一种安装工程用滑动底座制造技术

本实用新型专利技术涉及安装工程技术领域，尤其涉及一种安装工程用滑动底座。其技术方案包括：承载板，所述承载板设置有多组，所述承载板上连接有多组加强板，最边侧所述承载板上方均设置有滑动导轨，每组所述滑动导轨上方设置有多组滑动承载块，两侧所述滑动导轨上的滑动承载块之间连接有同步连接板，所述同步连接板下方设置有限位块，每组所述限位块上均贯穿设置有螺杆，所述承载板下方安装有万向轮。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，可以使工件进行稳定放置与搬运，同时便于调节可以适用不同规格的工件进行使用，提高了作业效率，便于安装工程的使用，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种安装工程用滑动底座


[0001]本技术涉及安装工程
，尤其涉及一种安装工程用滑动底座。

技术介绍

[0002]安装工程是指各种设备、装置的安装工程，通常包括电气、通风、给排水以及设备安装等工作内容，工业设备及管道、电缆、照明线路等往往也涵盖在安装工程的范围内，在安装工程的各类工作中经常需要用到底座来方便各类的工件的安装与搬运，因为工件的规格不一，现有滑动底座在放置工件时，大多不便于调节，不能够很好的适用不同规格的工件放置与搬运。为此，我们特提出一种安装工程用滑动底座。

技术实现思路

[0003]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种安装工程用滑动底座。
[0004]本技术的技术方案：一种安装工程用滑动底座，包括承载板，所述承载板设置有多组，所述承载板上连接有多组加强板，最边侧所述承载板上方均设置有滑动导轨，每组所述滑动导轨上方设置有多组滑动承载块，两侧所述滑动导轨上的滑动承载块之间连接有同步连接板，所述同步连接板下方设置有限位块，每组所述限位块上均贯穿设置有螺杆，所述承载板下方安装有万向轮。
[0005]优选的，所述承载板和加强板呈相互垂直设置，所述承载板与加强板的中间位置处设置有定位块，所述定位块的两侧分别开设有安装槽。
[0006]优选的，中间一组所述承载板上开设有两组限位槽，所述限位槽位于定位块的两侧，所述限位块与限位槽对应安装。
[0007]优选的，所述螺杆的一端外周套设有轴承，所述轴承的外圈与安装槽对应安装，所述限位块上开设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽对应安装。
[0008]优选的，中间一组所述承载板的两端均设置有立板，所述立板上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设置有橡胶环，所述螺杆的另一端与橡胶环内圈对应安装。
[0009]优选的，所述螺杆靠近立板的一端连接有转盘，所述转盘一侧设置有把手。
[0010]优选的，每组所述滑动承载块上方开设有承载槽，所述滑动承载块下方开设有卡槽，所述卡槽与滑动导轨对应卡扣。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]本技术通过多组滑动导轨和滑动承载块的设置，使工件的底面可以更好的安装在承载槽内，从而使工件放置在滑动承载块上方时更加的稳定，通过同步连接板和限位块的设置可以使滑动承载块同步调节，同时通过两组螺杆的设置可以使滑动承载块在同步调节的同时还可以分别对两侧的滑动承载块进行单独调节，从而更加方便工件的放置；
[0013]本技术整体结构简单，操作方便，可以使工件进行稳定放置与搬运，同时便于调节可以适用不同规格的工件进行使用，提高了作业效率，便于安装工程的使用，利于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一角度结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧仰角度结构示意图。
[0017]附图标记：1、承载板；2、加强板；3、滑动导轨；4、滑动承载块；5、同步连接板；6、限位块；7、螺杆；8、万向轮；9、定位块；10、限位槽；11、轴承；12、立板；13、转盘；14、把手；15、承载槽。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种安装工程用滑动底座，包括承载板1，承载板1设置有多组，承载板1上连接有多组加强板2，承载板1和加强板2呈相互垂直设置，承载板1和加强板2固定连接，承载板1和加强板2呈“井”字形设置，承载板1与加强板2的中间位置处设置有定位块9，定位块9的底部与加强板2固定连接，定位块9的两侧分别开设有安装槽，最边侧承载板1上方均设置有滑动导轨3，滑动导轨3的底部与承载板1固定连接，每组滑动导轨3上方设置有多组滑动承载块4，每组滑动承载块4上方开设有承载槽15，滑动承载块4下方开设有卡槽，卡槽与滑动导轨3对应卡扣，滑动承载块4与滑动导轨3滑动连接，两侧滑动导轨3上的滑动承载块4之间连接有同步连接板5，同步连接板5的两端分别与两组滑动承载块4固定连接，同步连接板5的设置可以更好的使两组滑动承载块4进行同步运动，便于工件的搬运，同步连接板5下方设置有限位块6，限位块6上方与同步连接板5下方固定连接，中间一组承载板1上开设有两组限位槽10，限位槽10位于定位块9的两侧，限位块6与限位槽10对应安装，限位块6与限位槽10互动连接，限位块6和限位槽10的设置可以使滑动承载块4在滑动导轨3上滑动运动时更加的稳定；
[0021]如图1
‑
3所示，每组限位块6上均贯穿设置有螺杆7，两组螺杆7的设置使操作员可以根据工件的规格分别对两侧的滑动承载块4进行单独调节，从而可以更方便工件的放置，操作便捷，螺杆7的一端外周套设有轴承11，轴承11的外圈与安装槽对应安装，轴承11的外圈与安装槽内壁固定连接，轴承11的内圈与螺杆7的外圈固定连接，轴承11的设置可以使螺杆7更加顺滑的转动，从而可以方便对滑动承载块4进行调节，限位块6上开设有螺纹槽，螺杆7与螺纹槽对应安装，螺杆7通过螺纹槽与限位块6螺纹连接，中间一组承载板1的两端均设置有立板12，立板12与承载板1固定连接，立板12上开设有贯穿槽，贯穿槽内设置有橡胶环，螺杆7的另一端与橡胶环内圈对应安装，橡胶圈的设置可以使螺杆7在不进行转动时，增加螺杆7与立板12之间的摩擦力，从而使螺杆7在不转动时放置的更加稳定，螺杆7的一端贯穿立板12，螺杆7靠近立板12的一端连接有转盘13，转盘13与螺杆7固定连接，转盘13一侧与立板12相互贴合，转盘13一侧设置有把手14，把手14一端与转盘13固定连接，承载板1下方安装有万向轮8，万向轮8设置有多组，万向轮8上方设置有安装板，万向轮8上方与安装板固定连接，安装板的另一侧与承载板1固定连接，万向轮8的设置可以使工件在进行搬运时更加方便，同时通过万向轮8的自锁功能，可以使工件放置在滑动承载块4上时更加的稳定，便于后续工作的进行，提高作业效率。
[0022]本实施例中，操作员首先通过万向轮8的自锁机构进行自锁，从而使承载板1和加强板2放置稳定，然后对需要放置或搬运工件底部的大小，通过两端的把手14分别对滑动承载块4进行调整，操作员通过手握把手14进行转动，把手14转动带动转盘13跟随转动，转盘13转动带动螺杆7进行转动，螺杆7转动通过自身螺纹与限位块6上的螺纹槽的作用下，使限位块6沿限位槽10进行滑动，限位块6滑动带动同步连接板5进行移动，同步连接板5移动带动两端的滑动承载块4沿滑动导轨3进行滑动，从而完成对两侧滑动承载块4位置的调整，然后将工件的底部安装在承载槽15内，最后操作员将万向轮8的锁扣解开，开始对工件进行移送搬运，整体操作简单方便，可以快速对滑动承载块4进行调节，同时使多组滑动承载块4可以根据工件的规格进行单独调整，便于工作的进行，大大提高了适用范围，可以在不同类型的安装工程作业中使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装工程用滑动底座，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)设置有多组，所述承载板(1)上连接有多组加强板(2)，最边侧所述承载板(1)上方均设置有滑动导轨(3)，每组所述滑动导轨(3)上方设置有多组滑动承载块(4)，两侧所述滑动导轨(3)上的滑动承载块(4)之间连接有同步连接板(5)，所述同步连接板(5)下方设置有限位块(6)，每组所述限位块(6)上均贯穿设置有螺杆(7)，所述承载板(1)下方安装有万向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种安装工程用滑动底座，其特征在于，所述承载板(1)和加强板(2)呈相互垂直设置，所述承载板(1)与加强板(2)的中间位置处设置有定位块(9)，所述定位块(9)的两侧分别开设有安装槽。3.根据权利要求1所述的一种安装工程用滑动底座，其特征在于，中间一组所述承载板(1)上开设有两组限位槽(10)，所述限位槽(10)位于定位块(9)的两侧，所述(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木，闸畅，柳雄，
申请(专利权)人：武汉新康化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：