一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具制造技术

技术编号:36853668 阅读:31 留言:0更新日期:2023-03-15 17:33
本实用新型专利技术提供了一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具,涉及注塑模具技术领域,包括模腔,模腔内设有芯模,用以注塑形成管件,其还包括R口活动芯模,R口活动芯模与芯模抵接,R口活动芯模为环状构件,且设有至少一处通槽,通槽内设置有R口芯模滑块,R口芯模滑块相对于R口活动芯模滑动;调节芯模,调节芯模插入R口活动芯模的内孔时,R口活动芯模呈环形状态,用以注塑成型管件;调节芯模拔出R口活动芯模的内孔时,R口芯模滑块移出,用以R口活动芯模形成内缩状态后拔出;本实用新型专利技术适用于管件的注塑成型,能够进行管件R口的注塑成型,同时通过内缩的方式拔出模具,并安装钢骨架预制密封圈,使得管道系统更安全可靠。使得管道系统更安全可靠。使得管道系统更安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体而言,涉及一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具。

技术介绍

[0002]目前双轴取向PVC

O管材、PVC

M管材、PVC

UH管材、PVC

U管材均可以做成含钢骨架的预制密封圈承口,但管件加工工艺复杂,技术难度大,塑料管件或者金属管件,柔性R口连接接口,主要为先将承口做成R型,再人工安装密封圈,再在密封圈里面放置一个骨架,骨架一般为具有一定弹性或者容易变形,方便放入的材料,不能预制含钢骨架的密封圈,主要原因是如果钢骨架被橡胶密封圈全部包覆,在密封圈放入R口的承口里面时,钢骨架不容易变形或者变形后不能完全恢复圆度,容易产生渗漏,采用人工安装的密封圈,一方面安装效率低,一方面在较大偏转角或者位移时、压力太大时密封圈容易变形位移,影响密封效果;
[0003]采用模具注塑形成预留有安装钢骨架预制密封圈位置的R型管材过程中,由于管材的R口设有环形的凸起,进而在注塑成形后拔出芯模的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具,包括模腔(2),所述模腔(2)内设有芯模(3),用以注塑形成管件(1),其特征在于,还包括:R口活动芯模(4),所述R口活动芯模(4)与所述芯模(3)抵接,所述R口活动芯模(4)为环状构件,且设有至少一处通槽,所述通槽内设置有R口芯模滑块(10),所述R口芯模滑块(10)相对于所述R口活动芯模(4)滑动;调节芯模(5),所述调节芯模(5)插入所述R口活动芯模(4)的内孔时,所述R口活动芯模(4)呈环形状态,用以注塑成型管件(1)R口;所述调节芯模(5)拔出所述R口活动芯模(4)的内孔时,所述R口芯模滑块(10)移出,用以所述R口活动芯模(4)形成内缩状态后拔出。2.如权利要求1中所述的钢骨架预制密封圈注塑管件的成型模具,其特征在于,所述R口活动芯模(4)沿圆周间隔阵列分布有若干通槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨胜友张双全陈光卫罗光洪
申请(专利权)人:康泰塑胶科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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