一种超滤膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超滤膜生产设备技术领域，公开了一种超滤膜生产装置，包括支撑台和固定安装在支撑台一侧的带锯机，还包括安装在支撑台上端面的滤膜筒夹台，将基台板安装在长滑轨的电动滑块上，并在基台板上安装支撑滑杆，加强台板固定安装在支撑滑杆上，当通过筒体定位件对膜丝管筒进行固定后，基台板在长滑轨上进行移动，使得膜丝管筒在经过带锯机的切锯时完成切割，无需人工进行推送更加的安全，同时加强台板可以在支撑滑杆上移动，方便进行调节加强台板距离切锯的距离，便于对较短的膜丝管筒进行切割，夹块的斜面侧设置有钝角夹口方便对直径不同的膜丝管筒进行夹持固定，且与平面结构的夹板相比夹持效果更好。构的夹板相比夹持效果更好。构的夹板相比夹持效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜生产装置


[0001]本技术涉及超滤膜生产设备
，具体为一种超滤膜生产装置。

技术介绍

[0002]超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。以压力为驱动力，膜孔径为1～100nm，属非对称性膜类型。孔密度约10/cm，操作压力差为100～1000kPa，适用于脱除胶体级微粒和大分子，能分离浓度小于10％的溶液。
[0003]超滤膜在生产时需要对装有膜丝的管筒进行切割加工，现有技术中为了对管筒进行切割，会使用带锯机进行切割加工生产，但在生产加工时会发现对管筒的固定不方便，圆柱型的管筒在进行夹持固定时，会存在不牢固的现象，且管筒的直径不同，在进行固定时需要进行调节夹块之间的距离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超滤膜生产装置，包括支撑台和固定安装在支撑台一侧的带锯机，还包括安装在支撑台上端面的滤膜筒夹台，方便对管筒进行夹持固定，便于生产切割的进行，从而解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超滤膜生产装置，包括支撑台和固定安装在支撑台一侧的带锯机，还包括安装在支撑台上端面的滤膜筒夹台，所述滤膜筒夹台包括主支撑滑轨和固定安装在主支撑滑轨上的基台板，在基台板的上端面固定安装滑台组件，所述滑台组件上固定安装筒体定位件。
[0006]优选的，主支撑滑轨包括长滑轨和安装在长滑轨上的电动滑块，基台板焊接在电动滑块上。
[0007]优选的，滑台组件包括安装在基台板上端面的支撑滑杆，并在支撑滑杆上固定安装加强台板，在加强台板上端面的一侧焊接挡架。
[0008]优选的，挡架的侧面固定安装有橡胶垫片。
[0009]优选的，筒体定位件包括焊接在加强台板上端面另一侧的支撑架和固定安装在支撑架上的气压缸，气压缸的伸缩端贯穿支撑架，并在气压缸的伸缩端上固定安装夹块。
[0010]优选的，夹块为直角梯形结构，且在夹块的斜面侧设置有钝角夹口。
[0011]优选的，支撑台包括用于安装控制设备的支撑箱座和焊接在支撑箱座上端面的用于安装长滑轨的台面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提供的一种超滤膜生产装置，将基台板安装在长滑轨的电动滑块上，并在基台板上安装支撑滑杆，加强台板固定安装在支撑滑杆上，当通过筒体定位件对膜丝管筒进行固定后，基台板在长滑轨上进行移动，使得膜丝管筒在经过带锯机的切锯时完成切割，无需人工进行推送更加的安全，同时加强台板可以在支撑滑杆上移动，方便进行调
节加强台板距离切锯的距离，便于对较短的膜丝管筒进行切割。
[0014]2、本技术提供的一种超滤膜生产装置，将侧面安装有橡胶垫片的挡架焊接在加强台板的上端面，并将夹块安装在气压缸的伸缩端上，对膜丝管筒进行夹持固定时，通过气压缸的伸缩端带动夹块移动将膜丝管筒夹持在挡架与夹块之间，且夹块的斜面侧设置有钝角夹口方便对直径不同的膜丝管筒进行夹持固定，且与平面结构的夹板相比夹持效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的带锯机与支撑台连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的滤膜筒夹台结构示意图；
[0018]图4为本技术的主支撑滑轨与基台板连接结构示意图。
[0019]图中：1、支撑台；11、支撑箱座；12、台面板；2、滤膜筒夹台；21、主支撑滑轨；211、长滑轨；212、电动滑块；22、基台板；23、滑台组件；231、加强台板；232、支撑滑杆；233、挡架；234、橡胶垫片；24、筒体定位件；241、支撑架；242、气压缸；243、夹块；3、带锯机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－4，一种超滤膜生产装置，包括支撑台1和固定安装在支撑台1一侧的带锯机3，还包括安装在支撑台1上端面的滤膜筒夹台2，滤膜筒夹台2包括主支撑滑轨21和固定安装在主支撑滑轨21上的基台板22，在基台板22的上端面固定安装滑台组件23，滑台组件23上固定安装筒体定位件24。
[0022]主支撑滑轨21包括长滑轨211和安装在长滑轨211上的电动滑块212，基台板22焊接在电动滑块212上。
[0023]滑台组件23包括安装在基台板22上端面的支撑滑杆232，并在支撑滑杆232上固定安装加强台板231，在加强台板231上端面的一侧焊接挡架233，将基台板22安装在长滑轨211的电动滑块212上，并在基台板22上安装支撑滑杆232，加强台板231固定安装在支撑滑杆232上，当通过筒体定位件24对膜丝管筒进行固定后，基台板22在长滑轨211上进行移动，使得膜丝管筒在经过带锯机3的切锯时完成切割，无需人工进行推送更加的安全，同时加强台板231可以在支撑滑杆232上移动，方便进行调节加强台板231距离切锯的距离，便于对较短的膜丝管筒进行切割。
[0024]进一步地，挡架233的侧面固定安装有橡胶垫片234。
[0025]筒体定位件24包括焊接在加强台板231上端面另一侧的支撑架241和固定安装在支撑架241上的气压缸242，气压缸242的伸缩端贯穿支撑架241，并在气压缸242的伸缩端上固定安装夹块243。
[0026]进一步地，夹块243为直角梯形结构，且在夹块243的斜面侧设置有钝角夹口，将侧
面安装有橡胶垫片234的挡架233焊接在加强台板231的上端面，并将夹块243安装在气压缸242的伸缩端上，对膜丝管筒进行夹持固定时，通过气压缸242的伸缩端带动夹块243移动将膜丝管筒夹持在挡架233与夹块243之间，且夹块243的斜面侧设置有钝角夹口方便对直径不同的膜丝管筒进行夹持固定，且与平面结构的夹板相比夹持效果更好。
[0027]支撑台1包括用于安装控制设备的支撑箱座11和焊接在支撑箱座11上端面的用于安装长滑轨211的台面板12。
[0028]本超滤膜生产装置在进行使用时，其中，将基台板22安装在长滑轨211的电动滑块212上，并在基台板22上安装支撑滑杆232，加强台板231固定安装在支撑滑杆232上，当通过筒体定位件24对膜丝管筒进行固定后，基台板22在长滑轨211上进行移动，使得膜丝管筒在经过带锯机3的切锯时完成切割，无需人工进行推送更加的安全，同时加强台板231可以在支撑滑杆232上移动，方便进行调节加强台板231距离切锯的距离，便于对较短的膜丝管筒进行切割；对膜丝管筒进行夹持固定时，通过气压缸242的伸缩端带动夹块243移动将膜丝管筒夹持在挡架233与夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜生产装置，包括支撑台(1)和固定安装在支撑台(1)一侧的带锯机(3)，其特征在于：还包括安装在支撑台(1)上端面的滤膜筒夹台(2)，所述滤膜筒夹台(2)包括主支撑滑轨(21)和固定安装在主支撑滑轨(21)上的基台板(22)，在基台板(22)的上端面固定安装滑台组件(23)，所述滑台组件(23)上固定安装筒体定位件(24)。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产装置，其特征在于：所述主支撑滑轨(21)包括长滑轨(211)和安装在长滑轨(211)上的电动滑块(212)，基台板(22)焊接在电动滑块(212)上。3.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产装置，其特征在于：所述滑台组件(23)包括安装在基台板(22)上端面的支撑滑杆(232)，并在支撑滑杆(232)上固定安装加强台板(231)，在加强台板(231)上端面的一侧焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志荣，霍妙红，梁威，
申请(专利权)人：广东科立尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：