一种网袋成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种网袋成型机，包括机架；输送件，具有吸附面，吸附面上设置有负压孔，输送件连接有传输装置；插带裁剪装置，用于将带条的端部插入至网袋本体的开口内后进行裁剪；加工装置，包括吸盘、热封件、驱动吸盘移动的第一移动组件和驱动热封件移动的第二移动组件。该网袋成型机通过传输装置带动具有负压孔的输送件移动，以实现网袋本体的传输，配合第一移动组件和吸盘增大网袋本体开口的宽度，由插带裁剪装置将带条端部塞入网袋本体开口内并裁剪，再通过第二移动组件带动带条移动，实现网袋本体与带条的热封成型，减轻了工人的负担，降低人工成本，提高了生产效率，适用于批量生产的同时保证产品的质量。生产的同时保证产品的质量。生产的同时保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种网袋成型机


[0001]本专利技术涉及网袋成型
，尤其是涉及一种网袋成型机。

技术介绍

[0002]网袋是用线编结成的网状口袋，用以贮物，广泛应用于人们的日常生活中。
[0003]网袋的端部通常由网袋本体和带条组成，网袋本体和带条均为塑料件，网袋本体具有细长条形的开口，带条的其中一端伸入至网袋本体的开口内，通常利用热封技术将网袋本体与带条固定连接，带条的另一端延伸至网袋本体外，方便网袋的拎取。
[0004]现有技术中，网袋端部生产时，通常采用人工方式，逐一将网袋本体与带条进行装配，将带条一端伸入至网袋本体开口内后进行热封，采用上述方式生产时，一方面，增加了人工成本以及生产工人的工作负担，另一方面，生产效率低下，难以实现大批量的生产制造，此外，人工加工模式下，网袋的产品质量之间存在差异性，生产时容易因工人的疏忽造成残次品的出现，导致材料浪费的同时降低了批量产品的整体质量。
[0005]因此，有必要提供一种自动化的网袋成型机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种降低人工成本、减轻工人负担、适用于批量生产同时减少产品之间差异性以保证批量产品的整体质量的网袋成型机。
[0007]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种网袋成型机，包括：机架；输送件，所述输送件具有吸附网袋本体的吸附面，所述吸附面上设置有用于连接第一负压装置的负压孔，所述输送件连接有传输装置，所述传输装置用于驱动所述输送件往复移动，所述输送件的移动路径包括加工位置和供料位置，吸附于所述输送件上的网袋本体开口朝向与所述输送件的移动方向垂直；插带裁剪装置，所述插带裁剪装置用于将带条的端部插入至加工位置下所述输送件吸附面上网袋本体的开口内后对带条位于网袋本体外的部分进行裁剪；加工装置，所述加工装置包括吸盘、热封件、驱动所述吸盘移动的第一移动组件和驱动所述热封件移动的第二移动组件，所述吸盘和所述热封件的移动方向平行且均正对加工位置输送件上的网袋本体，所述吸盘用于连接第二负压装置，所述第一移动组件与所述吸盘相配合以增大网袋本体的开口宽度尺寸，所述第二移动组件与所述热封件相配合以将网袋本体与塞入网袋本体开口内的带条热封成型。
[0008]上述技术方案的网袋成型机在使用时，由传输装置将输送件移动至供料位置，将具有细长条形开口的网袋本体置于输送件的传输面上，利用第一负压装置在负压孔处产生负压，以吸引网袋本体吸附于输送件上；而后传输装置将输送件移动至加工位置，通过第一移动组件带动吸盘向下移动，使得吸盘靠近网袋本体远离吸附面的一面，第二负压装置启
动，而后移动组件带动吸盘远离吸附面移动，使得网袋本体的开口张开，即增大网袋本体开口的宽度尺寸；之后插带裁剪装置启动，将带条底端部插入至网袋本体的开口内后，在网袋本体的外部对带条进行裁剪；再由第二移动组件启动，驱动热封件向下移动，将网袋本体的两面相互靠近，同时第一负压装置和第二负压装置停止运行，网袋本体的两面相互靠近，在热封件的加热状态下，网袋本体的两面与裁剪下来的带条两面热熔贴合在一起，从而一体成型为产品，再由工人将产品收集。相比于现有技术中采用人工方式生产，本专利技术能够自动实现网袋本体的张口、插条和热封操作，自动化程度高，减轻了工人的工作负担，降低了人工成本，提高了生产效率，且产品之间差异性小，从而在适应批量生产的技术上保证了批量产品的质量。
[0009]优选的，所述插带裁剪装置包括移动夹紧组件和裁剪组件，所述移动夹紧组件包括用于夹紧带条端部的夹紧组件和驱动所述夹紧组件往复移动于夹取位置和释放位置的第三移动组件，所述释放位置位于所述裁剪组件与所述加工位置之间，所述夹取位置位于所述裁剪组件远离所述加工位置的一侧，所述裁剪组件用于对带条进行裁剪。
[0010]通过采用上述技术方案，由第三移动组件带动夹紧组件在夹取位置和释放位置之间往返移动，当夹取组件移动至夹取位置时，夹紧组件夹取网带，而后第三移动组件带动夹紧组件移动至释放位置，使得被夹取的带条，其端部伸入加工位置下输送件上网袋本体的开口内，保持夹紧状态，由裁剪组件对带条进行裁剪，而后第二移动组件带动带条移动，对网袋本体和带条热封处理，使得二者热封成型后，夹紧组件松开被裁剪的带条，再有第三移动组件带动夹紧组件移动至夹取位置，重复上述操作。
[0011]优选的，所述吸附面上沿所述输送件的移动方向设置有至少两个吸附区，所述负压孔设置于所述吸附区上，所述裁剪组件的数量、所述吸盘的数量以及所述吸附区的数量相等且相对应。
[0012]通过采用上述技术方案，增加了负压孔、裁剪组件、吸盘的数量，使得装置一次性能够对多个网袋本体和多个带条进行一一配对热封处理，从而大幅度提高了生产效率。
[0013]优选的，所述裁剪组件包括向下的第一气动剪刀和向上的第二气动剪刀，所述第一气动剪刀的壳体和所述第二气动剪刀的壳体均固定于所述机架上，所述第一气动剪刀的活动轴连接有第一上压板，所述第二气动剪刀的活动轴连接有第一下托板，所述第一气动剪刀和所述第二气动剪刀对带条裁剪前，所述第一上压板与所述第一下托板夹紧带条。
[0014]通过采用上述技术方案，裁剪组件分成第一气动剪刀和第二气动剪刀两部分，第一气动剪刀向下裁剪带条，第二气动剪刀向上裁剪带条，由于第一气动剪刀连接第一上压板，第二气动剪刀连接第二下托板，在裁剪前，也即第一气动剪刀的刀刃和第二气动剪刀的刀刃触碰到带条前，第一上压板和第二下托板能够夹紧带条，使得带条相对固定，以实现对带条的顺利裁剪，同时保证裁剪固定长度的带条，避免裁剪长度不一致，如此，提高了产品质量。
[0015]优选的，所述第一上压板和/或所述第一下托板连接有弹性件，以增大所述第一上压板与所述第一下托板对带条的夹紧作用力。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一气动剪刀和第二气动剪刀对带条裁剪前，第一上压件与第一下托件相互靠近并夹持带条，通过弹性件的弹性变形，施加弹性作用力与第一上压件与第一下托件之间，从而能够增加夹紧作用力，达到进一步固定带条的效果，防止裁
剪过程中，带条的位置松动，影响了裁剪的质量，进一步导致残次品的产生。
[0017]优选的，所述夹紧组件包括与所述第三移动组件输出端相连接的夹紧架，所述夹紧架上设置有第二上压板、第二下托板以及调节所述第二上压板和所述第二下托板的调距组件。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第三移动组件能够带动夹紧架移动，从而带动第二上压板和第二下托板移动，使得夹紧件、第二上压板和第二下托板往复移动于夹取位置和释放位置之间，通过调节组件调节第二上压板与第二下托板的距离，当二者相互靠近时，能够夹紧带条，当二者相互远离后，能够松开带条，方便工人收集热封完成的产品。
[0019]优选的，所述机架上还设置有过料通孔，所述过料通孔与所述带条的横截面相适配，所述过料通孔设置于所述夹紧组件远离所述加工位置的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，插带裁剪装置运行时，带条通过过料通孔，利用过料通孔防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网袋成型机，其特征在于，包括：机架（300）；输送件（400），所述输送件（400）具有吸附网袋本体（100）的吸附面（401），所述吸附面（401）上设置有用于连接第一负压装置的负压孔（402），所述输送件（400）连接有传输装置，所述传输装置用于驱动所述输送件（400）往复移动，所述输送件（400）的移动路径包括加工位置和供料位置，吸附于所述输送件（400）上的网袋本体（100）开口朝向与所述输送件（400）的移动方向垂直；插带裁剪装置，所述插带裁剪装置用于将带条（200）的端部插入至加工位置下所述输送件（400）吸附面（401）上网袋本体（100）的开口内后对带条（200）位于网袋本体（100）外的部分进行裁剪；加工装置，所述加工装置包括吸盘（500）、热封件（600）、驱动所述吸盘（500）移动的第一移动组件（700）和驱动所述热封件（600）移动的第二移动组件（800），所述吸盘（500）和所述热封件（600）的移动方向平行且均正对加工位置输送件（400）上的网袋本体（100），所述吸盘（500）用于连接第二负压装置，所述第一移动组件（700）与所述吸盘（500）相配合以增大网袋本体（100）的开口宽度尺寸，所述第二移动组件（800）与所述热封件（600）相配合以将网袋本体（100）与塞入网袋本体（100）开口内的带条（200）热封成型。2.根据权利要求1所述的网袋成型机，其特征在于：所述插带裁剪装置包括移动夹紧组件和裁剪组件（900），所述移动夹紧组件包括用于夹紧带条（200）端部的夹紧组件和驱动所述夹紧组件往复移动于夹取位置和释放位置的第三移动组件，所述释放位置位于所述裁剪组件（900）与所述加工位置之间，所述夹取位置位于所述裁剪组件（900）远离所述加工位置的一侧，所述裁剪组件（900）用于对带条（200）进行裁剪。3.根据权利要求2所述的网袋成型机，其特征在于：所述吸附面（401）上沿所述输送件（400）的移动方向设置有至少两个吸附区，所述负压孔（402）设置于所述吸附区上，所述裁剪组件（900）的数量、所述吸盘（500）的数量以及所述吸附区的数量相等且相对应。4.根据权利要求3所述的网袋成型机，其特征在于：所述裁剪组件（900）包括向下的第一气动剪刀（901）和向上的第二气动剪刀（902），所述第一气动剪刀（901）的壳体和所述第二气动剪刀（902）的壳体均固定于所述机架（300）上，所述第一气动剪刀（901）的活动轴连接有第一上压板（110），所述第二气动剪刀（902）的活动轴连接有第一下托板（120），所述第一气动剪刀（901）和所述第二气动剪刀（90...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，李桂芳，
申请(专利权)人：无锡泉翔包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：