一种新型真空冷凝用缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术涉及缓冲罐技术领域，尤其涉及一种新型真空冷凝用缓冲罐。其主要针对现有的缓冲罐出液不连续，工作效率低的问题，提出如下技术方案：包括底座，所述底座上固定安装有罐体，所述罐体中设置有汽化机构，所述汽化机构中盛有液体，并对液体进行加热使其汽化，所述汽化机构上连接有液化机构，所述液化机构同样设置与罐体中，对汽化机构产生的水蒸气进行冷凝并排出，所述底座的外壁还设置有观察窗口。本实用新型专利技术可以降低缓冲罐中液体的沸点，使液体容易汽化并在冷凝后排出，工作效率高，液体的汽化液化消耗时间短，设备所需能耗低。设备所需能耗低。设备所需能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空冷凝用缓冲罐


[0001]本技术涉及缓冲罐
，尤其涉及一种新型真空冷凝用缓冲罐。

技术介绍

[0002]缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐是往复泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐两种。吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失，提高泵的吸入性能。排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度，避免过流量的产生，以适应工艺流程的需要。
[0003]如公告号为CN210409571U的中国专利，公开了一种真空冷凝缓冲罐，通过在缓冲罐内部设置隔板将缓冲罐分成上下两部分，隔板中部设有弯管，弯管端部设有活动挡板，通过自动控制缓冲罐上下部分的真空度，可以在不需要抽液泵的情况下，将液体排出，降低生产成本，但是其在使用过程中出液时间有间隔，不连续，工作效率低；鉴于此，我们提出一种新型真空冷凝用缓冲罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在现有的缓冲罐出液不连续，工作效率低的问题，提出一种新型真空冷凝用缓冲罐。
[0005]本技术的技术方案：一种新型真空冷凝用缓冲罐，包括底座，所述底座上固定安装有罐体，所述罐体中设置有汽化机构，所述汽化机构中盛有液体，并对液体进行加热使其汽化，所述汽化机构上连接有液化机构，所述液化机构同样设置与罐体中，对汽化机构产生的水蒸气进行冷凝并排出，所述底座的外壁还设置有观察窗口。
[0006]优选的，所述汽化机构包括开设在底座中的汽化腔，所述汽化腔的底部安装有加热装置，所述底座的一侧设置有输入管，所述输入管上安装有输入阀门。
[0007]优选的，所述液化机构包括固定安装在底座中的真空泵，所述真空泵输入端连接有蒸汽吸入管，所述真空泵的输出端设置有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管的顶端连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端安装有输出管，所述输出管上设置有输出阀门。
[0008]优选的，所述底座的一侧设置有气压表，所述气压表上连接有连通管，所述连通管与汽化腔连通。
[0009]优选的，所述蒸汽排出管的中安装有逆止阀，所述逆止阀的两端安装有第二法兰，所述第二法兰上开设有第二螺孔，所述蒸汽排出管上与逆止阀接口位置安装有第一法兰，所述第一法兰上开设有第一螺孔，所述第一法兰与第二法兰适配安装。
[0010]优选的，所述冷凝管的两侧设置有冷凝器。
[0011]优选的，所述蒸汽吸入管固定安装在汽化腔的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术通过气压表的设置观察汽化腔中的气压，通过加热装置的设置来加热
汽化腔中液体；通过真空泵的设置抽出汽化腔中气体使得汽化腔中压强变小，从而降低液体沸点，使液体更快地汽化，降低了加热所需能耗，通过逆止阀的设置防止蒸汽回流；通过冷凝器的设置使冷凝管中的气体温度降低得更快，液化时间变短；
[0014]本技术可以降低缓冲罐中液体的沸点，使液体容易汽化并在冷凝后排出，工作效率高，液体的汽化液化消耗时间短，设备所需能耗低。
附图说明
[0015]图1是一种新型真空冷凝用缓冲罐的主视图；
[0016]图2是图1的剖面结构示意图；
[0017]图3是蒸汽排出管与逆止阀的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、汽化机构；3、液化机构；4、观察窗口；5、罐体；21、汽化腔；22、输入管；23、输入阀门；24、加热装置；25、连通管；26、气压表；31、蒸汽吸入管；32、真空泵；33、蒸汽排出管；34、逆止阀；35、冷凝管；36、输出管；37、输出阀门；38、冷凝器；331、第一法兰；332、第一螺孔；341、第二法兰；342、第二螺孔。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型真空冷凝用缓冲罐，包括底座1，底座1上固定安装有罐体5，罐体5中设置有汽化机构2，汽化机构2中盛有液体，并对液体进行加热使其汽化，汽化机构2包括开设在底座1中的汽化腔21，汽化腔21中盛有液体。汽化腔21的底部安装有加热装置24，加热装置24用于加热汽化腔21中的液体。底座1的一侧设置有输入管22，输入管22上安装有输入阀门23，输入阀门23用于控制输入管22的闭合与开启，从而控制汽化腔21与外部连通。底座1的一侧设置有气压表26，气压表26上连接有连通管25，连通管25与汽化腔21连通，气压表26用于显示汽化腔21中的压强大小。汽化机构2上连接有液化机构3，液化机构3同样设置与罐体5中，对汽化机构2产生的水蒸气进行冷凝并排出。液化机构3包括固定安装在底座1中的真空泵32，真空泵32输入端连接有蒸汽吸入管31，蒸汽吸入管31固定安装在汽化腔21的顶部，真空泵32的输出端设置有蒸汽排出管33，真空泵32用于将汽化腔21中的气体抽取并送入到蒸汽排出管33中。蒸汽排出管33的中安装有逆止阀34，逆止阀34用于气体从逆止阀34处向上通过，并阻止气体回流。逆止阀34的两端安装有第二法兰341，第二法兰341上开设有第二螺孔342，蒸汽排出管33上与逆止阀34接口位置安装有第一法兰331，第一法兰331上开设有第一螺孔332，第一法兰331与第二法兰341通过将螺栓穿过第一螺孔332和第二螺孔342适配安装。蒸汽排出管33的顶端连接有冷凝管35，冷凝管35的两侧设置有冷凝器38，冷凝器38用于吸走冷凝管35中气体的热量，使其温度降低，从而液化。冷凝管35的另一端安装有输出管36，输出管36上设置有输出阀门37，输出阀门37用于控制输出管36的闭合与开启，从而控制冷凝管35中冷凝液的流出，底座1的外壁还设置有观察窗口4，用于观察汽化腔21中液体余量。
[0022]本实施例中，先打开输入阀门23，此时汽化腔21通过输入管22与外部连通，从输入管22处注入液体，从观察窗口4处观察注入液体的量，液体表面位置低于输入管22所在位
置，关闭输入阀门23，此时汽化腔21中为封闭空间。同时打开加热装置24与真空泵32，真空泵32将汽化腔21中的气体抽走输送向蒸汽排出管33中，这时由于气压表26上连接有连通管25，连通管25与汽化腔21连通，可以在气压表26上看到汽化腔21中的压强变小。众所周知，液体所处环境的气压越小，液体的沸点越低，这时加热装置24加热汽化腔21中的液体，液体在未达到100度时就开始沸腾，沸腾是指液体受热超过其饱和温度时，在液体内部和表面同时发生剧烈汽化的现象。这时汽化腔21中沸腾产生的气体会持续被真空泵32抽送往蒸汽排出管33中经过逆止阀34时，逆止阀34会防止气体的回流，最后高温气体会进入到冷凝管35中；
[0023]由于真空泵32一直向蒸汽排出管33中输送气体，冷凝管35中的气体增多，气压变大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空冷凝用缓冲罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有罐体(5)，所述罐体(5)中设置有汽化机构(2)，所述汽化机构(2)中盛有液体，并对液体进行加热使其汽化，所述汽化机构(2)上连接有液化机构(3)，所述液化机构(3)同样设置与罐体(5)中，对汽化机构(2)产生的水蒸气进行冷凝并排出，所述底座(1)的外壁还设置有观察窗口(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型真空冷凝用缓冲罐，其特征在于，所述汽化机构(2)包括开设在底座(1)中的汽化腔(21)，所述汽化腔(21)的底部安装有加热装置(24)，所述底座(1)的一侧设置有输入管(22)，所述输入管(22)上安装有输入阀门(23)。3.根据权利要求2所述的一种新型真空冷凝用缓冲罐，其特征在于，所述液化机构(3)包括固定安装在底座(1)中的真空泵(32)，所述真空泵(32)输入端连接有蒸汽吸入管(31)，所述真空泵(32)的输出端设置有蒸汽排出管(33)，所述蒸汽排出管(33)的顶端连接有冷凝管(35)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木，闸畅，柳雄，
申请(专利权)人：武汉新康化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：