一种牢固型焊接线缆制造技术

技术编号:36855511 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 17:43
本实用新型专利技术涉及线缆技术领域,尤其涉及一种牢固型焊接线缆。本实用新型专利技术采用的技术方案是:包括中心轴为左右方向的圆柱形线缆主体结构,所述线缆主体结构的左侧线芯外侧通过注塑的方式连接有圆柱形安全防护手持座,所述安全防护手持座由耐热材料制成,所述安全防护手持座的左侧通过融合的方式连接有金属材料制成的焊接主体连接柱,所述焊接主体连接柱的左侧设有一体成型的圆锥形加固安全连接柱。本实用新型专利技术的优点是:在进行焊接时的操作也更方便,通过直接插入进行焊接定位配合,在进行焊接过程中不需要其它人员进行辅助,整体的焊接效率更高,后期在使用过程中的安全性更高。后期在使用过程中的安全性更高。后期在使用过程中的安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种牢固型焊接线缆


[0001]本技术涉及线缆
,尤其涉及一种牢固型焊接线缆。

技术介绍

[0002]线缆在连接时对于一些需要焊接的接线连接时,通过直接焊接时不仅连接紧固性很难得到保障,并且接线位置的焊接精度也比较低,焊接时通常需要多个操作人员进行辅助配合来完成,焊接时的效率也相对较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种牢固型焊接线缆,它采用全新的结构设计,通过在线缆的接线端位置设置焊接结构,能够在进行焊接时与连接的线束或连接针脚进行插入组合,再进行焊接,焊接位置通过设置专门的安全融合槽,能够保障焊接时,焊锡从内向外进行流动,确保内部焊接的紧密性和接线连接位置的焊接精度,在进行焊接时的操作也更方便,通过直接插入进行焊接定位配合,在进行焊接过程中不需要其它人员进行辅助,整体的焊接效率更高,后期在使用过程中的安全性更高,连接位置的抗拉强度更高。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种牢固型焊接线缆,其特征在于:包括中心轴为左右方向的圆柱形线缆主体结构,所述线缆主体结构的左侧线芯外侧通过注塑的方式连接有圆柱形安全防护手持座,所述安全防护手持座由耐热材料制成,所述安全防护手持座的左侧通过融合的方式连接有金属材料制成的焊接主体连接柱,所述焊接主体连接柱的左侧设有一体成型的圆锥形加固安全连接柱,所述加固安全连接柱的左侧位置的尺寸大于右侧位置的尺寸,所述加固安全连接柱的左侧设有与所述线缆主体结构的左侧线芯相通的圆柱形接线放置配合孔,所述接线放置配合孔的内圆柱面上设有圆周均匀分布且将所述焊接主体连接柱的外圆柱面完全贯穿的焊接安全融合槽,所述焊接主体连接柱的下端与所述安全防护手持座的连接位置设有安装定位配合槽。
[0006]进一步的,所述加固安全连接柱的右侧位置的尺寸与所述安全防护手持座的左侧位置的尺寸相同。
[0007]进一步的,所述安全防护手持座的外圆柱面上设有圆周均匀分布的防滑手持结构。
[0008]进一步的,所述焊接安全融合槽将所述加固安全连接柱的外圆锥形也完全贯穿。
[0009]进一步的,所述焊接安全融合槽外侧位置的宽度大于靠近所述焊接主体连接柱中心轴位置的宽度。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术采用全新的结构设计,通过在线缆的接线端位置设置焊接结构,能够在进行焊接时与连接的线束或连接针脚进行插入组合,再进行焊接,焊接位置通过设置专门的安全融合槽,能够保障焊接时,焊锡从内向外进行流动,确保内部焊接的紧密性和接线
连接位置的焊接精度,在进行焊接时的操作也更方便,通过直接插入进行焊接定位配合,在进行焊接过程中不需要其它人员进行辅助,整体的焊接效率更高,后期在使用过程中的安全性更高,连接位置的抗拉强度更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的正面示意图;
[0014]图3为本技术的左侧示意图;
[0015]图4为本技术的右侧示意图;
[0016]图5为本技术的俯视示意图;
[0017]图6为本技术的仰视示意图;
[0018]图7为本技术第二方向的立体结构示意图;
[0019]图中:1、线缆主体结构,2、安全防护手持座,3、焊接主体连接柱,4、加固安全连接柱,5、接线放置配合孔,6、焊接安全融合槽,7、安装定位配合槽。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示,一种牢固型焊接线缆,它包括中心轴为左右方向的圆柱形线缆主体结构1,所述线缆主体结构1的左侧线芯外侧通过注塑的方式连接有圆柱形安全防护手持座2,在后期使用时通过手持此位置进行拿取操作。所述安全防护手持座2由耐热材料制成,所述安全防护手持座2的左侧通过融合的方式连接有金属材料制成的焊接主体连接柱3,它是接线时进行焊接的主体配合位置。所述焊接主体连接柱3的左侧设有一体成型的圆锥形加固安全连接柱4,确保左侧位置的结构强度。所述加固安全连接柱4的左侧位置的尺寸大于右侧位置的尺寸。所述加固安全连接柱4的左侧设有与所述线缆主体结构1的左侧线芯相通的圆柱形接线放置配合孔5,接线的配合线束从此位置插入,然后再进行焊接。所述接线放置配合孔5的内圆柱面上设有圆周均匀分布且将所述焊接主体连接柱3的外圆柱面完全贯穿的焊接安全融合槽6,在进行焊接时,内部的焊锡融合满后会从此位置流出,确保焊接时内部的紧密性,同时此位置能够保障焊接时的焊接融合面积更大,整体的融合连接强度更高,在后期使用时具有可靠的抗拉强度。所述焊接主体连接柱3的下端与所述安全防护手持座2的连接位置设有安装定位配合槽7,它具有使用时的标识作用。它采用全新的结构设计,通过在线缆的接线端位置设置焊接结构,能够在进行焊接时与连接的线束或连接针脚进行插入组合,再进行焊接,焊接位置通过设置专门的安全融合槽,能够保障焊接时,焊锡从内向外进行流动,确保内部焊接的紧密性和接线连接位置的焊接精度,在进行焊接时的操作也更方便,通过直接插入进行焊接定位配合,在进行焊接过程中不需要其它人员进行辅助,整体的焊接效率更高,后期在使用过程中的安全性更高,连接位置的抗拉强度更高。
[0021]作为优选,所述加固安全连接柱4的右侧位置的尺寸与所述安全防护手持座2的左侧位置的尺寸相同,使连接位置的平整性更好,在生产时配合成型模具在加工时更方便。
[0022]作为优选,所述安全防护手持座2的外圆柱面上设有圆周均匀分布的防滑手持结构,在进行手持拿取时的稳定性更好。
[0023]作为优选,所述焊接安全融合槽6将所述加固安全连接柱4的外圆锥形也完全贯穿,使此位置的结构在生产加工时更方便,在进行焊接时的整体连接稳定性更好,配合面积更大。
[0024]作为优选,所述焊接安全融合槽6外侧位置的宽度大于靠近所述焊接主体连接柱3中心轴位置的宽度,使焊接后,焊接位置具有可靠的连接防松作用,保障在使用时的连接抗拉力更强。
[0025]以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牢固型焊接线缆,其特征在于:包括中心轴为左右方向的圆柱形线缆主体结构(1),所述线缆主体结构(1)的左侧线芯外侧通过注塑的方式连接有圆柱形安全防护手持座(2),所述安全防护手持座(2)由耐热材料制成,所述安全防护手持座(2)的左侧通过融合的方式连接有金属材料制成的焊接主体连接柱(3),所述焊接主体连接柱(3)的左侧设有一体成型的圆锥形加固安全连接柱(4),所述加固安全连接柱(4)的左侧位置的尺寸大于右侧位置的尺寸,所述加固安全连接柱(4)的左侧设有与所述线缆主体结构(1)的左侧线芯相通的圆柱形接线放置配合孔(5),所述接线放置配合孔(5)的内圆柱面上设有圆周均匀分布且将所述焊接主体连接柱(3)的外圆柱面完全贯穿的焊接安全融合槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹强芝
申请(专利权)人:泰州金鑫特种线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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