一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构制造技术

本新型公开了一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构，包括透光件、壳体、导光件和PCBA板，所述透光件设有至少一个，且所述透光件为半透明塑胶件，其中一部分的透光件的外壁面设有预定的图案，壳体可将透光件的侧壁包覆并将光线遮挡，并使透光件的图案和预定壁面伸出壳体的外侧壁，所述透光将和壳体一体成型，所述导光件与透光件的内壁面相贴合，所述PCBA板设有LED灯，且所述PCBA板与导光件相贴合，所述PCBA板设有触控按键。通过双色设计方案传统的设计方案无需通过喷油遮光和镭雕去油漆透光等工艺即可实现透光和不透光的设计要求，即无油漆涂料的使用和后加工的需求，既环保又减小喷涂等后工艺的人工成本，降低材料和人工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构


[0001]本技术涉及塑料壳体领域，特别涉及一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构。

技术介绍

[0002]随着Teams通讯论证（Teams是一套特别提供测试性、诊断性、维护性、系统健康管理系统解决方案的商用软件产品）的推行及全球对环保标准要求越来越严格，即Teams对标注有明确的规定，需要透光显示。
[0003]越来越多涉及通讯类的电子产品需满足论证及环保的要求，传统的设计方法是通过表面喷油遮光再通过去除表面油漆的方法来实现“Teams”符号透光，工序繁杂污染环境成本压力较大，急需新的解决方案来降低成本增加产品竞争力。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构，旨在改变现有的喷涂生产方式，通过双色成型结构，实现相应符号的透光，且安装和生产较为稳定。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构，包括：
[0006]透光件，所述透光件设有至少一个，且所述透光件为半透明塑胶件，其中一部分的透光件的外壁面设有预定的图案；
[0007]壳体，所述壳体可将透光件的侧壁包覆并将光线遮挡，并使透光件的图案和预定壁面伸出壳体的外侧壁，所述透光将和壳体一体成型；
[0008]导光件，所述导光件与透光件的内壁面相贴合；
[0009]PCBA板，所述PCBA板设有LED灯，且所述PCBA板与导光件相贴合，所述PCBA板设有触控按键。
[0010]具体地，所述LED灯为贴片灯，所述贴片灯与PCBA板一体成型。
[0011]具体地，所述壳体为黑色不透光材料。
[0012]具体地，所述透光件和壳体一体成型。
[0013]具体地，所述图案为多个字母组成的符号，所述符号的尺寸为6.9*7.5mm，符号厚度为1.2mm，符号线条之间需遮光的间隙0.5mm。
[0014]具体地，所述透光件包括板体以及从板体间隔凸设的字母，所述壳体将板体包覆于其内并使字母的各个部分相互独立。
[0015]具体地，所述透光件为硅胶材料制成，所述壳体采用abs+pc材料制成；所述导光件采用亚克力材料制成。
[0016]具体地，所述导光件的厚度为1.8mm，其介电常数：5@1k
‑
1GHZ。
[0017]具体地，所述板体设有凹槽，所述LED灯嵌入凹槽内。
[0018]具体地，所述板体还延伸有水平设置的导光条。
[0019]本技术技术方案在具体的加工过程中，首先注塑成型透光件，然后再注塑成
型壳体，从而使壳体将透光件包覆，因为透光件可以将光线传导，同时通过导光件、LED等和PCBA板的配合，可以使光线通过导光件传导至透光将，从而使预定的图案发出预定的灯光，从而提高标识度；通过双色设计方案传统的设计方案无需通过喷油遮光和镭雕去油漆透光等工艺即可实现透光和不透光的设计要求，即无油漆涂料的使用和后加工的需求，既环保又减小喷涂等后工艺的人工成本支出，降低材料和人工成本。
附图说明
[0020]图1为本技术爆炸图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术隐藏透光件和导光件后示意图；
[0023]图4为设有“Teams”符号的透光件示意图。
[0024]图中，1为透光件，11为板体，12为字母，2为壳体，3为导光件，4为PCBA板，41为LED灯，42为触控按键，5为凹槽，6为导光条，7为通槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1至图4所示，一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构，包括：
[0029]透光件1，所述透光件1设有至少一个，且所述透光件1为半透明塑胶件，其中一部分的透光件1的外壁面设有预定的图案；
[0030]壳体2，所述壳体2可将透光件1的侧壁包覆并将光线遮挡，并使透光件1的图案和预定壁面伸出壳体2的外侧壁，所述透光将和壳体2一体成型，所述壳体形成供透光件穿过的通槽7；
[0031]导光件3，所述导光件3与透光件1的内壁面相贴合（相互贴合可以减少光线的散射，提高光线的传导效果）；
[0032]PCBA板4，所述PCBA板4设有LED灯41，且所述PCBA板4与导光件3相贴合，所述PCBA板4设有触控按键42。
[0033]在具体的加工过程中，首先注塑成型透光件1，然后再注塑成型壳体2，从而使壳体2将透光件1包覆，因为透光件1可以将光线传导，同时通过导光件3、LED等和PCBA板4的配合，可以使光线通过导光件3传导至透光将，从而使预定的图案发出预定的灯光，从而提高标识度；通过双色设计方案传统的设计方案无需通过喷油遮光和镭雕去油漆透光等工艺即可实现透光和不透光的设计要求，即无油漆涂料的使用和后加工的需求，既环保又减小喷涂等后工艺的人工成本支出，降低材料和人工成本。
[0034]在本技术实施例中，所述LED灯41为贴片灯，所述贴片灯与PCBA板4一体成型，使得结构更加紧凑，且安装组装更为简单，所述PCBA板的后壁设有后盖8。
[0035]具体地，所述壳体2为黑色不透光材料，从而将透光将非必要的发光的部分遮挡，避免出现漏光的问题。
[0036]进一步地，所述透光件1和壳体2一体成型。在实际的加工过程中，首先将透光件1成型后再成型壳体2，从而使得产品一体，减少了后续的喷漆遮光，且光线跟柔和，遮挡效果更好。
[0037]在本技术实施例中，所述图案为多个字母12组成的符号，所述符号的尺寸为6.9*7.5mm，符号厚度为1.2mm（即符号伸出壳体2的外壁面1.2mm），符号线条之间需遮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑的音箱控制按键壳体结构，其特征在于，包括：透光件，所述透光件设有至少一个，且所述透光件为半透明塑胶件，其中一部分的透光件的外壁面设有预定的图案；壳体，所述壳体可将透光件的侧壁包覆并将光线遮挡，并使透光件的图案和预定壁面伸出壳体的外侧壁，所述透光将和壳体一体成型，所述壳体形成供透光件穿过的通槽；导光件，所述导光件与透光件的内壁面相贴合；PCBA板，所述PCBA板设有LED灯，且所述PCBA板与导光件相贴合，所述PCBA板设有触控按键。2.如权利要求1所述的双色注塑的音箱控制按键壳体结构，其特征在于：所述LED灯为贴片灯，所述贴片灯与PCBA板一体成型，所述PCBA板的后壁设有后盖。3.如权利要求1所述的双色注塑的音箱控制按键壳体结构，其特征在于：所述壳体为黑色不透光材料。4.如权利要求1所述的双色注塑的音箱控制按键壳体结构，其特征在于：所述透光件和壳体一体成型。5.如权利要求1所述的双色注塑的音箱控制按键壳体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪刚，
申请(专利权)人：东莞泰升音响科技有限公司，
类型：新型
国别省市：