一种紧密纺吸棉笛管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧密纺吸棉笛管组件，涉及吸棉笛管技术领域，包括吸棉笛管主体，所述吸棉笛管主体外壁的一端开设有多个吸棉孔，且吸棉笛管主体外壁的另一端焊接有两个连接管，所述吸棉笛管主体的内壁焊接有固定板，且固定板的两侧均开设有限位孔，所述吸棉笛管主体的两端均焊接有安装套。本实用新型专利技术通过使用卡接的方式对吸棉笛管的堵头进行安装，并在对其进行拆卸时，使其通过固定杆将刮板带动，令刮板直线移动将吸棉笛管主体内部的纤维全部带出，堵头安装紧密，拆卸方便，同时刮板的运动稳定，能够快速对吸棉笛管内部的纤维进行处理，保证吸棉笛管的正常工作。保证吸棉笛管的正常工作。保证吸棉笛管的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种紧密纺吸棉笛管组件


[0001]本技术涉及吸棉笛管
，具体为一种紧密纺吸棉笛管组件。

技术介绍

[0002]吸棉笛管是一种细纱机上的组件，其主要功能是将断头和飞花吸入，并将其导送至合适位置，而同时吸棉笛管在工作时，难免会有一部分断头飞花留存在管体内部，如果不及时清理，会导致装置无法工作，因此在一段时间后就需要将堵头取下，对内部进行清理，但是现有技术中，堵头为了保证吸棉笛管的密封性，一般会采用较为牢固的连接方式，人工进行拆卸清理比较麻烦，容易影响装置的正常工作，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种紧密纺吸棉笛管组件，以解决上述
技术介绍
中提出的装置的堵头拆卸较为麻烦，不便于进行纤维清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧密纺吸棉笛管组件，包括吸棉笛管主体，所述吸棉笛管主体外壁的一端开设有多个吸棉孔，且吸棉笛管主体外壁的另一端焊接有两个连接管，所述吸棉笛管主体的内壁焊接有固定板，且固定板的两侧均开设有限位孔，所述吸棉笛管主体的两端均焊接有安装套，且安装套内壁的上下两端开设有两个插入槽，所述安装套内壁的前后两端均开设有两个限位槽，且限位槽和插入槽的一侧之间开设有导向槽，所述安装套的内部均设置有堵头，且堵头的一端均焊接有套筒，所述套筒内部的一端均固定有两个复位弹簧杆，且套筒内部的一侧均设置有活动板，所述活动板的一端均焊接有固定杆，且固定杆的一端均延伸至限位孔的内部，所述固定杆的外壁均焊接有刮板。
[0005]优选的，所述限位孔的截面形状呈矩形，且固定杆靠近限位孔一端的截面形状为与其尺寸相同的矩形。
[0006]优选的，所述堵头的一端焊接拨块，且拨块的外壁设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述插入槽和限位槽的一端处在同一竖直平面内，所述插入槽的长度大于限位槽的长度，且插入槽的一端延伸至安装套的一端。
[0008]优选的，所述套筒内部和活动板的形状均为圆柱形，且套筒的内径和活动板的直径长度相同。
[0009]优选的，所述刮板的直径等于吸棉笛管主体的内径，且刮板和固定板的一端处在同一竖直平面内。
[0010]优选的，所述吸棉孔共设置八个，且吸棉孔在吸棉笛管主体的外壁上呈等间距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过推动拨块，致使限位块从限位槽内部进入导向槽附近，随后对堵头进行旋转，
使得限位块移动至插入槽内部，此时可以直接将拨块拉动，借助堵头和固定杆将刮板带动，使得刮板直线移动，将吸棉笛管主体内部的纤维全部带出，堵头安装紧密，拆卸方便，同时刮板的运动稳定，能够快速对吸棉笛管内部的纤维进行处理，保证吸棉笛管的正常工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术堵头和安装套组合处侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定板处侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、堵头；2、安装套；3、连接管；4、吸棉孔；5、固定杆；6、刮板；7、固定板；8、吸棉笛管主体；9、复位弹簧杆；10、活动板；11、套筒；12、限位块；13、导向槽；14、限位槽；15、拨块；16、插入槽；17、限位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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4，一种紧密纺吸棉笛管组件，包括吸棉笛管主体8，吸棉笛管主体8外壁的一端开设有多个吸棉孔4，吸棉孔4共设置八个，且吸棉孔4在吸棉笛管主体8的外壁上呈等间距分布，且吸棉笛管主体8外壁的另一端焊接有两个连接管3，吸棉笛管主体8的内壁焊接有固定板7，且固定板7的两侧均开设有限位孔17，吸棉笛管主体8的两端均焊接有安装套2，且安装套2内壁的上下两端开设有两个插入槽16，安装套2内壁的前后两端均开设有两个限位槽14，且限位槽14和插入槽16的一侧之间开设有导向槽13，安装套2的内部均设置有堵头1，且堵头1的一端均焊接有套筒11，套筒11内部的一端均固定有两个复位弹簧杆9，且套筒11内部的一侧均设置有活动板10，活动板10的一端均焊接有固定杆5，且固定杆5的一端均延伸至限位孔17的内部，固定杆5的外壁均焊接有刮板6。
[0020]限位孔17的截面形状呈矩形，且固定杆5靠近限位孔17一端的截面形状为与其尺寸相同的矩形；
[0021]堵头1的一端焊接拨块15，且拨块15的外壁设置有防滑纹；
[0022]插入槽16和限位槽14的一端处在同一竖直平面内，插入槽16的长度大于限位槽14的长度，且插入槽16的一端延伸至安装套2的一端；
[0023]套筒11内部和活动板10的形状均为圆柱形，且套筒11的内径和活动板10的直径长度相同；
[0024]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在安装时，首先将限位块12对准插入槽16，将固定杆5插入吸棉笛管主体8的内部，直至固定杆5的一端插入限位孔17为止，此时限位孔17限制了固定杆5的旋转，并阻止固定杆5继续移动，随后继续推动堵头1，活动板10能够克服复位弹簧杆9，致使套筒11与活动板10相对移动，从而致使限位块12的一侧与导向槽13对齐，此时旋转拨块15，致使限位块12沿着导向槽13进入限位槽14内部后再松开，由于活动板
10和复位弹簧杆9不连接，因此堵头1能够顺利转动，并且在取消限制后，复位弹簧杆9的复位能够将限位块12推入限位槽14内部，借助限位槽14对其旋转进行限制，从而致使堵头1完成对安装套2的封堵，保证装置的正常工作。
[0025]刮板6的直径等于吸棉笛管主体8的内径，且刮板6和固定板7的一端处在同一竖直平面内；
[0026]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，装置长时间工作后，会有部分限位聚集在吸棉笛管主体8内部的刮板6一侧，在需要进行清理时，可以推动拨块15，致使限位块12从限位槽14内部进入导向槽13附近，随后对堵头1进行旋转，使得限位块12移动至插入槽16内部，此时可以直接将拨块15拉动，借助堵头1和固定杆5将刮板6带动，使得刮板6直线移动，将吸棉笛管主体8内部的纤维全部带出，非常方便。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧密纺吸棉笛管组件，包括吸棉笛管主体（8），所述吸棉笛管主体（8）外壁的一端开设有多个吸棉孔（4），且吸棉笛管主体（8）外壁的另一端焊接有两个连接管（3），其特征在于：所述吸棉笛管主体（8）的内壁焊接有固定板（7），且固定板（7）的两侧均开设有限位孔（17），所述吸棉笛管主体（8）的两端均焊接有安装套（2），且安装套（2）内壁的上下两端开设有两个插入槽（16），所述安装套（2）内壁的前后两端均开设有两个限位槽（14），且限位槽（14）和插入槽（16）的一侧之间开设有导向槽（13），所述安装套（2）的内部均设置有堵头（1），且堵头（1）的一端均焊接有套筒（11），所述套筒（11）内部的一端均固定有两个复位弹簧杆（9），且套筒（11）内部的一侧均设置有活动板（10），所述活动板（10）的一端均焊接有固定杆（5），且固定杆（5）的一端均延伸至限位孔（17）的内部，所述固定杆（5）的外壁均焊接有刮板（6）。2.根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管组件，其特征在于：所述限位孔（17）的截面形状呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪向东，沃建东，肖骏燕，
申请(专利权)人：铜陵市庆升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：