帘式膜测漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜组件测漏技术领域，具体是帘式膜测漏装置，包括检测池，所述检测池的上侧转动连接有盖框，且检测池的一端插设有送气管，所述送气管的一端设置有气泵，所述气泵的出气口与送气管的一端连通，所述送气管的另一端安装有管接头，所述检测池的内侧底端固定有两个支撑架，两个所述支撑架的上侧放置有待测膜组件。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，破损的膜丝溢出的大气泡，会冲击泄漏位置探测机构的弹性板，增加了这个弹性板的振动幅度，从而可以快速观察到破损膜丝所处的位置，进而可以快速对损坏的膜丝进行更换维修，大幅减小了测漏难度，提高了维修效率。提高了维修效率。提高了维修效率。

【技术实现步骤摘要】
帘式膜测漏装置


[0001]本技术涉及膜组件测漏
，具体是帘式膜测漏装置。

技术介绍

[0002]目前，针对污水的处理设备越来越多，技术也越来越成熟，其中，膜技术是一种非常有效的污水处理技术，其在水处理的应用越来越广泛。在膜技术中，浸没式超滤膜组件在高浓度污水中作用越来越大，出水水质好，并且很稳定，得到广大客户的肯定。柱帘式膜组件多属于外压膜，由于柱帘式膜组件适用于污泥浓度高的环境，污水中含有各种颗粒性物质等杂物，或者安装使用操作不当，引起膜丝损伤或者断丝，使柱帘式膜组件出现漏点情况，从而影响出水水质，无法达到后段进水水质要求。为了使柱帘式膜组件能够正常工作，需要对漏点进行检测补漏，来确保柱帘式膜组件出水正常。
[0003]经检索，公开号为：CN209188523U的技术专利，公开了一种超滤膜元件的检漏装置，包括储液箱、滤膜元件和色谱仪，所述储液箱的上部安装有水泵，所述水泵的进水端探入储液箱的内部，所述滤膜元件的外部设置有壳体，所述滤膜元件的一侧连通有进水管，所述滤膜元件的另一侧连通有排污管，所述排污管贯穿壳体的侧壁与外界连通，所述壳体的侧部连通有排水管，所述水泵的出水端与进水管的侧部连通，所述排水管的侧部安装有导流管，所述色谱仪的进样端与导流管的端部连通。
[0004]该专利存在一定缺陷：该专利只能检测膜组件是否有破损，但是不能检测膜组件的哪个位置的膜丝出现破损，在更换膜丝时需要逐个的查找损坏的膜丝，因此增加了检漏的操作难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供帘式膜测漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：帘式膜测漏装置，包括检测池，所述检测池的上侧转动连接有盖框，且检测池的一端插设有送气管，所述送气管的一端设置有气泵，所述气泵的出气口与送气管的一端连通，所述送气管的另一端安装有管接头，所述检测池的内侧底端固定有两个支撑架，两个所述支撑架的上侧放置有待测膜组件，还包括；泄漏位置探测机构，所述泄漏位置探测机构设置在盖框的内部；所述泄漏位置探测机构包括固定于盖框上侧两端的两个横板，两个所述横板的下侧均等间距固定有拉杆，多个所述拉杆的下端均固定有固定块，相对应的两个所述固定块之间均连接有弹性板。
[0007]优选的，多个所述弹性板均采用橡胶材质的构件。
[0008]优选的，所述气泵的进气口连接有空气滤芯。
[0009]优选的，所述检测池的下侧位于另一端位置处插设有排水管，所述排水管的一端安装有排水管阀门。
[0010]优选的，所述检测池的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱。
[0011]优选的，所述检测池和盖框的一侧位于中段位置处均固定有磁铁固定块，两个所述磁铁固定块的一侧均固定有磁铁，两个所述磁铁之间异级相对。
[0012]优选的，所述送气管的上侧安装有气压表。
[0013]本技术通过改进在此提供帘式膜测漏装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]本技术设计新颖，结构巧妙，破损的膜丝溢出的大气泡，会冲击泄漏位置探测机构的弹性板，增加了这个弹性板的振动幅度，从而可以快速观察到破损膜丝所处的位置，进而可以快速对损坏的膜丝进行更换维修，大幅减小了测漏难度，提高了维修效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0017]图2是本技术的第二视角结构示意图；
[0018]图3是本技术的内部结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、检测池；2、盖框；3、送气管；4、气泵；5、管接头；6、支撑架；7、待测膜组件；8、横板；9、拉杆；10、固定块；11、弹性板；12、空气滤芯；13、排水管；14、排水管阀门；15、支撑柱；16、磁铁固定块；17、磁铁；18、气压表。
具体实施方式
[0021]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供帘式膜测漏装置，本技术的技术方案是：
[0023]如图1
‑
图3所示，帘式膜测漏装置，包括检测池1，检测池1的下侧位于另一端位置处插设有排水管13，排水管13的一端安装有排水管阀门14，排水管13用于排出检测池1中的水，检测池1的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱15，支撑柱15用于支撑装置整体，检测池1的上侧转动连接有盖框2，且检测池1的一端插设有送气管3，送气管3的上侧安装有气压表18，气压表18用于检测送气管3中的气压，防止气压过大把膜丝撑破，送气管3的一端设置有气泵4，气泵4的进气口连接有空气滤芯12，空气滤芯12对吸入的空气进行过滤，防止空气中含有杂质导致膜丝堵塞，气泵4的出气口与送气管3的一端连通，送气管3的另一端安装有管接头5，检测池1的内侧底端固定有两个支撑架6，两个支撑架6的上侧放置有待测膜组件7，还包括；泄漏位置探测机构，泄漏位置探测机构设置在盖框2的内部；泄漏位置探测机构包括固定于盖框2上侧两端的两个横板8，两个横板8的下侧均等间距固定有拉杆9，多个拉杆9的下端均固定有固定块10，相对应的两个固定块10之间均连接有弹性板11。
[0024]进一步地，多个弹性板11均采用橡胶材质的构件，橡胶材质的构件具有很好的弹性，在受到气泡的冲击时，可以更直观地观察其振动幅度大小。
[0025]进一步地，检测池1和盖框2的一侧位于中段位置处均固定有磁铁固定块16，两个
磁铁固定块16的一侧均固定有磁铁17，两个磁铁17之间异级相对，两个异级相对的磁铁17可以相互吸引，从而可以将盖框2固定于检测池1的上侧。
[0026]工作原理：使用时将需要检测的待测膜组件7放置在两个支撑架6的上侧，然后将送气管3的一端通过管接头5与待测膜组件7一侧的出水管连通，然后向检测池1的内侧加注水，使水位高于弹性板11上表面，然后启动气泵4，气泵4启动将外部空气抽入到送气管3的内侧，然后通过送气管3的一端流入到待测膜组件7的膜丝内部，空气通过膜丝表面的过滤孔均匀的溢出，如果膜丝没有损坏，则溢出的气泡大小均匀，气泡均匀的向水面上移动，大小均匀的气泡冲击上方的弹性板11，弹性板11会保持均匀幅度的振动，如果膜丝存在破裂问题，则溢出的气泡变得不均匀，气泡会变大，从破裂处溢出的大气泡由于体积更大，因此浮力更大，气泡对其上方的弹性板11产生的冲击力也更大，会导致弹性板11的振幅会变大，通过观察振幅大的一个弹性板11，即可判断这个弹性板11下方的膜丝存在破裂损坏问题，因此可以快速地判断损坏的膜丝的位置，从而可以快速对损坏的膜丝进行更换维修，大幅减小了测漏难度，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.帘式膜测漏装置，包括检测池(1)，所述检测池(1)的上侧转动连接有盖框(2)，且检测池(1)的一端插设有送气管(3)，所述送气管(3)的一端设置有气泵(4)，所述气泵(4)的出气口与送气管(3)的一端连通，所述送气管(3)的另一端安装有管接头(5)，所述检测池(1)的内侧底端固定有两个支撑架(6)，两个所述支撑架(6)的上侧放置有待测膜组件(7)，其特征在于，还包括；泄漏位置探测机构，所述泄漏位置探测机构设置在盖框(2)的内部；所述泄漏位置探测机构包括固定于盖框(2)上侧两端的两个横板(8)，两个所述横板(8)的下侧均等间距固定有拉杆(9)，多个所述拉杆(9)的下端均固定有固定块(10)，相对应的两个所述固定块(10)之间均连接有弹性板(11)。2.根据权利要求1所述的帘式膜测漏装置，其特征在于：多个所述弹性板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志荣，霍妙红，梁威，
申请(专利权)人：广东科立尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：