一种紧密纺负压室刮棉机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包括一种紧密纺负压室刮棉机构，包括负压室，负压室内通过隔板分隔成负压腔和安装腔，且隔板上开设出气口，出气口位于安装腔内连接出气风道，出气风道内设置排风扇，排风扇与安装腔内的风扇驱动电机连接，负压腔通过进气口连接负压进气管道，出气口位于负压腔内连接滤网支撑架，滤网支撑架包括顶板，顶板与隔板之间连接镂空支撑架，镂空支撑架外套设滤网，顶板位于镂空支撑架内连接转动电机，转动电机的驱动端穿过顶板连接转杆，转杆连接胶条安装座，胶条安装座可拆卸的连接刮棉胶条，刮棉胶条与滤网接触，所述紧密纺负压室刮棉机构，可清除堵在滤网上的毛羽，防止滤网堵塞造成负压流量下降。

【技术实现步骤摘要】
一种紧密纺负压室刮棉机构
本技术涉及纺织设备，尤其涉及一种紧密纺负压室刮棉机构。
技术介绍
紧密纺又称集聚纺，它是在环锭细纱机上经改造而成的，其核心技术是在前罗拉输出端加装一个集聚装置，使须条经过集聚后再输出加捻，实现了牵伸和集聚分离，避免了牵伸区中由于集合作用的存在而影响摩擦力分布，牵伸后的须条经集合后宽度减少，使加捻三角区减少甚至消除，从而消除了因加捻三角区的存在而产生的不利影响，改善了纱线质量，负压机构是紧密纺的重要部件，负压机构通过风机形成负压，可将纱条上的毛羽吸附进入负压机构中，通过滤网可过滤毛羽，当长时间工作时，毛羽容易堵住滤网，会降低负压管道内的流量。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种紧密纺负压室刮棉机构。本技术所采用的技术方案如下：一种紧密纺负压室刮棉机构，包括负压室，所述负压室内通过隔板分隔成负压腔和安装腔，且所述隔板上开设出气口，所述出气口位于安装腔内连接出气风道，所述出气风道内设置排风扇，所述排风扇与安装腔内的风扇驱动电机连接，所述负压腔通过进气口连接负压进气管道，所述出气口位于负压腔内连接滤网支撑架，所述滤网支撑架包括顶板，所述顶板与隔板之间连接镂空支撑架，所述镂空支撑架外套设滤网，所述顶板位于镂空支撑架内连接转动电机，所述转动电机的驱动端穿过顶板连接转杆，所述转杆连接胶条安装座，所述胶条安装座可拆卸的连接刮棉胶条，所述刮棉胶条与滤网接触。作为上述技术方案的进一步改进：所述刮棉胶条通过螺栓可拆卸的连接到胶条安装座上。<br>所述刮棉胶条靠近滤网一侧均匀开设若干缺口，且不同的胶条安装座连接的刮棉胶条的缺口位置交错布置。本技术的有益效果如下：所述紧密纺负压室刮棉机构，定期启动转动电机，通过转动电机带动转杆、胶条安装座和刮棉胶条转动，可通过刮棉胶条将滤网上的毛羽挂下，防止滤网堵塞，造成负压流量下降。附图说明图1为本技术提供的紧密纺负压室刮棉机构的部分结构示意图。图2为本技术提供的紧密纺负压室刮棉机构的部分正视图。图3为本技术提供的紧密纺负压室刮棉机构滤网支撑架处的结构示意图。图中：1、负压室；11、负压腔；111、进气口；12、安装腔；2、隔板；21、出气口；3、出气风道；4、风扇驱动电机；5、进气管道；6、滤网支撑架；61、顶板；62、镂空支撑架；7、滤网；8、转动电机；81、转杆；82、胶条安装座；9、刮棉胶条；91、缺口。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。如图1至图3所示，本实施例的紧密纺负压室刮棉机构，包括负压室1，负压室1内通过隔板2分隔成负压腔11和安装腔12，且隔板2上开设出气口21，出气口21位于安装腔12内连接出气风道3，出气风道3内设置排风扇，排风扇与安装腔12内的风扇驱动电机4连接，负压腔11通过进气口111连接负压进气管道5，出气口21位于负压腔11内连接滤网支撑架6，滤网支撑架6包括顶板61，顶板61与隔板2之间连接镂空支撑架62，镂空支撑架62外套设滤网7，顶板61位于镂空支撑架62内连接转动电机8，转动电机8的驱动端穿过顶板61连接转杆81，转杆81两端连接两个胶条安装座82，胶条安装座82上通过螺栓可拆卸的连接刮棉胶条9，刮棉胶条9与滤网7接触，刮棉胶条9靠近滤网7一侧均匀开设若干缺口91，且不同的胶条安装座82连接的刮棉胶条9的缺口91位置交错布置，设置缺口91可减小刮棉胶条9与滤网7之间的摩擦阻力，且由于缺口91位置交错布置可保证刮棉胶条9彻底刮过滤网7，防止滤网7上有地方没刮刀。所述紧密纺负压室刮棉机构使用时，风扇驱动电机4驱动排风扇即可形成负压，负压通过负压腔11和负压进气管道5传递到紧密纺的负压管的位置，并且纱条在负压管的集聚缝上经过，纱条上的毛羽即可穿过集聚缝进入负压管，在通过负压进气管道5进入负压腔11，并被滤网7拦截下来，负压机构运行一段时间后，定时启动转动电机8，转动电机8即可带动转杆81、胶条安装座82和刮棉胶条9转动，通过与滤网7接触的刮棉胶条9，将堵在滤网7上的毛羽刮下，即可防止滤网7堵塞，造成的负压流量下降，当设备停机时，可打开负压腔11，清理掉负压腔11内的毛羽。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧密纺负压室刮棉机构，其特征在于：包括负压室(1)，所述负压室(1)内通过隔板(2)分隔成负压腔(11)和安装腔(12)，且所述隔板(2)上开设出气口(21)，所述出气口(21)位于安装腔(12)内连接出气风道(3)，所述出气风道(3)内设置排风扇，所述排风扇与安装腔(12)内的风扇驱动电机(4)连接，所述负压腔(11)通过进气口(111)连接负压进气管道(5)，所述出气口(21)位于负压腔(11)内连接滤网支撑架(6)，所述滤网支撑架(6)包括顶板(61)，所述顶板(61)与隔板(2)之间连接镂空支撑架(62)，所述镂空支撑架(62)外套设滤网(7)，所述顶板(61)位于镂空支撑架(62)内连接转动电机(8)，所述转动电机(8)的驱动端穿过顶板(61)连接转杆(81)，所述转杆(81)连接胶条安装座(82)，所述胶条安装座(82)可拆卸的连接刮棉胶条(9)，所述刮棉胶条(9)与滤网(7)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧密纺负压室刮棉机构，其特征在于：包括负压室(1)，所述负压室(1)内通过隔板(2)分隔成负压腔(11)和安装腔(12)，且所述隔板(2)上开设出气口(21)，所述出气口(21)位于安装腔(12)内连接出气风道(3)，所述出气风道(3)内设置排风扇，所述排风扇与安装腔(12)内的风扇驱动电机(4)连接，所述负压腔(11)通过进气口(111)连接负压进气管道(5)，所述出气口(21)位于负压腔(11)内连接滤网支撑架(6)，所述滤网支撑架(6)包括顶板(61)，所述顶板(61)与隔板(2)之间连接镂空支撑架(62)，所述镂空支撑架(62)外套设滤网(7)，所述顶板(61)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：无锡万诺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32