一种双层膜图案纠偏调节组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层膜图案纠偏调节组件，包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料配合滚动的上层膜料调节辊和下层膜料配合滚动的下层膜料调节辊，所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组，所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊和下层膜料入料导向辊，所述上层膜料经过上层膜料入料导向辊、上层膜料调节辊后汇入合膜辊组、所述下层膜料经过下层膜料入料导向辊、下层膜料调节辊后汇入合膜辊组。通过这样的设计，在上下膜图案前后错位时，通过纠偏调节辊组上下运行，调整上膜和下膜图案相对位置，由于是双辊同时调节，效率比单辊调节增加一倍。增加一倍。增加一倍。

【技术实现步骤摘要】
一种双层膜图案纠偏调节组件


[0001]本技术涉及一种双层膜图案纠偏调节组件。

技术介绍

[0002]现有技术中，包装袋的生产中需要对双层膜的图案进行重叠，由于种种原因，在上层膜和下层膜的图案会产生错位，这样的错位主要来自于两个方向的错位，第一是沿着物料输送方向的错位，简称前后错位；第二是垂直于物料输送方向的错位，简称横向错位；现有技术对于错位调整时，一般通过单独的一根轴来调节前后错位，通过另外一根轴调节横向错位，这样的调节方式，机械机构较为复杂，且调节过程复杂，需要单独驱动两套调节结构，调节效率较为低。现有技术急需一种结构简单，调节效率高的双层膜图案纠偏调节组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，调节效率高的双层膜图案纠偏调节组件。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种双层膜图案纠偏调节组件，包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料配合滚动的上层膜料调节辊和下层膜料配合滚动的下层膜料调节辊，所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组，所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊和下层膜料入料导向辊，所述上层膜料经过上层膜料入料导向辊、上层膜料调节辊后汇入合膜辊组、所述下层膜料经过下层膜料入料导向辊、下层膜料调节辊后汇入合膜辊组。
[0005]通过这样的设计，在上下膜图案前后错位时，通过纠偏调节辊组上下运行，调整上膜和下膜图案相对位置，由于是双辊同时调节，效率比单辊调节增加一倍。
[0006]作为优选的，所述纠偏调节辊组一端为横向调节基准端，另外一端为横向调节活动端，所述横向调节活动端围绕横向调节基准端做微小角度转动。
[0007]这样的设计，可以调整横向错位，配合前文提到的前后错位调节，就可以调整任意图案错位。
[0008]作为优选的，所述纠偏调节辊组两端均设置有连接板，所述纠偏调节辊组的上层膜料调节辊和下层膜料调节辊两端均与T型连接块转动连接；所述连接板上转动设置有同步螺杆，所述同步螺杆通过螺杆连接块与连接板连接；所述T型连接块设置有凸起的螺杆连接凸块，所述两个螺杆连接凸块分别与相邻的同步螺杆螺纹连接；所述连接板上设置有容纳T型连接块穿过的T型连接块过孔；所述连接板上设置有驱动同步螺杆转动的驱动杆。
[0009]这样的设计，可以实现上层膜料调节辊和下层膜料调节辊的上下同步驱动。
[0010]作为优选的，所述驱动杆两端均设置有主动伞齿轮且两个主动伞齿轮同步转动，所述两个同步螺杆上端均设置有被动伞齿轮；所述每个主动伞齿轮与相邻的被动伞齿轮啮合。这样的连接是实现驱动杆与同步螺杆实现驱动的一种连接方式。
[0011]作为优选的，靠近所述横向调节基准端的主动伞齿轮与被动伞齿轮可分离啮合配合；靠近所述横向调节活动端的主动伞齿轮与被动伞齿轮始终啮合配合。
[0012]这样的设计，可以实现驱动杆的两种驱动模式，第一种，是驱动杆与两个同步螺杆的同步驱动，也就是调节前后错位时实用的模式；第二种，是驱动杆与单个同步螺杆的驱动，也就是调节横向错位时实用的模式。实现了一套机构，对两种错位的调节，结构简单，调节效率高。
[0013]作为优选的，连接板上设置有与驱动杆配合滑动的通孔，所述驱动杆上靠近横向调节基准端的主动伞齿轮为基准主动伞齿轮，基准主动伞齿轮与驱动杆端部固定连接；所述驱动杆上靠近横向调节活动端的主动伞齿轮为活动主动伞齿轮，所述活动主动伞齿轮在轴向与驱动杆滑动连接，在径向通过键槽驱动配合。
[0014]这样的设计，便于驱动杆实现与基准主动伞齿轮与相邻被动伞齿轮的啮合与分离，实现活动主动伞齿轮与相邻被动伞齿轮始终啮合，实现两种驱动模式的切换。
[0015]作为优选的，靠近活动主动伞齿轮的连接板上设置有顶簧，所述驱动杆上设置有顶簧限位环，所述顶簧限位环设置于两个连接板之间，所述顶簧压缩在顶簧限位环和靠近活动主动伞齿轮的连接板之间。
[0016]这样的设计，通过顶簧的回弹力，使得驱动杆在连接板上滑动，在两种模式之间切换。
[0017]作为优选的，所述驱动杆至少一个端部设置有拉动旋转把手。这样的设计，便于通过拉动旋转把手驱动驱动杆转动和滑动。
[0018]作为优选的，合膜辊组的辊轴、上层膜料入料导向辊和下层膜料入料导向辊两端均转动连接在连接板上。这样的设计是对连接方式的一种优化。
[0019]作为优选的，所述上层膜料调节辊和下层膜料调节辊之间留有间隙，所述间隙的宽度为5
‑
20mm。这样的间隙设计，既能避免上膜和下膜摩擦，又能兼顾安装的便捷性。
[0020]本技术的优点和有益效果在于：通过这样的设计，在上下膜图案前后错位时，通过纠偏调节辊组上下运行，调整上膜和下膜图案相对位置，由于是双辊同时调节，效率比单辊调节增加一倍。
附图说明
[0021]图1为本申请纠偏调节辊组结构示意图；
[0022]图2为本申请结构示意图；
[0023]图3为本申请结构示意图（另一视角）；
[0024]图4为本申请结构示意图（后视角度）；
[0025]图5为本申请实施例1结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例2结构示意图。
[0027]图中：1、上层膜料调节辊；2、下层膜料调节辊；3、合膜辊组；4、上层膜料入料导向辊；5、下层膜料入料导向辊；6、横向调节基准端；7、横向调节活动端；8、连接板；9、T型连接块；10、同步螺杆；11、螺杆连接凸块；12、过孔；13、驱动杆；14、被动伞齿轮；15、通孔；16、基准主动伞齿轮；17、活动主动伞齿轮 ；18、顶簧；19、顶簧限位环；20、拉动旋转把手；21、间隙；22、上层膜料；23、下层膜料；24、螺杆连接块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1至图6所示，实施例1，一种双层膜图案纠偏调节组件，包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料22配合滚动的上层膜料调节辊1和下层膜料23配合滚动的下层膜料调节辊2，所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组3，所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊4和下层膜料入料导向辊5，所述上层膜料22经过上层膜料入料导向辊4、上层膜料调节辊1后汇入合膜辊组3、所述下层膜料23经过下层膜料入料导向辊5、下层膜料调节辊2后汇入合膜辊组3。
[0030]所述纠偏调节辊组一端为横向调节基准端6，另外一端为横向调节活动端7，所述横向调节活动端7围绕横向调节基准端6做微小角度转动。
[0031]所述纠偏调节辊组两端均设置有连接板8，所述纠偏调节辊组的上层膜料调节辊1和下层膜料调节辊2两端均与T型连接块9转动连接；所述连接板8上转动设置有同步螺杆10，所述同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层膜图案纠偏调节组件，其特征在于：包括同步上下运行的一对纠偏调节辊组，所述纠偏调节辊组包括与上层膜料（22）配合滚动的上层膜料调节辊（1）和下层膜料（23）配合滚动的下层膜料调节辊（2），所述纠偏调节辊组出料侧设置有合膜辊组（3），所述纠偏调节辊组入料侧设置有上层膜料入料导向辊（4）和下层膜料入料导向辊（5），所述上层膜料（22）经过上层膜料入料导向辊（4）、上层膜料调节辊（1）后汇入合膜辊组（3）、所述下层膜料（23）经过下层膜料入料导向辊（5）、下层膜料调节辊（2）后汇入合膜辊组（3）。2.如权利要求1所述的双层膜图案纠偏调节组件，其特征在于：所述纠偏调节辊组一端为横向调节基准端（6），另外一端为横向调节活动端（7），所述横向调节活动端（7）围绕横向调节基准端（6）做微小角度转动。3.如权利要求2所述的双层膜图案纠偏调节组件，其特征在于：所述纠偏调节辊组两端均设置有连接板（8），所述纠偏调节辊组的上层膜料调节辊（1）和下层膜料调节辊（2）两端均与T型连接块（9）转动连接；所述连接板（8）上转动设置有同步螺杆（10），所述同步螺杆（10）通过螺杆连接块（24）与连接板（8）连接；所述T型连接块（9）设置有凸起的螺杆连接凸块（11），所述两个螺杆连接凸块（11）分别与相邻的同步螺杆（10）螺纹连接；所述连接板（8）上设置有容纳T型连接块（9）穿过的T型连接块（9）过孔（12）；所述连接板（8）上设置有驱动同步螺杆（10）转动的驱动杆（13）。4.如权利要求3所述的双层膜图案纠偏调节组件，其特征在于：所述驱动杆（13）两端均设置有主动伞齿轮且两个主动伞齿轮同步转动，所述两个同步螺杆（10）上端均设置有被动伞齿轮（14）；所述每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞鸿，林秋，秦浩伟，
申请(专利权)人：无锡鸿昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：