一种锂电池BMS快装散热壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池BMS快装散热壳体，涉及锂电池外壳技术领域。本实用新型专利技术包括顶部为开口的盒体，所述盒体的开口端铰接有盒盖，所述盒体的内壁相对侧均安装有横杆。本实用新型专利技术在安装锂电池时，将锂电池放置在两个安装壳之间且位于散热片上，利用抵触弹簧的弹力抵触，不仅使两个安装壳对锂电池进行夹持固定，从而使锂电池悬空固定在盒体内，同时对锂电池进行安装或拆卸时较为便捷，锂电池的外周侧均不与盒体内壁接触，通过盒体两侧的通风槽，便于空气流通对锂电池进行散热，同时由于散热片的设置，使得锂电池两侧与安装壳的接触面积较少，两侧通过相邻两个散热片之间的空隙便于空气流通，从而使锂电池整体通风散热效果较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池BMS快装散热壳体


[0001]本技术涉及锂电池外壳
，具体涉及一种锂电池BMS快装散热壳体。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/材料、使用非溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池具有节能环保的优点，针对现有的锂电池，一般都会在其外部设置保护外壳，以此实现对锂电池的保护效果，而现有的很多保护外壳只是对锂电池起到防护的作用，不具备散热的功能，锂电池在长时间使用后，自身会散发大量的热量，如果不能将热量及时的散发，容易导致锂电池损坏，减少锂电池的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种锂电池BMS快装散热壳体。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种锂电池BMS快装散热壳体，包括顶部为开口的盒体，所述盒体的开口端铰接有盒盖，所述盒体的内壁相对侧均安装有横杆，两个所述横杆上均滑动套设有呈L形的安装壳，所述安装壳与所述盒体的内壁之间安装有套设在所述横杆上的抵触弹簧，所述安装壳的内壁阵列安装有有若干个呈L形的散热片，所述盒体的相背侧外表面均阵列贯穿开设有通风槽。
[0006]进一步地，所述安装壳的外表面阵列贯穿开设有若干个通气孔，若干个通气孔分别位于相邻的两个所述散热片之间。
[0007]进一步地，所述散热片靠近所述盒体开口的一端构造为弧形。
[0008]进一步地，所述盒体内活动设置有呈U形的活动板，两个所述横杆分别安装在所述活动板的内壁相对侧，所述活动板的底部与所述盒体的内壁底部之间安装有若干个减震弹簧，所述盒盖的内壁顶部阵列安装有若干个散流片。
[0009]进一步地，所述盒体的内壁底部安装有若干个竖杆，所述活动板活动套设在若干个所述竖杆上，若干个所述减震弹簧分别套设在若干个所述竖杆上。
[0010]进一步地，所述安装壳的外表面与所述活动板的内壁之间留有间隙，所述活动板的外表面与所述盒体的内壁之间留有间隙。
[0011]进一步地，所述通风槽呈倾斜构造，倾斜度低的一端朝向所述盒体外。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术在安装锂电池时，将锂电池放置在两个安装壳之间且位于散热片上，利用抵触弹簧的弹力抵触，不仅使两个安装壳对锂电池进行夹持固定，从而使锂电池悬空固定在盒体内，同时对锂电池进行安装或拆卸时较为便捷，锂电池的外周侧均不与盒体内壁接触，通过盒体两侧的通风槽，便于空气流通对锂电池进行散热，同时由于散热片的设
置，使得锂电池两侧与安装壳的接触面积较少，两侧通过相邻两个散热片之间的空隙便于空气流通，从而使锂电池整体通风散热效果较好。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构图；
[0015]图2是本技术部分结构立体图；
[0016]图3是本技术平面正视图；
[0017]图4是本技术侧视图；
[0018]图5是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0019]图6是本技术图3中B
‑
B方向剖视图；
[0020]图7是本技术图4中C
‑
C方向剖视图；
[0021]附图标记：1、盒体；2、盒盖；3、横杆；4、安装壳；5、抵触弹簧；6、散热片；7、通风槽；8、通气孔；9、活动板；10、减震弹簧；11、散流片；12、竖杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1、图2、图5、图6和图7所示，一种锂电池BMS快装散热壳体，包括顶部为开口的盒体1，盒体1的开口端铰接有盒盖2，盒体1的内壁相对侧均安装有横杆3，两个横杆3上均滑动套设有呈L形的安装壳4，安装壳4与盒体1的内壁之间安装有套设在横杆3上的抵触弹簧5，安装壳4的内壁阵列安装有有若干个呈L形的散热片6，盒体1的相背侧外表面均阵列贯穿开设有通风槽7，在安装锂电池时，将锂电池放置在两个安装壳4之间且位于散热片6上，利用抵触弹簧5的弹力抵触，不仅使两个安装壳4对锂电池进行夹持固定，从而使锂电池悬空固定在盒体1内，同时对锂电池进行安装或拆卸时较为便捷，锂电池的外周侧均不与盒体1内壁接触，通过盒体1两侧的通风槽7，便于空气流通对锂电池进行散热，同时由于散热片6的设置，使得锂电池两侧与安装壳4的接触面积较少，两侧通过相邻两个散热片6之间的空隙便于空气流通，从而使锂电池整体通风散热效果较好。
[0024]如图2和图7所示，在一些实施例中，安装壳4的外表面阵列贯穿开设有若干个通气孔8，若干个通气孔8分别位于相邻的两个散热片6之间，通过通气孔8的设置，再配合相邻两个散热片6之间的间隙，使得锂电池与两个安装壳4的接触部位散热效果更好。
[0025]如图2和图7所示，在一些实施例中，散热片6靠近盒体1开口的一端构造为弧形，构造为弧形使得在安装锂电池时更为便捷，将锂电池放置在两个安装壳4上的散热片6之间，向下按压锂电池即可。
[0026]如图5和图7所示，在一些实施例中，盒体1内活动设置有呈U形的活动板9，两个横杆3分别安装在活动板9的内壁相对侧，活动板9的底部与盒体1的内壁底部之间安装有若干个减震弹簧10，盒盖2的内壁顶部阵列安装有若干个散流片11，将锂电池固定安装在两个安装壳4上后，盖上盒盖2后，盒盖2上的散流片11会抵触锂电池，从而使活动板9挤压减震弹簧10，利用减震弹簧10的弹力特性，以起到对锂电池减震防护的作用，其中活动板9和盒体1之间还配置有阻尼器，同时散流片11的设置，使得盒盖2与锂电池的接触面积较少，空气可以
沿两个散流片11之间的间隙对锂电池的顶部进行通风散热。
[0027]如图5和图7所示，在一些实施例中，盒体1的内壁底部安装有若干个竖杆12，活动板9活动套设在若干个竖杆12上，若干个减震弹簧10分别套设在若干个竖杆12上，安装竖杆12可以对减震弹簧10起到导向的作用，避免减震弹簧10受到挤压造成永久性弯折，从而影响锂电池的减震效果。
[0028]如图7所示，在一些实施例中，安装壳4的外表面与活动板9的内壁之间留有间隙，活动板9的外表面与盒体1的内壁之间留有间隙，通过安装壳4与活动板9之间的间隙、活动板9与盒体1之间的间隙设置，更加便于进入盒体1内的空气流通对锂电池周身进行通风散热，使得锂电池整体的散热效果更好。
[0029]如图7所示，在一些实施例中，通风槽7呈倾斜构造，倾斜度低的一端朝向盒体1外，当外界气温较低时，盒体1表面会附着一定的水珠，通过通风槽7倾斜的设置，避免水珠通过通风槽7进入盒体1内部，以提高对锂电池防护的作用。
[0030]对所公开的实施例的上述说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池BMS快装散热壳体，其特征在于，包括顶部为开口的盒体(1)，所述盒体(1)的开口端铰接有盒盖(2)，所述盒体(1)的内壁相对侧均安装有横杆(3)，两个所述横杆(3)上均滑动套设有呈L形的安装壳(4)，所述安装壳(4)与所述盒体(1)的内壁之间安装有套设在所述横杆(3)上的抵触弹簧(5)，所述安装壳(4)的内壁阵列安装有有若干个呈L形的散热片(6)，所述盒体(1)的相背侧外表面均阵列贯穿开设有通风槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池BMS快装散热壳体，其特征在于，所述安装壳(4)的外表面阵列贯穿开设有若干个通气孔(8)，若干个通气孔(8)分别位于相邻的两个所述散热片(6)之间。3.根据权利要求1所述的一种锂电池BMS快装散热壳体，其特征在于，所述散热片(6)靠近所述盒体(1)开口的一端构造为弧形。4.根据权利要求1所述的一种锂电池BMS快装散热壳体，其特征在于，所述盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞燕，张建，
申请(专利权)人：内江市泰源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：