【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体而言,涉及一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具。
技术介绍
[0002]目前双轴取向PVC
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O管材、PVC
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M管材、PVC
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UH管材、PVC
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U管材均可以做成含钢骨架的预制密封圈承口,但管件加工工艺复杂,技术难度大,塑料管件或者金属管件,柔性R口连接接口,主要为先将承口做成R型,再人工安装密封圈,再在密封圈里面放置一个骨架,骨架一般为具有一定弹性或者容易变形,方便放入的材料,不能预制含钢骨架的密封圈,主要原因是如果钢骨架被橡胶密封圈全部包覆,在密封圈放入R口的承口里面时,钢骨架不容易变形或者变形后不能完全恢复圆度,容易产生渗漏,采用人工安装的密封圈,一方面安装效率低,一方面在较大偏转角或者位移时、压力太大时密封圈容易变形位移,影响密封效果;
[0003]采用模具注塑形成预留有安装钢骨架预制密封圈位置的R型管材过程中,由于管材的R口设有环形的凸起,进而在注 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具,包括模腔(2),所述模腔(2)内设有芯模(3),用以注塑形成管件(1),其特征在于,还包括:R口活动芯模(4),所述R口活动芯模(4)与所述芯模(3)抵接,所述R口活动芯模(4)为环状构件,且设有至少一处通槽,所述通槽内设置有R口芯模滑块(10),所述R口芯模滑块(10)相对于所述R口活动芯模(4)滑动;调节芯模(5),所述调节芯模(5)插入所述R口活动芯模(4)的内孔时,所述R口活动芯模(4)呈环形状态,用以注塑成型管件(1)R口;所述调节芯模(5)拔出所述R口活动芯模(4)的内孔时,所述R口芯模滑块(10)移出,用以所述R口活动芯模(4)形成内缩状态后拔出。2.如权利要求1中所述的钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具,其特征在于,所述R口活动芯模(4)沿圆周间隔阵列分布有若干通槽,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜友,张双全,陈光卫,罗光洪,
申请(专利权)人:康泰塑胶科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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