本实用新型专利技术公开了一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，涉及纺纱技术领域，包括连接组件，支撑长板的上端一侧活动安装有上蜡组件，操作者在给沙线上蜡时，可先将内凹圆盘螺纹连接在空心长螺纹杆的下端，将蜡块套设在空心长螺纹杆的外表面上，提前将沙线放置在内凹圆盘和蜡块的下端，沙线在转动时，进而带动蜡块一同围绕空心长螺纹杆进行转动，操作者可定期往空心长螺纹杆的内腔中加注润滑油，润滑油会随着圆槽流出，若蜡块转动速度下降时，可压动润滑机构，润滑机构会对海绵垫产生挤压，进而将润滑油挤出，这样的操作可降低蜡块中部与空心长螺纹杆的摩擦力，减轻沙线转动带动蜡块转动时的压力，提高上蜡的工作效率。提高上蜡的工作效率。提高上蜡的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置
[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置。
技术介绍
[0002]纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。自动络筒机是将纱管绕成筒纱的纺织设备，纱线在络筒过程中，还会经过上蜡的一道工序，纱线上蜡是为了使纱线表面光滑，减少纱线与机件的摩擦，保护纱线，同时也有防潮、润滑作用，方便纱线在后续的纺织设备上使用。
[0003]目前的上蜡装置就是一个底盘上带有一根圆柱，蜡块呈圆环形，将蜡块插入圆柱，蜡块的底面和底盘的顶面贴合，将纱线置于蜡块和底盘之间，在蜡块自身的重力下，蜡块压住纱线，因为底盘上有圆柱，所以纱线在蜡块和底盘的一侧，这样纱线向前移动，带动蜡块一起转动，蜡块对纱线上蜡，蜡块在围绕圆柱长期转动时，因蜡块的中部也是由圆筒设置的，长期绕着圆柱进行转动，摩擦力较大，易影响蜡块整体的转动速度，影响整体的工作效率。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，包括连接组件和设置在连接组件上下两端的对接组件，对接组件的中部设置有置物组件，对接组件的下端一侧固定安装有支撑长板，所述支撑长板的上端一侧活动安装有上蜡组件，支撑长板的下端螺纹连接有收纳组件；
[0007]所述上蜡组件包括蜡筒和活动安装在蜡筒内腔中部的竖起机构，竖起机构的内腔中活动安装有润滑机构，竖起机构的下端螺纹连接有过渡机构。
[0008]进一步地，所述竖起机构包括空心长螺纹杆和开设在空心长螺纹杆外壁四周的圆槽。
[0009]进一步地，所述润滑机构包括T形把手和固定安装在T形把手下端的短柱。
[0010]进一步地，所述短柱的下端固定安装有海绵垫，海绵垫的下端固定安装有对短块。
[0011]进一步地，所述过渡机构包括内凹圆盘和固定安装在内凹圆盘中部的螺纹圆块，螺纹圆块的上端开设有滴油槽。
[0012]进一步地，所述螺纹圆块的下端一侧开设有贯穿槽，内凹圆盘的上端中部设置有过线区，贯穿槽的下端设置有L型管道。
[0013]进一步地，所述收纳组件包括安装机构和固定安装在安装机构上端一侧的储存机构。
[0014]进一步地，所述安装机构包括扩充圆盘和内嵌在扩充圆盘上端的垫层，扩充圆盘的中部固定安装有螺纹柱。
[0015]进一步地，所述储存机构包括长柱和固定安装在长柱上端的空心圆球，空心圆球的一侧下端开设有出料口。
[0016]进一步地，所述空心圆球的上端一侧与L型管道的下端一侧进行固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1．本技术提出的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，操作者在给沙线上蜡时，可先将内凹圆盘螺纹连接在空心长螺纹杆的下端，将蜡块套设在空心长螺纹杆的外表面上，提前将沙线放置在内凹圆盘和蜡块的下端，沙线在转动时，进而带动蜡块一同围绕空心长螺纹杆进行转动，操作者可定期往空心长螺纹杆的内腔中加注润滑油，润滑油会随着圆槽流出，若蜡块转动速度下降时，可压动润滑机构，润滑机构会对海绵垫产生挤压，进而将润滑油挤出，这样的操作可降低蜡块中部与空心长螺纹杆的摩擦力，减轻沙线转动带动蜡块转动时的压力，提高上蜡的工作效率。
[0019]2．本技术提出的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，若操作者在加注润滑油时，加注的较多，润滑油会随着空心长螺纹杆下落流入到滴油槽的内腔中，螺纹圆块的底面一侧开设有贯穿槽，润滑油可进入到贯穿槽的内腔中，进而进入到L型管道的内腔中，L型管道的一侧连接有空心圆球，润滑油可进入到空心圆球的内腔中，进而完成对落下的润滑油的收集，且扩充圆盘的设置可在沙线转动时收集由沙线带下来的蜡残渣，便于后期进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的竖起机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的润滑机构立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的过渡机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的安装机构立体结构示意图；
[0025]图6为本技术的储存机构立体结构示意图。
[0026]图中：1、连接组件；2、对接组件；3、置物组件；4、支撑长板；5、上蜡组件；51、蜡筒；52、竖起机构；521、空心长螺纹杆；522、圆槽；53、润滑机构；531、T形把手；532、短柱；533、海绵垫；534、短块；54、过渡机构；541、凹圆盘；542、螺纹圆块；543、滴油槽；544、贯穿槽；545、过线区；546、L型管道；6、收纳组件；61、安装机构；611、扩充圆盘；612、垫层；613、螺纹柱；62、储存机构；621、长柱；622、空心圆球；623、出料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，本技术的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，包括连接组件1和设置在连接组件1上下两端的对接组件2，对接组件2的中部设置有置物组件3，对接组件2的下端一侧固定安装有支撑长板4，支撑长板4的上端一侧活动安装有上蜡组件5，支撑长板4的下端螺纹连接有收纳组件6。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1
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图3，上蜡组件5包括蜡筒51和活动安装在蜡筒51内腔中部的竖起机构52，竖起机构52的内腔中活动安装有润滑机构53，竖起机构52的下端螺纹连接有过渡机构54，竖起机构52包括空心长螺纹杆521和开设在空心长螺纹杆521外壁四周的圆槽522，圆槽522的设置可便于润滑油可好的进行润滑。
[0033]润滑机构53包括T形把手531和固定安装在T形把手531下端的短柱532，短柱532的下端固定安装有海绵垫533，海绵垫533的下端固定安装有对短块534，短柱532和短块534的设置便于挤压海绵垫533。
[0034]过渡机构54包括内凹圆盘541和固定安装在内凹圆盘541中部的螺纹圆块542，螺纹圆块542的上端开设有滴油槽543，螺纹圆块542的下端一侧开设有贯穿槽544，内凹圆盘54本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，包括连接组件（1）和设置在连接组件（1）上下两端的对接组件（2），对接组件（2）的中部设置有置物组件（3），对接组件（2）的下端一侧固定安装有支撑长板（4），其特征在于：所述支撑长板（4）的上端一侧活动安装有上蜡组件（5），支撑长板（4）的下端螺纹连接有收纳组件（6）；所述上蜡组件（5）包括蜡筒（51）和活动安装在蜡筒（51）内腔中部的竖起机构（52），竖起机构（52）的内腔中活动安装有润滑机构（53），竖起机构（52）的下端螺纹连接有过渡机构（54）。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，其特征在于：所述竖起机构（52）包括空心长螺纹杆（521）和开设在空心长螺纹杆（521）外壁四周的圆槽（522）。3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，其特征在于：所述润滑机构（53）包括T形把手（531）和固定安装在T形把手（531）下端的短柱（532）。4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，其特征在于：所述短柱（532）的下端固定安装有海绵垫（533），海绵垫（533）的下端固定安装有对短块（534）。5.根据权利要求4所述的一种纺纱加工用自络筒纱线通道上蜡装置，其特征在于：所述过渡机构（54）包括内...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞世奇，孙曦，童忠义，
申请(专利权)人：安徽富春纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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