一种超滤膜强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及超滤膜生产技术领域，具体是一种超滤膜强度测试装置，包括底座，还包括夹持机构，用于超滤膜的夹持固定，其设置在底座的上方，所述底座顶部外壁一侧开设有开口，且开口两侧内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁安装有拉力传感器，所述拉力传感器一侧外壁与底座顶部外壁另一侧均安装有支撑架，本实用新型专利技术通过设置有电动机，开启电动机，通过主动齿轮带动从动齿轮上的丝杆转动，从而实现对超滤膜的拉伸操作，拉力传感器对超滤膜的强度进行检测，测得的结果在PLC控制器上的显示器显示，便于人们进行读数。便于人们进行读数。便于人们进行读数。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜强度测试装置


[0001]本技术涉及超滤膜生产
，具体是一种超滤膜强度测试装置。

技术介绍

[0002]超滤膜是一种微孔过滤膜，广泛用于工业废水和工艺水的深度处理，根据所应用的需求不同，超滤膜所使用的材料均不同；由于超滤膜在工业生产使用广泛，因此质量的好坏对用户来说尤为重要，在生产过程中，会对超滤膜进行检测，其中，强度检测是最关键的一种检测步骤，常见的检测手法是人员手动拉动超滤膜进行拉伸操作。
[0003]公开号为CN113640110A中国技术公开的一种超滤膜生产用强度测试装置，该专利压架为两个，压架中的水平端分别设置于固定凸台以及移动凸台的上侧，压架中的垂直端分别贴合设置于固定凸台以及移动凸台的外侧；压轨为两个，分别固定于对应的压架中的水平端的底部，压轨分别与固定凸台以及移动凸台上侧开设的压槽配合设置；支撑块为四个，分别两两对应固定于固定凸台以及移动凸台的前后两侧；推动架为两个。
[0004]但是上述专利存在以下不足，通过刻度层来查看超滤膜的强度大小，这样测量的数据不准确，因此亟需一种超滤膜强度测试装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超滤膜强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种超滤膜强度测试装置，包括底座，还包括；
[0007]夹持机构，用于超滤膜的夹持固定，其设置在底座的上方，所述底座顶部外壁一侧开设有开口，且开口两侧内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁安装有拉力传感器，所述拉力传感器一侧外壁与底座顶部外壁另一侧均安装有支撑架；
[0008]电动机，用于带动丝杆上的滑动块移动，所述电动机安装在底座一侧外壁，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮。
[0009]优选的，所述丝杆圆周外壁一侧套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述底座一侧外壁安装有防护壳体，防护壳体位于电动机和从动齿轮的外部。
[0010]优选的，所述支撑架顶部外壁插接有液压缸，且液压缸底部外壁安装有挤压板，挤压板底部外壁安装有等距离分布的挤压凸杆。
[0011]优选的，其中一个所述支撑架一侧外壁安装有PLC控制器，且PLC控制器远离丝杆，底座底部外壁四个拐角均安装有橡胶座。
[0012]优选的，所述底座顶部外壁两端均开设有限位槽，且底座顶部设置有透明防护罩，透明防护罩外壁与限位槽相匹配，透明防护罩顶部外壁安装有把手。
[0013]优选的，所述限位槽一端内壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有弧形挤压块，所述弧形挤压块一端外壁安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧另一端与开口的内壁固定连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种超滤膜强度测试装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过设置有电动机，开启电动机，通过主动齿轮带动从动齿轮上的丝杆转动，从而实现对超滤膜的拉伸操作，拉力传感器对超滤膜的强度进行检测，测得的结果在PLC控制器上的显示器显示，便于人们进行读数，由于主动齿轮的外径远小于从动齿轮的外径，这样提高了测试精度；
[0016]其二：本技术通过设置有透明防护罩，来对强度检测的超滤膜进行防护，防止超滤膜拉伸断裂对底座附近的工作人员造成伤害，提高了使用的安全性，限位槽上设置有的弧形挤压块和伸缩弹簧，能够对透明防护罩进行挤压固定。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术的电动机和主动齿轮结构示意图；
[0021]图4是本技术的底座局部放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、橡胶座；2、防护壳体；3、底座；4、滑动块；5、拉力传感器；6、液压缸；7、透明防护罩；8、支撑架；9、挤压板；10、限位槽；11、丝杆；12、PLC控制器；13、电动机；14、主动齿轮；15、弧形挤压块；16、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种超滤膜强度测试装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图4所示，一种超滤膜强度测试装置，包括底座3，还包括；
[0027]夹持机构，用于超滤膜的夹持固定，其设置在底座3的上方，底座3顶部外壁一侧开设有开口，且开口两侧内壁转动连接有同一个丝杆11，丝杆11圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块4，且滑动块4一侧外壁安装有拉力传感器5，拉力传感器5一侧外壁与底座3顶部外壁另一侧均安装有支撑架8，滑动块4在开口的内壁滑动；
[0028]电动机13，用于带动丝杆11上的滑动块4移动，电动机13安装在底座3一侧外壁，且电动机13输出轴圆周外壁套接有主动齿轮14。
[0029]进一步的，丝杆11圆周外壁一侧套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮14相啮合，底座3一侧外壁安装有防护壳体2，防护壳体2位于电动机13和从动齿轮的外部，开启电动机13，通过主动齿轮14带动从动齿轮上的丝杆11转动，从而实现对超滤膜的拉伸操作，主动齿轮14的外径远小于从动齿轮的外径，能够提高检测精度。
[0030]进一步的，支撑架8顶部外壁插接有液压缸6，且液压缸6底部外壁安装有挤压板9，挤压板9底部外壁安装有等距离分布的挤压凸杆，开启液压缸6带动挤压板9下降，从而对超滤膜进行挤压固定，挤压板9底部设置有等距离分布的挤压凸杆，增加了与超滤膜之间的摩擦力。
[0031]进一步的，其中一个支撑架8一侧外壁安装有PLC控制器12，且PLC控制器12远离丝杆11，底座3底部外壁四个拐角均安装有橡胶座1，拉力传感器5通过信号线与PLC控制器12的信号输入端电性连接，PLC控制器12上设置有显示器，能够显示拉力传感器5工作的读数。
[0032]进一步的，底座3顶部外壁两端均开设有限位槽10，且底座3顶部设置有透明防护罩7，透明防护罩7外壁与限位槽10相匹配，透明防护罩7顶部外壁安装有把手，来对强度检测的超滤膜进行防护，防止超滤膜拉伸断裂对底座3附近的工作人员造成伤害，提高了使用的安全性。
[0033]进一步的，限位槽10一端内壁开设有开口，且开口的内壁滑动连接有弧形挤压块15，弧形挤压块15一端外壁安装有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16另一端与开口的内壁固定连接，限位槽10上设置有的弧形挤压块15和伸缩弹簧16，能够对透明防护罩7进行挤压固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜强度测试装置，包括底座(3)，其特征在于，还包括；夹持机构，用于超滤膜的夹持固定，其设置在底座(3)的上方，所述底座(3)顶部外壁一侧开设有开口，且开口两侧内壁转动连接有同一个丝杆(11)，所述丝杆(11)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(4)，且滑动块(4)一侧外壁安装有拉力传感器(5)，所述拉力传感器(5)一侧外壁与底座(3)顶部外壁另一侧均安装有支撑架(8)；电动机(13)，用于带动丝杆(11)上的滑动块(4)移动，所述电动机(13)安装在底座(3)一侧外壁，且电动机(13)输出轴圆周外壁套接有主动齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜强度测试装置，其特征在于：所述丝杆(11)圆周外壁一侧套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮(14)相啮合，所述底座(3)一侧外壁安装有防护壳体(2)，防护壳体(2)位于电动机(13)和从动齿轮的外部。3.根据权利要求1所述的一种超滤膜强度测试装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志荣，霍妙红，梁威，
申请(专利权)人：广东科立尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：