一种罗拉座铣平面定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罗拉座铣平面定位工装，包括粗铣定位工装和精铣定位工装，粗铣定位工装包括底板，底板上设置第一定位柱、定位侧板、第一压板和底座定位槽，罗拉座定位在底板上，第一压板连接支架，并将罗拉座压到定位侧板一侧上，且罗拉座底座底部部分延伸到底板外侧，精铣定位工装包括支撑底座，支撑底座上连接第二定位柱和定位块，定位块连接在支撑底座的定位斜面上，罗拉座定位在支撑底座上，并使罗拉座底座底部朝上并保持水平，且罗拉座通过连接在定位斜面上的第二压板压紧固定在定位块上，所述罗拉座铣平面定位工装，定位住罗拉座，保证罗拉座顺利铣削，保证罗拉座底部平整，从而满足罗拉座的安装精度要求。从而满足罗拉座的安装精度要求。从而满足罗拉座的安装精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种罗拉座铣平面定位工装


[0001]本技术涉及纺织设备，尤其涉及一种罗拉座铣平面定位工装。

技术介绍

[0002]罗拉座是纺织设备中的部件之一，用于连接支撑纺织设备的罗拉和负压管，罗拉座通过底座连接在安装平台上，所以罗拉座底部的平整度直接影响罗拉座的安装精度，一般的罗拉座是通过模具浇铸而成，浇铸的产品的表面一般比较毛糙平整度较差，所以传统生产是，在浇铸过程中一般会增大罗拉座底座的长度，然后再通过铣床将罗拉座的底部铣掉部分满足罗拉座尺寸的同时将罗拉座底部铣平整，从而可提高罗拉座的安装精度，当时目前由于罗拉座结构的特殊性，在进行罗拉座底部铣平操作时，罗拉座定位困难，铣平操作困难，且定位不牢靠，会造成铣平精度低，从而影响后期罗拉座的安装精度。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种罗拉座铣平面定位工装，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种罗拉座铣平面定位工装，包括粗铣定位工装和精铣定位工装，所述粗铣定位工装包括底板，所述底板正面上设置第一定位柱、定位侧板、第一压板和底座定位槽，罗拉座通过第一定位柱、定位侧板和底座定位槽定位在底板上，所述第一压板连接支架，并将罗拉座压到定位侧板一侧上，且所述罗拉座底座底部部分延伸到底板外侧，所述精铣定位工装包括支撑底座，所述支撑底座上连接第二定位柱和定位块，所述支撑底座上设置定位斜面，所述定位块连接在定位斜面上，所述罗拉座通过第二定位柱和定位块定位在支撑底座上，并使罗拉座底座底部朝上并保持水平，且所述罗拉座通过连接在定位斜面上的第二压板压紧固定在定位块上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述定位侧板包括一体连接插接板和顶板，所述插接板插接到底板上开设的插接槽内，且所述顶板和底板之间形成定位罗拉座一侧凸条的第一定位槽。
[0008]所述第一压板通过锁紧螺栓连接支架，所述支架通过螺栓可拆卸连接在底板上。
[0009]所述底座定位槽内通过螺纹孔连接支撑螺栓。
[0010]所述底板上还开设定位销孔，所述底板通过连接销穿过罗拉座上的圆孔配合定位销孔定位连接罗拉座。
[0011]所述第二定位柱连接有连接板，所述连接板通过螺栓可拆卸的连接在支撑底座一侧。
[0012]所述定位块上开设定位罗拉座一侧凸条的第二定位槽。
[0013]所述支撑底座的开设定位所述定位块的定位安装槽，配合所述定位安装槽所述定位块下端设置定位凸块，且所述定位块通过连接螺栓可拆卸的连接在定位安装槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0015]1)罗拉座铣平面定位工装，包括有粗铣定位工装和精铣定位工装，粗铣定位工装先定位住罗拉座，进行一次粗铣，铣到尺寸合适后，再通过精铣定位工装，使罗拉座底座底部朝上，即可才采用平面铣装备进行进进一步铣平罗拉座的底部，保证罗拉座底部平整，从而满足罗拉座的安装精度要求；
[0016]2)第一压板通过锁紧螺栓连接支架，用过调节锁紧螺栓可保证第一压板将罗拉座压在侧定位座内；
[0017]3)底座定位槽内通过螺纹孔连接支撑螺栓，通过支撑螺栓可定位支撑罗拉座的底座，保证罗拉座的定位精度；
[0018]4)底板通过连接销穿过罗拉座上的圆孔配合定位销孔定位连接罗拉座，进一步提高罗拉座的定位精度；
[0019]5)转轴通过圆台连接堵头，提高转轴的连接强度；
[0020]6)堵头上设置标示堵头左右位置的位置标示，便于安装者将堵头连接到吸棉笛管两端上。
附图说明
[0021]图1示出了本实施例的罗拉座铣平面定位工装粗铣定位工装与罗拉座的连接结构示意图。
[0022]图2示出了本实施例的罗拉座铣平面定位工装粗铣定位工装的结构示意图。
[0023]图3示出了本实施例的罗拉座铣平面定位工装精铣定位工装与罗拉座的连接结构示意图。
[0024]图4示出了本实施例的罗拉座铣平面定位工装精铣定位工装的结构示意图。
[0025]附图中标记：
[0026]1、粗铣定位工装；11、底板；111、插接槽；12、第一定位柱；13、定位侧板；131、插接板；132、顶板；133、第一定位槽；14、第一压板；141、锁紧螺栓；15、底座定位槽；16、支架；17、支撑螺栓；18、定位销孔；2、精铣定位工装；21、支撑底座；211、定位斜面；212、定位安装槽；22、第二定位柱；221、连接板；23、定位块；231、第二定位槽；24、第二压板；3、罗拉座；31、底座；32、凸条；33、圆孔。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0028]如图1至图4所示，本实施例的罗拉座铣平面定位工装，包括粗铣定位工装1和精铣定位工装2。
[0029]粗铣定位工装1包括底板11，底板11正面上设置第一定位柱12、定位侧板13、第一压板14和底座定位槽15，第一定位柱12定位罗拉座3的圆弧槽，定位侧板13包括一体连接插接板131和顶板132，插接板131插接到底板11上开设的插接槽111内，且顶板132和底板11之间形成定位罗拉座3一侧凸条32的第一定位槽133，底座定位槽15定位罗拉座3的底座31，罗拉座3通过第一定位柱12、定位侧板13和底座定位槽15定位在底板11上，且第一压板14通过锁紧螺栓141连接支架16，支架16通过螺栓可拆卸连接在底板11上，转动锁紧螺栓141可调节第一压板14的位置，并通过第一压板14将罗拉座3压到定位侧板13一侧上，完成罗拉座3在底板11上的定位连接，且罗拉座3底座31底部部分延伸到底板11外侧，便于进行罗拉座3底座31底部的铣削操作；
[0030]底座定位槽15内通过螺纹孔连接支撑螺栓17，支撑螺栓17可转动顶出，用于支撑罗拉座3底座31，提高罗拉座3支撑的稳定性，从而保证铣削时的稳定；
[0031]底板11上还开设定位销孔18，底板11通过连接销穿过罗拉座3上的圆孔33配合定位销孔18定位连接罗拉座3，通过连接销配合定位销孔18可进一步提高罗拉座3的定位精度，从而提高罗拉座3磨削是的精度；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗拉座铣平面定位工装，其特征在于：包括粗铣定位工装和精铣定位工装，所述粗铣定位工装包括底板，所述底板正面上设置第一定位柱、定位侧板、第一压板和底座定位槽，罗拉座通过第一定位柱、定位侧板和底座定位槽定位在底板上，所述第一压板连接支架，并将罗拉座压到定位侧板一侧上，且所述罗拉座底座底部部分延伸到底板外侧，所述精铣定位工装包括支撑底座，所述支撑底座上连接第二定位柱和定位块，所述支撑底座上设置定位斜面，所述定位块连接在定位斜面上，所述罗拉座通过第二定位柱和定位块定位在支撑底座上，并使罗拉座底座底部朝上并保持水平，且所述罗拉座通过连接在定位斜面上的第二压板压紧固定在定位块上。2.如权利要求1所述的罗拉座铣平面定位工装，其特征在于：所述定位侧板包括一体连接插接板和顶板，所述插接板插接到底板上开设的插接槽内，且所述顶板和底板之间形成定位罗拉座一侧凸条的第一定位槽。3.如权利要求1所述的罗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，裴青春，
申请(专利权)人：无锡万诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：