一种用于反循环冲击器的试气装置制造方法及图纸

本申请公开一种用于反循环冲击器的试气装置，包括：外套，所述外套的前端设有吊环，所述外套的后端设置有连接部，用以与反循环冲击器的接头相连；设置在所述外套内的气室，所述气室内设有封气杆，所述封气杆用以封堵所述反循环冲击器的排渣管道；设置在所述外套上的高压气接头，所述高压气接头内设置有与所述气室连通的气道。本申请提供的用于反循环冲击器的试气装置，相较于现有技术而言，能够对反循环冲击器在出厂前进行冲击测试，保证冲击器的出厂质量。厂质量。厂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反循环冲击器的试气装置


[0001]本申请涉及冲击器供气
，更具体地说，尤其涉及一种用于反循环冲击器的试气装置。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，各种基础建设工程的不断推进。潜孔冲击器作为钻孔设备广泛用于基建、水井、矿山、水电站、港口、道路以及隧道等工程建设项目，用于开凿桩基孔和爆破孔等。潜孔冲击器是通过压缩机提供高压水或者压缩空气进入冲击器内，驱动位于冲击器内部的活塞高速的往复运动，活塞地往复运动一次次打击钻头，通过钻头前端的合金齿实现破岩，在破岩过程中产生岩渣通过该冲击器的排渣通道被高压水或者高压气体排出。
[0003]目前，市面上的冲击器主要分为潜孔正循环冲击器以及潜孔反循环冲击器，正循环冲击器的钻杆为单层管，通过钻杆向冲击器内部吹入高压气体，带动活塞上下移动，高压气体通过钻头内孔流入孔底，孔底的高压气体将岩渣吹向孔壁和冲击器的间隙之间，从而将岩渣排出；潜孔反循环冲击器的钻杆为双层管，通过钻杆外管向冲击器内吹入高压气体，带动活塞上下移动，高压气体通过钻头内孔流入孔底，孔底的高压气体将岩渣吹入到冲击器内的排渣管道内，再通过排渣管道吹入到钻杆的管中。
[0004]为保证冲击器的出厂质量，冲击器制作及组装完成后，在出厂前都会进行冲击工作测试，由于正循环冲击器和反循环冲击器的结构不同，现有技术中还未出现对于反循环冲击器进行试气的装置。
[0005]因此，亟需一种用于反循环冲击器的试气装置，能够对反循环冲击器在出厂前进行冲击测试，保证冲击器的出厂质量。

技术实现思路

>[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种用于反循环冲击器的试气装置，能够对反循环冲击器在出厂前进行冲击测试，保证冲击器的出厂质量。
[0007]本申请提供的技术方案如下：
[0008]一种用于反循环冲击器的试气装置，包括：
[0009]外套，所述外套的前端设有吊环，所述外套的后端设置有连接部，用以与反循环冲击器的接头相连；
[0010]设置在所述外套内的气室，所述气室内设有封气杆，所述封气杆用以封堵所述反循环冲击器的排渣管道；
[0011]设置在所述外套上的高压气接头，所述高压气接头内设置有与所述气室连通的气道。
[0012]优选地，所述封气杆的前端与所述外套固定连接，所述封气杆的后端设有用于安装密封件的密封槽。
[0013]优选地，所述密封槽至少设置有两个，且所述密封槽沿所述封气杆的轴线方向间
隔设置。
[0014]优选地，所述封气杆的外径与所述排渣管道的内径适配，以使得所述封气杆能够插入所述排渣管道内，所述密封槽设置在所述封气杆的外周。
[0015]优选地，所述封气杆的后端设置有安装槽，所述安装槽的内径与所述排渣管道的外径适配，以使得所述安装槽套装在所述排渣管道的外侧，所述密封槽设置在所述安装槽的内壁上。
[0016]优选地，所述吊环与所述外套之间具体为一体式连接；或，
[0017]所述吊环与所述外套之间具体为可拆卸连接。
[0018]优选地，所述封气杆具体为中空筒状结构，所述外套的顶部设置有安装孔，所述吊环的安装部设有外螺纹，所述封气杆上设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹，所述吊环的安装部穿过所述安装孔与所述封气杆螺纹连接。
[0019]优选地，所述高压气接头设置在所述外套的一侧，且所述高压气接头与所述外套之间具体为一体成型结构，或，所述高压气接头与所述外套之间具体为可拆卸连接。
[0020]优选地，所述连接部具体为设置在所述外套的外周的锥形外螺纹，且所述外套的外径朝远离所述吊环的一端渐缩。
[0021]优选地，所述连接部具体为设置在所述气室的内壁的锥形内螺纹，所述气室的内径具有朝远离所述吊环的一端增加。
[0022]本技术提供的用于反循环冲击器的试气装置，首先由于设置有外套、吊环以及气室，其中，吊环与外套的前端，外套的后端设置有连接部，连接部用以与反循环冲击器的接头配合使用，将反循环冲击器与外套连接，吊环与起吊装置配合使用，将外套以及冲击器吊起，便于试空打。其次，还设置有气室、封气杆以及高压气接头，其中，气室设置在外套内，高压气接头设置在外套上，且高压气接头内设置有与气室连通的气道，通过高压气接头与空压机连通，向气室内提供高压空气，气室内还设置有封气杆，封气杆用以封堵反循环冲击器的排渣管道，当反循环冲击器组装完成后，将反循环冲击器的接头安装与外套之间通过连接部相连，空压机通过高压气接头向气室内输入高压空气，由于反循环冲击器的内部设置有排渣管道以及高压气道，为了避免气室内的压缩空气进入道排渣管道内，影响测试效果，封气杆对排渣管道进行封堵，气室内的压缩空气只能进入到冲击器的高压通道内，带动活塞上下移动，完成冲击器的试气。由此可见，与现有技术相比，本技术实施例中的用于反循环冲击器的试气装置，能够对反循环冲击器在出厂前进行冲击测试，保证冲击器的出厂质量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的用于反循环冲击器的试气装置的第一种结构示意图；
[0025]图2为图1与第一种接头装配后的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的用于反循环冲击器的试气装置的第二种结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的第二种接头的结构示意图；
[0028]图5为与图4中的第二种接头配合的试气装置的一种结构示意图。
[0029]附图标记：1、外套；2、吊环；3、连接部；4、气室；5、封气杆；6、高压气接头；7、密封件；8、密封槽；9、安装槽；20、接头；30、排渣管道。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反循环冲击器的试气装置，其特征在于，包括：外套(1)，所述外套(1)的前端设有吊环(2)，所述外套(1)的后端设置有连接部(3)，用以与反循环冲击器的接头(20)相连；设置在所述外套(1)内的气室(4)，所述气室(4)内设有封气杆(5)，所述封气杆(5)用以封堵所述反循环冲击器的排渣管道(30)；设置在所述外套(1)上的高压气接头(6)，所述高压气接头(6)内设置有与所述气室(4)连通的气道。2.根据权利要求1所述的用于反循环冲击器的试气装置，其特征在于，所述封气杆(5)的前端与所述外套(1)固定连接，所述封气杆(5)的后端设有用于安装密封件(7)的密封槽(8)。3.根据权利要求2所述的用于反循环冲击器的试气装置，其特征在于，所述密封槽(8)至少设置有两个，且所述密封槽(8)沿所述封气杆(5)的轴线方向间隔设置。4.根据权利要求2所述的用于反循环冲击器的试气装置，其特征在于，所述封气杆(5)的外径与所述排渣管道(30)的内径适配，以使得所述封气杆(5)能够插入所述排渣管道(30)内，所述密封槽(8)设置在所述封气杆(5)的外周。5.根据权利要求2所述的用于反循环冲击器的试气装置，其特征在于，所述封气杆(5)的后端设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内径与所述排渣管道(30)的外径适配，以使得所述安装槽(9)套装在所述排渣管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，朱自佳，杨湘龙，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：