一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备及其处理工艺制造技术

技术编号:36850335 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-15 17:10
本申请涉及锂电池领域,特别涉及一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备及其处理工艺。技术问题:目前通常使用旋风分离器来分离烟气中的碳粉,但是只能分离出部分碳粉,而且分离出来的碳粉会夹杂部分沥青颗粒,沥青颗粒下降到旋风分离器内下侧后温度降低,导致沥青颗粒粘结在旋风分离器内下侧。技术方案:一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备,包括有安装架、旋风分离器和第一风管等;两个安装架之间中部固接有旋风分离器;旋风分离器前部贯穿有第一风管。本发明专利技术通过旋风分离器先将废气中的大部分碳粉分离,再由旋风分离器对剩余的碳粉进行过滤,使得最后排出的废气无碳粉,避免影响后续对废气的燃烧利用。免影响后续对废气的燃烧利用。免影响后续对废气的燃烧利用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备及其处理工艺


[0001]本申请涉及锂电池领域,特别涉及一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备及其处理工艺。

技术介绍

[0002]在锂电池负极材料包覆造粒过程中产生的烟气主要来自两个途径:一是高温釜在加热混合过程中沥青粉末在高温环境中熔化,沥青中的轻质组分挥发产生的沥青烟;二是原料碳粉(石油焦、针状焦)使用生焦,在加热过程中,原料中的部分挥发分溢出,该部分挥发分属于可燃性有机化合物气体;此外,由于生产过程的原料是以超细粉末形式存在,在排烟过程中会带走较高浓度的碳粉,故烟气主要成分为:沥青烟、可燃挥发性有机化气体、较高浓度的碳粉。
[0003]目前通常使用旋风分离器来分离烟气中的碳粉,但是只能分离出部分碳粉,而且分离出来的碳粉会夹杂部分沥青颗粒,沥青颗粒下降到旋风分离器的锥状部后温度降低,导致沥青颗粒粘结在旋风分离器锥状部内侧,进而导致碳粉分离效率变低;另外排烟管道中的沥青烟易冷凝,未分离的碳粉和沥青焦油会粘结于管道内壁,造成管道堵塞,影响生产。

技术实现思路

[0004]为了克服目前通常使用旋风分离器来分离烟气中的碳粉,但是只能分离出部分碳粉,而且分离出来的碳粉会夹杂部分沥青颗粒,沥青颗粒下降到旋风分离器内下侧后温度降低,导致沥青颗粒粘结在旋风分离器内下侧的缺点,本专利技术提供一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备及其处理工艺。
[0005]技术方案如下:一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备,包括有安装架、旋风分离器、第一风管、通管、第二风管和检修门;两个安装架之间中部固接有旋风分离器;旋风分离器前部贯穿有第一风管;两个安装架之间上部固接有通管;旋风分离器与通管连通;通管右部贯穿有第二风管;第二风管上部连接有检修门;还包括有陶瓷过滤板、加热单元、碳粉清除单元和碳粉收集单元;通管外表面下部连接有加热单元,加热单元用于加热废气;通管上部连接有碳粉清除单元;碳粉清除单元连接有陶瓷过滤板,陶瓷过滤板用于过滤废气中的碳粉,碳粉清除单元用于将陶瓷过滤板中的碳粉清除;两个安装架相向侧下部连接有碳粉收集单元,碳粉收集单元用于收集碳粉。
[0006]作为优选,加热单元包括有加热罩、第三风管、第四风管、第一螺旋片、第一安装环、第五风管、第六风管、加热筒、安装柱和第二螺旋片;通管外表面下部固接有加热罩;加热罩下前部贯穿有第三风管;加热罩上后部贯穿有第三风管;加热罩内侧固接有第一螺旋片;通管内侧下部固接有第一安装环;第一安装环内侧固接有加热筒;加热筒下前部贯穿有第五风管;第五风管贯穿于通管;加热筒上后部贯穿有第六风管;第六风管贯穿于通管;加热筒内部固接有安装柱;安装柱与加热筒之间固接有第二螺旋片。
[0007]作为优选,碳粉清除单元包括有管盖、空心管、第一齿轮、第一安装板、第一喷气口、第二喷气口、第一电机、第二齿轮和第二安装环;通管上侧固接有管盖;管盖中部转动连接有空心管;管盖上侧右部固接有第一电机;空心管外表面固接有第一齿轮;第一电机输出轴固接有第二齿轮;第二齿轮与第一齿轮啮合;空心管下部固接有第一安装板;第一安装板下侧左部固接有第一喷气口;第一安装板下侧右部固接有第二喷气口;通管内侧上部插接有第二安装环;第二安装环与检修门进行插接;第二安装环与陶瓷过滤板进行固接。
[0008]作为优选,碳粉收集单元包括有第二安装板、气缸、第三安装板、锥形筒、第三安装环、齿环、第二电机、第三齿轮、滑动轨道、第四安装板、第一弹簧伸缩杆、第一刮板、第二弹簧伸缩杆、安装块、第一楔形块、第二楔形块、第二刮板、第一插拔阀和第二插拔阀;两个安装架相向侧下部分别固接有一个第二安装板;两个第二安装板上侧分别固接有一个气缸;两个气缸伸缩端共同固接有第三安装板;两个第三安装板中部固接有锥形筒;第三安装板中部转动连接有第三安装环,并且锥形筒位于第三安装环内侧;第三安装环外表面固接有齿环;第三安装环内侧后部固接有滑动轨道;滑动轨道右侧固接有第四安装板;第四安装板下侧固接有第一弹簧伸缩杆;第一弹簧伸缩杆伸缩端固接有第一刮板;第一刮板上侧左部固接有第二楔形块;滑动轨道右侧下部固接有第二弹簧伸缩杆;第二弹簧伸缩杆伸缩端固接有安装块;安装块下侧固接有第一楔形块;第一楔形块与第二楔形块接触;滑动轨道内滑动连接有第二刮板;第二刮板与第一刮板接触;第二刮板与第一楔形块接触;第二刮板与锥形筒接触;第三安装板上侧右部固接有第二电机;第二电机输出轴固接有第三齿轮;齿环与第三齿轮啮合;锥形筒下部固接有第一插拔阀和第二插拔阀,并且第一插拔阀位于第二插拔阀的上方。
[0009]作为优选,通管上部内侧和检修门内侧均设置有凹槽,用于导流喷气。
[0010]作为优选,第一安装环上侧设置为倾斜状,利于碳粉滑落。
[0011]作为优选,加热筒上部和下部均设置为锥状,上部设置为锥状利于碳粉滑落,下部设置为锥状利于废气分散。
[0012]作为优选,第二安装环上侧设置为倾斜状,用于导流喷气。
[0013]作为优选,第二刮板上部设置有拉板,利于拉动第二刮板。
[0014]本专利技术申请提出了一种锂电池正负极材料生产用废气处理工艺,包括如下步骤:S1:将废气通过第一风管通入旋风分离器内,由旋风分离器将废气中的大部分碳粉分离;S2:废气通过安装柱和加热筒之间的区域时被加热,使得焦油分子充分气化,为后续的焚烧做准备;S3:废气上升通过陶瓷过滤板,由陶瓷过滤板将废气中剩余的碳粉过滤。
[0015]本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过旋风分离器先将废气中的大部分碳粉分离,再由旋风分离器对剩余的碳粉进行过滤,使得最后排出的废气无碳粉,避免影响后续对废气的燃烧利用。
[0016]2、本专利技术通过从第一喷气口喷出高压气体将陶瓷过滤板内积累的碳粉清除,并通过在通管内上部设置凹槽,以及将第二安装环上侧设置为斜面,将从第二喷气口喷出的高压气体吹向陶瓷过滤板下侧,将附着在陶瓷过滤板下侧的碳粉也清除掉,实现对陶瓷过滤板上碳粉的彻底清除。
[0017]3、本专利技术将常规粉尘分离器的锥状部分离设置,如此利于对粘结在锥状部内侧的沥青进行清除,由第一刮板完成对碳粉的清除,将第一刮板拉出时由第一刮板自动对其进行清洁;另外在锥形筒下部设置有第一插拔阀和第二插拔阀,先将碳粉冷却之后再排出,防止空气进入内部造成高温碳粉燃烧。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的第一种立体结构示意图;图2为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的第二种立体结构示意图;图3为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的第一种局部立体结构剖视图;图4为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的加热单元局部立体结构剖视图;图5为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的第二种局部立体结构剖视图;图6为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的碳粉收集单元立体结构示意图;图7为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的A处放大示意图;图8为本专利技术的锂电池正负极材料生产用废气处理设备的碳粉收集单元局部立体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备,其特征是:包括有安装架(1)、旋风分离器(2)、第一风管(3)、通管(4)、第二风管(5)和检修门(6);两个安装架(1)之间中部固接有旋风分离器(2);旋风分离器(2)前部贯穿有第一风管(3);两个安装架(1)之间上部固接有通管(4);旋风分离器(2)与通管(4)连通;通管(4)右部贯穿有第二风管(5);第二风管(5)上部连接有检修门(6);还包括有陶瓷过滤板(3010)、加热单元、碳粉清除单元和碳粉收集单元;通管(4)外表面下部连接有加热单元,加热单元用于加热废气;通管(4)上部连接有碳粉清除单元;碳粉清除单元连接有陶瓷过滤板(3010),陶瓷过滤板(3010)用于过滤废气中的碳粉,碳粉清除单元用于将陶瓷过滤板(3010)中的碳粉清除;两个安装架(1)相向侧下部连接有碳粉收集单元,碳粉收集单元用于收集碳粉。2.按照权利要求1所述的一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备,其特征是:加热单元包括有加热罩(201)、第三风管(202)、第四风管(203)、第一螺旋片(204)、第一安装环(205)、第五风管(206)、第六风管(207)、加热筒(208)、安装柱(209)和第二螺旋片(2010);通管(4)外表面下部固接有加热罩(201);加热罩(201)下前部贯穿有第三风管(202);加热罩(201)上后部贯穿有第三风管(202);加热罩(201)内侧固接有第一螺旋片(204);通管(4)内侧下部固接有第一安装环(205);第一安装环(205)内侧固接有加热筒(208);加热筒(208)下前部贯穿有第五风管(206);第五风管(206)贯穿于通管(4);加热筒(208)上后部贯穿有第六风管(207);第六风管(207)贯穿于通管(4);加热筒(208)内部固接有安装柱(209);安装柱(209)与加热筒(208)之间固接有第二螺旋片(2010)。3.按照权利要求2所述的一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备,其特征是:碳粉清除单元包括有管盖(301)、空心管(302)、第一齿轮(303)、第一安装板(304)、第一喷气口(305)、第二喷气口(306)、第一电机(307)、第二齿轮(308)和第二安装环(309);通管(4)上侧固接有管盖(301);管盖(301)中部转动连接有空心管(302);管盖(301)上侧右部固接有第一电机(307);空心管(302)外表面固接有第一齿轮(303);第一电机(307)输出轴固接有第二齿轮(308);第二齿轮(308)与第一齿轮(303)啮合;空心管(302)下部固接有第一安装板(304);第一安装板(304)下侧左部固接有第一喷气口(305);第一安装板(304)下侧右部固接有第二喷气口(306);通管(4)内侧上部插接有第二安装环(309);第二安装环(309)与检修门(6)进行插接;第二安装环(309)与陶瓷过滤板(3010)进行固接。4.按照权利要求3所述的一种锂电池正负极材料生产用废气处理设备,其特征是:碳粉收集单元包括有第二安装板(401)、气缸(402)、第三安装板(403)、锥形筒(404)、第三安装环(405)、齿环(406)、第二电机(407)、第三齿轮(408)、滑动轨道(409)、第四安装板(401...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梦宇段柳冰
申请(专利权)人:西安艾瑟尔环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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