本实用新型专利技术公开了一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，涉及纺纱技术领域，包括支撑台架和设置在支撑台架上端的缠线组件，支撑台架的另一侧上端设置有循环组件，操作者启动正反电机，正反电机转动时，则会带动传送齿轮带一同进行转动，操作者可提前将正反电机调试好，设置正反电机顺时针转动半圈后，在逆时针转动半圈，进而带动传送齿轮带的上端进行往返运动，因传送齿轮带的上端一侧通过长板螺纹连接有叶形板，叶形板在跟随传送齿轮带进行运动时，可将叶子板上端的积花清理掉，且长螺杆通过螺母安装在长槽的内腔中，便于操作者定期对叶形板进行清理，提高叶形板对叶子板清理的干净度，无需人工来回擦拭，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置
[0001]本技术涉及纺纱
，具体为一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置。
技术介绍
[0002]纺纱是指纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺织机首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，纺纱机的出现，提高了纺织的效率，同时也降低了劳动使用成本。
[0003]目前的纺织机上的细纱叶子板在工作的过程中，叶子板上容易积花，积累较多后，成团易下落掉落的缠绕的位置，一般在纺织机工作中，需要操作者手动利用工具对细纱叶子板的上端进行清理，较为麻烦的同时，清洁的效率也较低。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中纺织机上的细纱叶子板在工作的过程中，叶子板上容易积花，积累较多后，成团易下落掉落的缠绕的位置，一般在纺织机工作中，需要操作者手动利用工具对细纱叶子板的上端进行清理，较为麻烦的同时，清洁的效率也较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，包括支撑台架和设置在支撑台架上端的缠线组件，缠线组件的一侧设置有隔离板，支撑台架的上端一侧设置有细纱叶子板本体，细纱叶子板本体的一侧设置有过线组件，所述支撑台架的另一侧上端设置有循环组件，循环组件的下端设置有定时组件；
[0007]所述循环组件包括转动机构和固定安装在转动机构上端的架起机构，架起机构的上端螺纹连接有擦拭机构。
[0008]进一步地，所述转动机构包括T形支板和固定安装在T形支板一侧上端的正反电机，正反电机的一侧通过活动轴连接有齿轮。
[0009]进一步地，所述齿轮的外表面四周啮合连接有传送齿轮带，传送齿轮带的另一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中部活动连接有安装块。
[0010]进一步地，所述架起机构包括长板和固定安装在长板上端两侧的竖板，竖板的中部开设有长槽。
[0011]进一步地，所述擦拭机构包括叶形板和固定安装在叶形板一端两侧的长螺杆，长螺杆的一侧固定安装有限位块。
[0012]进一步地，所述叶形板的上端中部内嵌有棉性层，叶形板的一侧开设有圆槽，圆槽的内腔中活动内嵌有圆球。
[0013]进一步地，所述定时组件包括连接机构和活动卡嵌在连接机构内腔中的定时器。
[0014]进一步地，所述连接机构包括直角板和开设在直角板上端中部的方形槽。
[0015]进一步地，所述直角板的一侧上端两侧开设有磁性槽，磁性槽的内腔中磁性连接有U形磁盖。
[0016]进一步地，所述方形槽的内壁两侧固定安装有弹性元件，弹性元件的一侧固定安装有压块。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1．本技术提出的一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，操作者可将T形支板以及正反电机安装在支撑台架的一侧上端，将正反电机的下端固定在T形支板的一侧上端，启动正反电机，正反电机转动时，则会带动传送齿轮带一同进行转动，操作者可提前将正反电机调试好，设置正反电机顺时针转动半圈后，在逆时针转动半圈，进而带动传送齿轮带的上端进行往返运动，因传送齿轮带的上端一侧通过长板螺纹连接有叶形板，叶形板在跟随传送齿轮带进行运动时，可将叶子板上端的积花清理掉，且长螺杆通过螺母安装在长槽的内腔中，便于操作者定期对叶形板进行清理，提高叶形板对叶子板清理的干净度，无需人工来回擦拭，使用便捷。
[0019]2．本技术提出的一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，操作者将定时器放置在方形槽的内腔中后，在弹性元件的弹力作用下，压块会将放置在方形槽内腔中的定时器夹紧，操作者将定时器和正反电机进行电性连接好后，可通过定时器来控制正反电机的工作时长，对细纱叶子进行定时自动处理，较为便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的转动机构立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的连接机构立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的擦拭机构立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的连接机构立体结构示意图；
[0025]图6为本技术的定时器立体结构示意图。
[0026]图中：1、支撑台架；2、缠线组件；3、隔离板；4、细纱叶子板本体；5、过线组件；6、循环组件；61、转动机构；611、T形支板；612、正反电机；613、齿轮；614、传送齿轮带；615、第二齿轮；616、安装块；62、架起机构；621、长板；622、竖板；623、长槽；63、擦拭机构；631、叶形板；6311、棉性层；6312、圆槽；6313、圆球；632、长螺杆；633、限位块；7、定时组件；71、连接机构；711、直角板；712、方形槽；7121、弹性元件；7122、压块；713、磁性槽；714、U形磁盖；72、定时器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，本技术的一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，包括支撑台架1和设置在支撑台架1上端的缠线组件2，缠线组件2的一侧设置有隔离板3，支撑台架1的上端一侧设置有细纱叶子板本体4，细纱叶子板本体4的一侧设置有过线组件5，支撑台架1的另一侧上端设置有循环组件6，循环组件6的下端设置有定时组件7。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1
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图4，循环组件6包括转动机构61和固定安装在转动机构61上端的架起机构62，架起机构62的上端螺纹连接有擦拭机构63，转动机构61包括T形支板611和固定安装在T形支板611一侧上端的正反电机612，正反电机612的一侧通过活动轴连接有齿轮613，齿轮613的外表面四周啮合连接有传送齿轮带614，传送齿轮带614的另一侧啮合连接有第二齿轮615，第二齿轮615的中部活动连接有安装块616，架起机构62包括长板621和固定安装在长板621上端两侧的竖板622，竖板622的中部开设有长槽623，齿轮613在正反电机612的带动下可起到带动传送齿轮带614一同进行转动的作用。
[0033]擦拭机构63包括叶形板631和固定安装在叶形板631一端两侧的长螺杆632，长螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，包括支撑台架（1）和设置在支撑台架（1）上端的缠线组件（2），缠线组件（2）的一侧设置有隔离板（3），支撑台架（1）的上端一侧设置有细纱叶子板本体（4），细纱叶子板本体（4）的一侧设置有过线组件（5），其特征在于：所述支撑台架（1）的另一侧上端设置有循环组件（6），循环组件（6）的下端设置有定时组件（7）；所述循环组件（6）包括转动机构（61）和固定安装在转动机构（61）上端的架起机构（62），架起机构（62）的上端螺纹连接有擦拭机构（63）。2.根据权利要求1所述的一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，其特征在于：所述转动机构（61）包括T形支板（611）和固定安装在T形支板（611）一侧上端的正反电机（612），正反电机（612）的一侧通过活动轴连接有齿轮（613）。3.根据权利要求2所述的一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，其特征在于：所述齿轮（613）的外表面四周啮合连接有传送齿轮带（614），传送齿轮带（614）的另一侧啮合连接有第二齿轮（615），第二齿轮（615）的中部活动连接有安装块（616）。4.根据权利要求3所述的一种纺纱用细纱叶子板定时自动清洁装置，其特征在于：所述架起机构（62）包括长板（621）和固定安装在长板（621）上端两侧的竖板（622），竖板（622）的中部开设有长槽（623）...
【专利技术属性】
技术研发人员：童忠义，曹欢欢，孙曦，
申请(专利权)人：安徽富春纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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