一种纱线上蜡机构制造技术

本发明专利技术涉及一种纱线上蜡机构，包括外壳，所述外壳内连接转动电机，所述转动电机的驱动端上连接蜡块连接柱，所述蜡块连接柱上连接蜡块，所述蜡块连接柱上设置推动蜡块在蜡块连接柱上移动的推板，所述推板连接驱动部件，所述外壳上开设穿纱线的纱线槽，所述纱线上蜡机构，保证蜡块始终接触，保证纱线良好的上蜡效果，且结构简单紧凑，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线上蜡机构


[0001]本专利技术涉及纺织设备，尤其涉及一种纱线上蜡机构。

技术介绍

[0002]纱线是纺织原料之一，目前的纱线绕在纱筒上，并将纱筒置于纱筒架上，将纱线送入纺织机械中进行纺织操作，对于一些直径较小的，在纺织过程中存在纱线与其他部件摩擦，造成纱线断裂问题，所以需要在纱线外侧进行涂蜡操作，通过外层对的蜡层可保护纱线，防止纱线断裂，传统的上蜡机构通过转动驱动部件的驱动端连接蜡块，通过纱线穿过转动的蜡块实现纱线上蜡操作，但传统的纱线上蜡设备存在以下问题：1、传统蜡块位置固定，需要经常手动调节蜡块位置；2、蜡块连接不稳定造成上蜡效果不好；3、蜡块使用状况未知，需要经常查看蜡块，防止纱线与蜡块未接触，造成纱线上未上蜡。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种纱线上蜡机构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种纱线上蜡机构，包括外壳，所述外壳内连接转动电机，所述转动电机的驱动端上连接蜡块连接柱，所述蜡块连接柱上连接蜡块，所述蜡块连接柱上设置推动蜡块在蜡块连接柱上移动的推板，所述推板连接驱动部件，所述外壳上开设穿纱线的纱线槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述转动电机位于蜡块连接柱外侧连接若干蜡块支撑块。
[0008]所述蜡块连接柱位于蜡块和推板之间套设蜡块定位板，所述蜡块定位板靠近蜡块一侧连接若干穿入蜡块的定位刺。/>[0009]所述蜡块定位板中心开设连接孔，所述蜡块定位板通过连接孔套设在蜡块连接柱上，所述蜡块连接柱端部设置限位蜡块定位板的限位部件，所述限位部件包括固定限位块和限位卡板，所述限位卡板可转动的连接在蜡块连接柱的安装槽内，且所述限位卡板位于安装槽内侧端与安装槽之间连接弹簧。
[0010]所述驱动部件包括连接推板的推板摆臂，所述推板摆臂连接驱动臂一端，所述驱动臂中部通过转轴与外壳转动连接，且所述驱动臂另一端连接拉力弹簧，所述拉力弹簧连接外壳。
[0011]所述外壳内连接推板摆臂导向座，所述推板摆臂导向座上开设导向槽，配合的所述驱动臂上连接导向柱，所述导向柱穿在导向槽内。
[0012]所述推板摆臂导向座上连接到位传感器，配合的所述驱动臂上连磁性块。
[0013]所述外壳内通过导向座连接推杆，所述推杆内一端连接将蜡块向外推动的推离板，所述推杆另一端穿到外壳外侧，所述推杆上连接复位弹簧，所述复位弹簧还连接导向座。
[0014]所述外壳位于一侧的纱线槽外侧连接纱线到位传感器。
[0015]所述外壳位于两个纱线槽外侧连接导线板，所述导线板上也开设纱线槽，所述导线板和外壳上的纱线槽内均连接导线套。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：
[0017]1)纱线上蜡机构通过转动电机的蜡块连接柱上连接蜡块，且蜡块连接柱上设置推动蜡块在蜡块连接柱上移动的推板，可自动推动蜡块前进，保证蜡块始终接触，保证纱线良好的上蜡效果；
[0018]2)连接柱位于蜡块和推板之间套设蜡块定位板，蜡块定位板通过定位刺刺入蜡块，固定在蜡块上，且推板作用于蜡块定位板上推动蜡块前进，可稳定推动蜡块前进；
[0019]3)蜡块定位板套设在蜡块连接柱上，且蜡块连接柱设置限位部件，防止蜡块定位板和连接的蜡块意外脱落；
[0020]4)推板通过推板摆臂、驱动臂配合拉力弹簧，配合推动蜡块，无需提供外力；
[0021]5)驱动臂上连接导向柱，导柱穿入推板摆臂导向座的导向槽内，保证驱动臂带动推板摆臂和推板稳定移动，从而保证蜡块的稳定推进；
[0022]6)推板摆臂导向座上连接到位传感器，且驱动臂上连磁性块，当磁性块运动到到位传感器位置处时即可感应到，此时蜡块使用到极限位置，提醒人员即时更换蜡块；
[0023]7)外壳内通过推杆连接推离板，推离板可将蜡块向外推，方便更换纱线等操作；
[0024]8)纱线穿在纱线槽，且设置纱线到位传感器，保证纱线稳定运输通过纱线上蜡机构。
附图说明
[0025]图1示出了本实施例的纱线上蜡机构的结构示意图。
[0026]图2示出了本实施例的纱线上蜡机构的俯视图。
[0027]图3示出了本实施例的纱线上蜡机构内部的结构示意图。
[0028]图4示出了本实施例的纱线上蜡机构内部的正视图。
[0029]附图中标记：
[0030]1、外壳；2、转动电机；21、支撑块；3、蜡块连接柱；31、固定限位块；32、限位卡板；33、安装槽；4、推板；41、推板摆臂；411、导向柱；412、磁性块；42、驱动臂；43、拉力弹簧；5、纱线槽；6、蜡块定位板；61、定位刺；7、推板摆臂导向座；71、导向槽；72、到位传感器；8、导向座；81、推杆；811、复位弹簧；82、推离板；9、纱线到位传感器；10、导线板；11、导线套。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本专利技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本专利技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的。为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不
影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0032]如图1至图4所示，本实施例的纱线上蜡机构，包括外壳1，外壳1内连接转动电机2，转动电机2的驱动端上连接蜡块连接柱3，蜡块连接柱3上连接蜡块，且转动电机2位于蜡块连接柱3外侧连接三个蜡块支撑块21，蜡块连接柱3上设置推动蜡块在蜡块连接柱3上移动的推板4，推板4连接驱动部件，驱动部件包括连接推板4的推板摆臂41，推板摆臂41连接驱动臂42一端，驱动臂42中部通过转轴与外壳1转动连接，且驱动臂42另一端连接拉力弹簧43，拉力弹簧43连接外壳1，外壳1上开设穿纱线的纱线槽5，外壳1位于一侧的纱线槽5外侧连接纱线到位传感器9，外壳1位于两个纱线槽5外侧连接导线板10，导线板10上也开设纱线槽5，导线板10和外壳1上的纱线槽5内均连接导线套11，导线套11可防止纱线槽5边缘将纱线切断。
[0033]蜡块连接柱3位于蜡块和推板4之间套设蜡块定位板6，蜡块定位板6靠近蜡块一侧连接若干穿入蜡块的定位刺61，蜡块定位板6可通过定位刺61连接到蜡块上，推板4作用在蜡块定位板6，使蜡块在蜡块连接柱3稳定向内推动移动。
[0034]蜡块定位板6中心开设连接孔，蜡块定位板6通过连接孔套设在蜡块连接柱3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线上蜡机构，其特征在于：包括外壳，所述外壳内连接转动电机，所述转动电机的驱动端上连接蜡块连接柱，所述蜡块连接柱上连接蜡块，所述蜡块连接柱上设置推动蜡块在蜡块连接柱上移动的推板，所述推板连接驱动部件，所述外壳上开设穿纱线的纱线槽。2.如权利要求1所述的纱线上蜡机构，其特征在于：所述转动电机位于蜡块连接柱外侧连接若干蜡块支撑块。3.如权利要求1所述的纱线上蜡机构，其特征在于：所述蜡块连接柱位于蜡块和推板之间套设蜡块定位板，所述蜡块定位板靠近蜡块一侧连接若干穿入蜡块的定位刺。4.如权利要求3所述的纱线上蜡机构，其特征在于：所述蜡块定位板中心开设连接孔，所述蜡块定位板通过连接孔套设在蜡块连接柱上，所述蜡块连接柱端部设置限位蜡块定位板的限位部件，所述限位部件包括固定限位块和限位卡板，所述限位卡板可转动的连接在蜡块连接柱的安装槽内，且所述限位卡板位于安装槽内侧端与安装槽之间连接弹簧。5.如权利要求1所述的纱线上蜡机构，其特征在于：所述驱动部件包括连接推板的推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，张建国，
申请(专利权)人：无锡万诺智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：