一种钢渣原料异物筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢渣原料异物筛分装置，包括用于均匀布料的一级振动喂料部件和用于筛分的二级筛分部件，以及输送机，输送机布置于一级振动喂料部件和二级筛分部件的正下方，输送机用于输送透过筛网板的网孔落下的颗粒度较小的合格物料。本实用新型专利技术的方案具有输送合格物料并将不合格物料排出的功能。输送合格物料并将不合格物料排出的功能。输送合格物料并将不合格物料排出的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣原料异物筛分装置


[0001]本技术涉及钢渣处理
，具体来说，是一种钢渣原料异物筛分装置。

技术介绍

[0002]本申请人的钢渣产线为辊压机加球磨机联合粉磨系统，该系统的原料上料单元采用装载机将钢渣原料铲运至受料仓内，经受料仓下方计量秤计量后，经若干输送胶带机及除铁装置进行原料喂料。
[0003]由于钢渣原料运输过程中，卡车箱体内可能存在其它物料运输过程中的残留物，该部分残留物可能为废旧金属、混凝土块、垃圾等，原钢渣喂料系统中，尽管设计了除铁设备，但夹杂的异物中可能存在非金属大块物料、非磁性金属大块物料，这些异物在现有喂料系统中无法在线去除。该部分物料残留物混入钢渣原料中，极易造成钢渣产线设备的损伤，在设备运转期间，由于钢渣原料中夹杂着100mm的渣包铁大块钢渣，造成辊压机活动辊联轴器断裂，以及两台辊压机两级行星齿轮减速机内部保持架开裂的情况。
[0004]基于上述原因，有必要设计一种能够在线去除异物的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钢渣原料异物筛分装置，能够解决在线去除异物的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种钢渣原料异物筛分装置，包括：
[0007]固定设置的支架；
[0008]用于均匀布料的一级振动喂料部件，所述一级振动喂料部件包括料盆，所述料盆外壁安装有一级振动电机，所述料盆的上部为开口结构并用于承接待筛分物料，所述料盆的一侧设为出料口，所述料盆的底部设为倾斜的底板，所述料盆的出料口处于所述底板的最低位置；
[0009]用于筛分的二级筛分部件，所述二级筛分部件的整体高度低于一级振动喂料部件，所述二级筛分部件包括上部为开口的物料容纳盆，所述物料容纳盆外壁安装有二级振动电机，所述物料容纳盆由构成其侧壁的侧板和构成其底部的筛网板固定连接而成，所述筛网板整体倾斜且其最高位置处于料盆的出料口的正下方，所述侧板一侧设有处于筛网板的最低位置的、用于排出颗粒度较大的不合格物料的出料口，且该出料口设为物料容纳盆的出料端；
[0010]输送机，所述输送机布置于一级振动喂料部件和二级筛分部件的正下方，所述输送机用于输送透过筛网板的网孔落下的颗粒度较小的合格物料。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]一级振动喂料部件具有缓冲物料、均匀布料的功能，二级筛分部件具有将钢渣原料中的异物(粒径大于30mm的大块料、金属或非磁性金属螺杆、金属边角料、垃圾等颗粒度较大的不合格物料)分离并排出的功能，在二级筛分部件下方布置输送机，利用输送机将二
级筛分部件筛分后的颗粒度较小的合格物料输送到预定的工艺位置，从而解决在线去除异物的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的侧向布置图。
[0014]图2是本技术的俯瞰方向示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
2和具体实施例对本技术进一步说明。
[0016]如图1、2所示，一种钢渣原料异物筛分装置，包括：
[0017]固定设置的支架1；
[0018]用于均匀布料的一级振动喂料部件2，一级振动喂料部件2包括料盆201，料盆201外壁安装有一级振动电机203，料盆201的上部为开口结构并用于承接待筛分物料，料盆201的一侧设为出料口，料盆201的底部设为倾斜的底板201a，料盆201的出料口处于底板201a的最低位置；
[0019]用于筛分的二级筛分部件3，二级筛分部件3的整体高度低于一级振动喂料部件2，二级筛分部件3包括上部为开口的物料容纳盆，物料容纳盆外壁安装有二级振动电机305，物料容纳盆由构成其侧壁的侧板302和构成其底部的筛网板301固定连接而成，筛网板301整体倾斜且其最高位置处于料盆201的出料口的正下方，侧板302一侧设有处于筛网板301的最低位置的、用于排出颗粒度较大的不合格物料的出料口，且该出料口设为物料容纳盆的出料端；
[0020]输送机5，输送机5布置于一级振动喂料部件2和二级筛分部件3的正下方，输送机5用于输送透过筛网板301的网孔落下的颗粒度较小的合格物料；
[0021]可转移位置的、用于收集二级筛分部件3排出的不合格物料的可移动收集箱4，可移动收集箱4上侧为开口，本实施例中可移动收集箱4设为送料小车。
[0022]其中，一级振动喂料部件2的料盆201的出料口固定连接有整体向下倾斜以将物料排到二级筛分部件3的筛网板301上的第一出料板202。一级振动喂料部件2设有若干第一弹性支撑体204，料盆201通过第一弹性支撑体204弹性连接于支架1上。
[0023]筛网板301、底板201a以水平线为准向下倾斜2
‑3°
，并且出料的位置处于最低的位置。
[0024]上述二级筛分部件3的物料容纳盆的出料口固定连接有整体向下倾斜以将不合格物料排出的第二出料板303。二级筛分部件3设有若干第二弹性支撑体304，物料容纳盆通过第二弹性支撑体304弹性连接于支架1上。
[0025]第一弹性支撑体204和第二弹性支撑体304均为强力弹簧，起到主要的缓冲作用。
[0026]上述输送机5的输送方向与一级振动喂料部件2和二级筛分部件3的物料转运方向相反，且输送机5整体倾斜布置并从下往上输送。
[0027]本实施例的工作过程如下：先利用装载机将待分离物料送到一级振动喂料部件2的料盆201内，利用一级振动电机203驱使料盆201产生振动，使得待分离物料在底板201a上相对均匀地铺开，便于后续进行筛分，由于底板201a倾斜布置，在振动过程中，待分离物料
会不断向第一出料板202移动，然后通过第一出料板202的引导落到二级筛分部件3的物料容纳盆中，利用筛网板301对物料进行分离，将钢渣原料中的异物(粒径大于30mm的大块料、金属或非磁性金属螺杆、金属边角料、垃圾等颗粒度较大的不合格物料)分离并通过第二出料板303排出到可移动收集箱4内，同时，颗粒度较小的合格物料透过筛网板301的网孔落到下方的输送机5的输送带面上，利用输送机5将二级筛分部件3筛分后的颗粒度较小的合格物料输送到预定的工艺位置，以便后续利用。
[0028]以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣原料异物筛分装置，其特征在于，包括：固定设置的支架(1)；用于均匀布料的一级振动喂料部件(2)，所述一级振动喂料部件(2)包括料盆(201)，所述料盆(201)外壁安装有一级振动电机(203)，所述料盆(201)的上部为开口结构并用于承接待筛分物料，所述料盆(201)的一侧设为出料口，所述料盆(201)的底部设为倾斜的底板(201a)，所述料盆(201)的出料口处于所述底板(201a)的最低位置；用于筛分的二级筛分部件(3)，所述二级筛分部件(3)的整体高度低于一级振动喂料部件(2)，所述二级筛分部件(3)包括上部为开口的物料容纳盆，所述物料容纳盆外壁安装有二级振动电机(305)，所述物料容纳盆由构成其侧壁的侧板(302)和构成其底部的筛网板(301)固定连接而成，所述筛网板(301)整体倾斜且其最高位置处于料盆(201)的出料口的正下方，所述侧板(302)一侧设有处于筛网板(301)的最低位置的、用于排出颗粒度较大的不合格物料的出料口，且该出料口设为物料容纳盆的出料端；输送机(5)，所述输送机(5)布置于一级振动喂料部件(2)和二级筛分部件(3)的正下方，所述输送机(5)用于输送透过筛网板(301)的网孔落下的颗粒度较小的合格物料。2.根据权利要求1所述的一种钢渣原料异物...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭煜锋，陈铁军，龚志杰，秦飞龙，
申请(专利权)人：上海宝龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：