折弯角β以及两根支管末端的中心距L满足如下关系:其中,K为与空调厂家规定的两根支管流速相对主管端流速的下降比δV临界值相关的压降差系数;g为重力加速度。4.根据权利要求3所述的新型分歧管,其特征在于,压降差系数K满足:1.2≤K≤1.55。5.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,所述基本尺寸偏移量ΔB与第一支管接近连通区处的外径正相关且与两根支管末端的中心距负相关。6.根据权利要求5所述的新型分歧管,其特征在于,所述基本尺寸偏移量ΔB满足如下关系:其中,D为第一支管接近连通区处的外径,L为两根支管的末端中心距。7.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,第一支管和挤出段之间所形成的折弯角β的最大值和最小值均分别与第一支管接近连通区处的外径D和两根支管的末端中心距L相关;其中:距L相关;其中:其中,β
min
为折弯角β的下限阈值,β
max
折弯角β的上限阈值,g为重力加速度。8.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,两根支管末端端面之间的垂直高度差ΔH与第一支管接近连通区处的外径D和两根支管的末端中心距L之间的比值相关,所述两根支管末端端面之间的垂直高度差ΔH满足:ΔH=45+L/D。
9.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,第一支管和第二支管上的圆弯数量均为一个且两根支管末端的轴心线中至少有一者平行于主管靠近连通区处的轴心线。10.根据权利要求1所述的新型分歧管,其特征在于,主管、第一支管以及第二支管均为铜管;或者,主管、第一支管以及第二支管挤出段均为不锈钢管,延伸段为铜管;所述新型分歧管还包括焊接连接于主管且由铜材料制成的主管连接段和焊接连接于第一支管末端且由铜材料制成的第一支管连接段;或者,主管、第一支管以及第二支管均为不锈钢管,所述新型分歧管还包括焊接连接于主管且由铜材料制成的主管连接段、焊接连接于第一支管且由铜材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯壮伟
申请(专利权)人:含山瑞可金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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