一种可调定位式大型封头热冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调定位式大型封头热冲压模具，属于热冲压模具技术领域，解决现有技术中热板坯在冲压过程中板坯尺寸发生变化时不能调节，应用范围受限，且生产效率低等问题。所述的可调定位式大型封头热冲压模具包括热冲压下模具，所述的热冲压下模具的上端分别连接有两个结构相同且成一定角度的可调式定位装置，所述的可调式定位装置由活动部和固定部组成，所述的活动部与所述的固定部可拆卸连接，所述的活动部可向热冲压下模具的上端面径向靠近相同的距离，以使不同直径的热板坯与所述的热冲压下模具定位。实现了当热板柸尺寸发生变化时，定位装置依然能够对板坯进行定位，扩大了模具的应用范围。扩大了模具的应用范围。扩大了模具的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可调定位式大型封头热冲压模具


[0001]本技术涉及热冲压模具
，尤其涉及一种可调定位式大型封头热冲压模具。

技术介绍

[0002]热板坯冲压是封头类锻件常用的技术手段。在传统技术中，热板坯通过人工操作进行放置，这种方法完全凭借操作者的经验和视力判断，使得在热板坯冲压过程中常因为板坯定位耗时时间长、板坯定位不准确等问题造成锻件坯料温降过快、冲形偏心等问题。
[0003]现有固定在模具上的定位结构不具有调节功能，当板坯板尺寸发生变化时，此装置失去定位功能，应用范围受限。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本技术旨在提供一种可调定位式大型封头热冲压模具，用以解决现有技术中热板坯在冲压过程中板坯尺寸发生变化时不能调节，应用范围受限，且生产效率低等问题。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种可调定位式大型封头热冲压模具，包括热冲压下模具，所述的热冲压下模具的上端分别连接有两个结构相同的可调式定位装置，所述的可调式定位装置由活动部和固定部组成，所述的活动部与所述的固定部可拆卸连接，所述的活动部可向热冲压下模具的上端面径向靠近，以使不同直径尺寸的热板坯与所述的热冲压下模具定位。
[0007]进一步的，所述的固定部由横板和竖板组成，所述的活动部与所述的竖板可拆卸连接。
[0008]进一步的，所述的竖板上设置有螺孔，所述的活动部通过所述的螺孔与所述的竖板螺纹连接。
[0009]进一步的，所述的螺孔的中心距离水平面的高度大于热冲压下模具上端面距离水平面的高度。
[0010]进一步的，所述的活动部为螺杆。
[0011]进一步的，所述的螺杆为外表面切有螺旋槽的圆柱体。
[0012]进一步的，所述的固定部为一体成型结构。
[0013]进一步的，所述的横板的一端与热冲压下模具外壳固定连接。
[0014]进一步的，所述的横板的另一端与所述的竖板连接，所述的横板与所述的竖板垂直设置。
[0015]进一步的，两个所述的可调式定位装置在热冲压下模具上位置的圆心角α为90
°
～120
°
。
[0016]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017](1)本技术的可调定位式大型封头热冲压模具通过两个可调定位装置上的活
动部的同时调节，分别对热坯料两个方向进行定位，可以使热板坯在与热冲压下模具接触之前进行定位，根据热板坯不同的直径尺寸进行调节固定部与热冲压下模具之间的径向距离，能够将不同尺寸的热板坯进行准确定位，提高了热冲压效率，同时增加模具的应用范围，节约了成本；
[0018](2)两个所述的可调式定位装置在热冲压下模具上位置的圆心角α为90
°
～120
°
，这是由于当圆心角过小时，无法对坯料进行很好的限位，当圆心角过大时，不方便坯料的取放，本技术将圆心角设定为90
°
～120
°
，既方便操作者使用，还能保证坯料的正常取放；
[0019](3)本技术的可调定位式大型封头热冲压模具结构简单，方便操作，改造成本低，通过可调式定位装置可以有效的对不同直径尺寸的热板坯进行定位，可以对不同尺寸的热板坯进行快速准确的放置，提高了热冲压效率，同时增加模具的应用范围，节约了成本。
[0020]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0021]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0022]图1为本技术的一种可调式定位热冲压模具的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一种可调式定位热冲压模具的俯视图；
[0024]附图标记：
[0025]1‑
热冲压下模具、11
‑
热冲压下模具外壳、21
‑
活动部、22
‑
固定部、221
‑
竖板、222
‑
横板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
2所示，本技术的一个具体实施例，公开了一种可调定位式大型封头热冲压模具，包括热冲压下模具1，所述的热冲压下模具1的上端分别连接有两个结构相同的可调式定位装置，所述的可调式定位装置由活动部21和固定部22组成，所述的活动部21与所述的固定部22可拆卸连接，所述的活动部21可向热冲压下模具1的上端面径向靠近，以使不同直径尺寸的热板坯准确快速的与所述的热冲压下模具1定位。
[0029]本技术的可调定位式大型封头热冲压模具通过两个可调定位装置上的活动部21的调节，可以使热板坯在与热冲压下模具1接触之前进行定位，根据热板坯不同的直径尺寸调节固定部22与热冲压下模具1之间的径向距离，两个固定部22与水平面的距离相同，且调节的径向距离需要也相同，从而能够将不同直径尺寸的热板坯进行准确定位，提高了
热冲压效率，同时增加模具的应用范围，节约了成本。本技术的可调定位式大型封头热冲压模具在板坯尺寸发生变化时，可调式定位装置依然能够对板坯具备定位的能力，本技术的可调定位式大型封头热冲压模具可以使热板坯精准快速定位，不仅可以提高生产效率，更能使锻造温度提升，保证锻件质量。
[0030]实施时，根据热板坯直径尺寸的不同，所述的活动部21向热冲压下模具1的上端面靠近不同的径向距离，其中，两个可调式定位装置中的活动部21向热冲压下模具1的上端面靠近的径向距离相同，以使热坯板准确、快速定位。例如，现有板坯直径为D，膨胀后直径为1.01168
×
D，热冲压下模具1外径为D1，竖板221距离热冲压下模具外壳11径向距离为L，则两个活动部21向热冲压下模具1的上端面径向靠近的距离相同，且为L
‑
(1.01168
×
D
‑
D1)/2。
[0031]具体的，所述的固定部22由横板222和竖板221组成，所述的活动部21与所述的竖板221可拆卸连接。本实施例中通过调节活动部21距离热冲压下模具外壳11的径向距离，来定位不同直径尺寸的热板坯。
[0032]具体的，所述的竖板221上设置有螺孔，所述的活动部21通过所述的螺孔与所述的竖板221螺纹连接。
[0033]需要具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调定位式大型封头热冲压模具，其特征在于，包括热冲压下模具，所述的热冲压下模具的上端分别连接有两个结构相同的可调式定位装置，所述的可调式定位装置由活动部和固定部组成，所述的活动部与所述的固定部可拆卸连接，所述的活动部可向热冲压下模具的上端面径向靠近，以使不同直径尺寸的热板坯与所述的热冲压下模具定位。2.根据权利要求1所述的一种可调定位式大型封头热冲压模具，其特征在于，所述的固定部由横板和竖板组成，所述的活动部与所述的竖板可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种可调定位式大型封头热冲压模具，其特征在于，所述的竖板上设置有螺孔，所述的活动部通过所述的螺孔与所述的竖板螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种可调定位式大型封头热冲压模具，其特征在于，所述的螺孔的中心距离水平面的高度大于热冲压下模具上端面距离水平面的高度。5.根据权利要求3所述的一种可调定位式大型封头热冲压模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，杨志洪，王光明，徐晓南，张雪瑞，李胤宪，
申请(专利权)人：天津重型装备工程研究有限公司，
类型：新型
国别省市：