本实用新型专利技术公开了一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置，包括：物料容纳箱，物料容纳箱上侧与收尘风管的下侧固定连接为一体，物料容纳箱内设有用于堆积粉尘物料的物料容纳槽；充气箱，充气箱上侧贴装物料容纳箱下侧；充气部件，充气部件的出气端与充气箱接通；密布有若干透气孔的透气底层，透气底层构成物料容纳槽的底部，并正对充气箱上侧，透气底层托住堆积的粉尘物料。有效解决了收尘器的收尘风管因安装角度平缓导致的粉尘积聚堵塞问题。装角度平缓导致的粉尘积聚堵塞问题。装角度平缓导致的粉尘积聚堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置
[0001]本技术涉及收尘器
，具体来说，是一种用于袋式收尘器收尘风管中防止物料积聚堵塞的装置。
技术介绍
[0002]一般的袋式脉冲收尘器工作原理为较干燥的含尘气体由风机产生的负压吸入进风管道。经过箱体时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入收尘器底部。其余含尘气体经过收尘器箱体的滤袋过滤区。气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。除尘进风管道一般为圆形管道，多采用垂直或倾斜布置(倾斜时一般与水平夹角保持45
°
～60
°
)。但部分收尘管道因场地空间限制，采用水平或倾角较小布置。导致部分粉尘容易粘附积聚于这些角度平缓的管道底部(也就是倾角过小，约为0
‑
10
°
)。长期连续运行后，积聚的物料造成管道通径变窄，严重时堵塞整个管道。变窄或堵塞的管道会导致收尘点失去负压并引起扬尘。此时需采取人工敲击清堵，但很多时候仍无法疏通，需破坏管道以进行清理，非常不便并且造成管道的损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置，有效解决了收尘器的收尘风管因安装角度平缓导致的粉尘积聚堵塞问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置，设置于收尘风管的水平部分或倾角较小部分，包括：
[0005]物料容纳箱，所述物料容纳箱上侧与收尘风管的下侧固定连接为一体，所述物料容纳箱内设有用于堆积粉尘物料的物料容纳槽，所述物料容纳槽上侧为开口结构并与收尘风管内腔连通，且与收尘风管内壁下侧对齐；
[0006]充气箱，所述充气箱上侧贴装物料容纳箱下侧，所述充气箱上侧为开口；
[0007]充气部件，所述充气部件的出气端与充气箱接通；
[0008]密布有若干透气孔的透气底层，所述透气底层构成物料容纳槽的底部，并正对充气箱上侧，所述透气底层托住堆积的粉尘物料。
[0009]进一步地，所述充气部件至少包括一整体为L形管的进气管，以及压缩气体罐，所述进气管具有水平部和竖直部，所述进气管的水平部与压缩气体罐接通，所述进气管的竖直部上端设为与充气箱底部相接并连通的出气口。
[0010]进一步地，所述进气管的水平部安装有用于调节进气压力的调压过滤器。
[0011]进一步地，所述进气管的水平部设有用于控制输气量的进气阀。
[0012]进一步地，所述物料容纳箱为长方体箱，所述物料容纳槽的腔体结构为长方体，且其长度方向平行于收尘风管。
[0013]进一步地，所述充气箱为长方体箱，并平行于物料容纳箱的物料容纳槽的长度方
向。
[0014]进一步地，所述透气底层设为密布有若干透气孔的透气层布。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、有效解决了收尘器的收尘风管因安装角度平缓导致的粉尘积聚堵塞问题，收尘器工作时，粉尘因自重等原因在水平布置或倾角较小的部位积聚下沉，粉尘物料堆积于物料容纳槽中，此时通过进气管向充气箱内充气，不断产生向上的气流，气流向上透过透气底层，从而向堆积的粉尘物料中注入气体，使得粉尘物料能够向上扬起，同时，由于收尘风管不断产生沿管长方向的主气流，在主气流的带动下，堆积的粉尘物料会顺着主气流运动，从而消除粉尘物料在收尘风管内积聚堵塞现象；
[0017]2、结构简单，工作可靠，使用寿命长，加工及拆装维护简易。
附图说明
[0018]图1是本技术的系统布置图。
[0019]图2是本技术的轴向布置示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0021]如图1
‑
2所示，一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置，设置于收尘风管1的水平部分或倾角较小部分，包括：
[0022]物料容纳箱2，物料容纳箱2上侧与收尘风管1的下侧固定连接为一体，物料容纳箱2内设有用于堆积粉尘物料3的物料容纳槽2a，物料容纳槽2a上侧为开口结构并与收尘风管1内腔连通，且与收尘风管1内壁下侧对齐；
[0023]充气箱5，充气箱5上侧贴装物料容纳箱2下侧，充气箱5上侧为开口；
[0024]充气部件，充气部件的出气端与充气箱5接通；
[0025]密布有若干透气孔的透气底层4，透气底层4构成物料容纳槽2a的底部，并正对充气箱5上侧，透气底层4托住堆积的粉尘物料3，透气底层4设为密布有若干透气孔的透气层布(化纤材质)。
[0026]其中，物料容纳箱2为长方体箱，物料容纳槽2a的腔体结构为长方体，且其长度方向平行于收尘风管1，充气箱5为长方体箱，并平行于物料容纳箱2的物料容纳槽2a的长度方向。
[0027]上述充气部件包括一整体为L形管的进气管6，以及压缩气体罐9，进气管6具有水平部和竖直部，进气管6的水平部与压缩气体罐9接通，进气管6的竖直部上端设为与充气箱5底部相接并连通的出气口，此出气口可以被设为C形的导流罩，以此改变气流方向，防止长时间对透气底层4的单一位置点进行冲击，延长透气底层4的使用寿命。
[0028]上述进气管6的水平部安装有用于调节进气压力的调压过滤器7，调压范围一般控制在4000～5000Pa，还设有用于控制输气量的进气阀8，进气阀8可以是手动阀也可以是电磁阀。
[0029]收尘器工作时，粉尘因自重等原因在水平布置或倾角较小的部位积聚下沉，粉尘物料3堆积于物料容纳槽2a中，此时通过进气管6向充气箱5内充气，不断产生向上的气流，
气流向上透过透气底层4，从而向堆积的粉尘物料3中注入气体，使得粉尘物料3能够向上扬起，形成流态化，同时，由于收尘风管1不断产生沿管长方向的主气流，在主气流的带动下，堆积的粉尘物料3会顺着主气流运动，使得粉尘物料3被吹出物料容纳槽2a，从而消除粉尘物料3在收尘风管1内积聚堵塞现象。
[0030]以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置，设置于收尘风管(1)的水平部分或倾角较小部分，其特征在于，包括：物料容纳箱(2)，所述物料容纳箱(2)上侧与收尘风管(1)的下侧固定连接为一体，所述物料容纳箱(2)内设有用于堆积粉尘物料(3)的物料容纳槽(2a)，所述物料容纳槽(2a)上侧为开口结构并与收尘风管(1)内腔连通，且与收尘风管(1)内壁下侧对齐；充气箱(5)，所述充气箱(5)上侧贴装物料容纳箱(2)下侧，所述充气箱(5)上侧为开口；充气部件，所述充气部件的出气端与充气箱(5)接通；密布有若干透气孔的透气底层(4)，所述透气底层(4)构成物料容纳槽(2a)的底部，并正对充气箱(5)上侧，所述透气底层(4)托住堆积的粉尘物料(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于收尘器进风管道的防堵塞装置，其特征在于：所述充气部件至少包括一整体为L形管的进气管(6)，以及压缩气体罐(9)，所述进气管(6)具有水平部和竖直部，所述进气管(6)的水平部与压缩气体罐(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭煜锋，陈铁军，秦飞龙，施炯，张人杰，忻立成，
申请(专利权)人：上海宝龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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