一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构，包括后模和前模，所述后模设有第一型腔，第一型腔的前端和后端分别设有凹设的第一型槽和凸设的第一型块，后模的后端设有抽芯装置，抽芯装置包括驱动装置以及与驱动装置相连接的芯条，芯条穿过第一型块后伸入第一型槽，第一型槽设有与芯条相配合的导向块，所述导向块设有供芯条穿过的导向孔，所述前模设有第二型腔，所述第二型腔的前端和后端分别设有第二型块和第二型槽，通过第一型块的过孔、导向块的导向孔的配合，保证了对芯条的导向以及水平度，避免了芯条在反复移动中出现磨损，且避免了芯条出现偏移导致的产品无法抽芯的问题，且咪辊出模后不会出现应力，稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构


[0001]本技术涉及耳机加工设备领域，特别涉及一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构。

技术介绍

[0002]现有的耳机咪辊(即麦克风壳体)一般包括杆体、设于杆体两端的旋转部以及连接部，其中杆体设有穿线通道110从而使线缆可以使旋转部和连接部的两端电子元件相互连接。
[0003]现有的抽芯结构一般设于旋转部的一侧，这种结构稳定性较好，但是受旋转部体积较大的问题，在抽芯过程中，容易出现旋转部受抽芯压力出现形变的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构，旨在使抽芯结构设置在连接部的一端，且通过导向结构，保证抽芯的稳定和轴心一致，减少产品形变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构，包括：
[0006]后模，所述后模设有第一型腔，所述第一型腔的前端和后端分别设有凹设的第一型槽和凸设的第一型块，所述后模的后端设有抽芯装置，所述抽芯装置包括驱动装置以及与驱动装置相连接的芯条，
[0007]所述芯条穿过第一型块后伸入第一型槽，所述第一型槽设有与芯条相配合的导向块，所述导向块设有供芯条穿过的导向孔；
[0008]前模，所述前模设有第二型腔，所述第二型腔的前端和后端分别设有与第一型槽和第一型块相配合的第二型块和第二型槽，所述前模设有注塑通道，所述注塑通道与第二型块相连通；
[0009]当前模和后模合模时，所述第一型腔和第二型腔围成杆体的第一注塑腔室，所述第一型槽和第二型块围成旋转块的第二注塑腔室，所述第二型槽和第二型块围成连接部的第三注塑腔室。
[0010]具体地，所述第一型块设有过孔，所述过孔用于供芯条穿设。
[0011]具体地，所述后模和前模分别设有水冷通道，所述水冷通道沿第三注塑腔室、第一注塑腔室和第二注塑腔室的外围设置。
[0012]具体地，所述水冷通道与第一注塑腔室之间设有第一间距，所述水冷通道与第二注塑腔室以及第三注塑腔室之间设有第二间距，所述第一间距的长度大于第二间距的长度。
[0013]具体地，所述前模位于第二型块的地方设有凸设的插柱，所述插柱与第一型槽的壁面相抵。
[0014]具体地，所述前模设有契合孔，所述契合孔设有倾斜设置的楔形块，所述楔形块设
有弧形缺口，所述弧形缺口设于第一注塑腔室和第二注塑腔室之间。
[0015]具体地，所述驱动装置为伸缩电机，所述伸缩电机的驱动端和芯条的后端相连接。
[0016]具体地，所述伸缩电机和前模之间设有导向座，所述导向座设有限位孔，所述芯条的部分长度始终位于限位孔。
[0017]具体地，所述前模和后模分别设有相互配合的定位块和定位槽。
[0018]本技术技术方案在具体的注塑过程中，前模移动直至与后模合模，然后芯条依次穿过第一型块、第一型腔直至伸入导向孔，然后塑胶流体通过注塑通道、第二型块、第一型腔和第二型腔以及第二型槽，从而分别成型旋转块、杆体和连接部；
[0019]在开模时，先将芯条抽离并完全退出第一型块，然后前模移动，与后模分离，从而使得咪辊可以从后模快速脱模，进而完成了生产，且抽芯结构更稳定，使得穿线通道更加光滑；
[0020]通过第一型块的过孔、导向块的导向孔的配合，保证了对芯条的导向以及水平度，避免了芯条在反复移动中出现磨损，且避免了芯条出现偏移导致的产品无法抽芯的问题，且咪辊出模后不会出现应力，稳定性更好。
附图说明
[0021]图1为本技术立体示意图一；
[0022]图2为本技术爆炸图一；
[0023]图3为本技术爆炸图二。
[0024]图4为楔形块立体示意图；
[0025]图5为后模和抽芯装置配合示意图；
[0026]图6为本技术剖视图。
[0027]图7为咪辊结构示意图。
[0028]图中，1为后模，11为第一型腔，2为前模，21为第二型腔，101为第一型槽，102为第一型块，201为第二型块，202为第二型槽，3为伸缩电机，31为芯条，32为导向块，33为过孔，4为楔形块，41为弧形缺口，5为水冷通道，51为第一间距，52为第二间距，61为导向座，62为限位孔，71为定位块，72为定位槽，100为杆体，200为旋转块，300为连接部。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明
所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]如图1至图7所示，一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构，包括：
[0033]后模1，所述后模1设有第一型腔11，所述第一型腔11的前端和后端分别设有凹设的第一型槽101和凸设的第一型块102，所述后模1的后端设有抽芯装置，所述抽芯装置包括驱动装置以及与驱动装置相连接的芯条31，
[0034]所述芯条31穿过第一型块102后伸入第一型槽101，所述第一型槽101设有与芯条31相配合的导向块32，所述导向块32设有供芯条31穿过的导向孔；
[0035]前模2，所述前模2设有第二型腔21，所述第二型腔21的前端和后端分别设有与第一型槽101和第一型块102相配合的第二型块201和第二型槽202，所述前模2设有注塑通道，所述注塑通道与第二型块201相连通；
[0036]当前模2和后模1合模时，所述第一型腔11和第二型腔21围成杆体100的第一注塑腔室，所述第一型槽101和第二型块201围成旋转块200的第二注塑腔室，所述第二型槽202和第二型块201围成连接部300的第三注塑腔室。
[0037]在具体的注塑过程中，前模2移动直至与后模1合模，然后芯条31依次穿过第一型块102、第一型腔11直至伸入导向孔，然后塑胶流体通过注塑通道、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耳机咪辊的模具抽芯结构，其特征在于，包括：后模，所述后模设有第一型腔，所述第一型腔的前端和后端分别设有凹设的第一型槽和凸设的第一型块，所述后模的后端设有抽芯装置，所述抽芯装置包括驱动装置以及与驱动装置相连接的芯条，所述芯条穿过第一型块后伸入第一型槽，所述第一型槽设有与芯条相配合的导向块，所述导向块设有供芯条穿过的导向孔；前模，所述前模设有第二型腔，所述第二型腔的前端和后端分别设有与第一型槽和第一型块相配合的第二型块和第二型槽，所述前模设有注塑通道，所述注塑通道与第二型块相连通；当前模和后模合模时，所述第一型腔和第二型腔围成杆体的第一注塑腔室，所述第一型槽和第二型块围成旋转块的第二注塑腔室，所述第二型槽和第二型块围成连接部的第三注塑腔室。2.如权利要求1所述的用于耳机咪辊的模具抽芯结构，其特征在于：所述第一型块设有过孔，所述过孔用于供芯条穿设。3.如权利要求1所述的用于耳机咪辊的模具抽芯结构，其特征在于：所述后模和前模分别设有水冷通道，所述水冷通道沿第三注塑腔室、第一注塑腔室和第二注塑腔室的外围设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆权，
申请(专利权)人：东莞泰升音响科技有限公司，
类型：新型
国别省市：