一种PCB板材表面浸涂方法技术

本发明专利技术涉及电路板制作技术领域，并提供一种PCB板材表面浸涂方法，PCB板材表面浸涂方法包括准备PCB板材样本并对板材进行预处理、配制PCB板材浸涂的油墨、确定PCB板材垂直浸涂方法、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度、浸涂结束后进行烘干质量测试。对制备好的PCB板材进行质量测试，其中检测内容包含PCB板表面平整度检测、PCB板耐腐蚀程度检测、浸涂后表面干燥时间检测、浸涂附着力检测，通过检测的标准可以看出五个不同实施例在浸涂PCB板时的浸涂速度不一样对制备的PCB板的耐腐蚀程度、干燥时间均有影响，从而为之后制备PCB板提供相关参考，以制备更加耐用的PCB板，完善PCB板的制备工艺。制备工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板材表面浸涂方法


[0001]本专利技术涉及电路板制作
，具体为一种PCB板材表面浸涂方法。

技术介绍

[0002]PCB板是印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”，印制电路板的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，印制电路板按照线路板层数可分为、双面板、四层板、六层板以及其他，PCB板的表面通常需要焊接许多零件，而并非全部的铜面都要吃锡上零件，因此非吃锡的区域，会印一层隔绝铜面吃锡的物质，避免非吃锡的线路间短路，根据不同的工艺，分为绿油、红油、蓝油，为了提高PCB板表面的防腐性及耐用性，现提出一种PCB板材表面浸涂方法。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种PCB板材表面浸涂方法，由以下具体技术手段所达成：
[0004]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种PCB板材表面浸涂方法，所述PCB板材表面浸涂方法包括以下步骤：
[0005]S101、准备PCB板材样本并对板材进行预处理；
[0006]S102、配制PCB板材浸涂的油墨；
[0007]S103、确定PCB板材垂直浸涂方法；
[0008]S104、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂；
[0009]S105、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度；
[0010]S106、在PCB板材浸涂结束后对板材进行烘干即可得到浸涂后的PCB板材；
[0011]S107、对浸涂后的PCB板材进行质量测试。
[0012]优选的，所述PCB板材预处理包含PCB板材表面抗腐蚀剂的清除、PCB板材表面清洗剂清洗处理、PCB板材表面二次蒸馏水清洗、沥干水分与对PCB板材进行烘干。
[0013]优选的，所述PCB板材垂直浸涂时将多个板材样品进行垂直悬挂，并依次进行浸涂。
[0014]优选的，所述配制PCB板材浸涂的油墨比重为0.830
‑
0.870g/cm3，浸涂时油墨的温度控制在16
‑
20℃。
[0015]优选的，所述设定PCB板材进入油墨的速度将PCB板材进入油墨的速度设定为五个速度阶层：0.1mm/s、0.2mm/s、0.3mm/s、0.4mm/s、0.5mm/s。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种PCB板材表面浸涂方法，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]该PCB板材表面浸涂方法，对制备好的PCB板材进行质量测试，其中检测内容包含
PCB板表面平整度检测、PCB板耐腐蚀程度检测、浸涂后表面干燥时间检测、浸涂附着力检测，通过检测的标准可以看出五个不同实施例在浸涂PCB板时的浸涂速度不一样对制备的PCB板的耐腐蚀程度、干燥时间均有影响，从而为之后制备PCB板提供相关参考，以制备更加耐用的PCB板，完善PCB板的制备工艺。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种PCB板材表面浸涂方法，所述PCB板材表面浸涂方法包括以下步骤：
[0022]S101、准备PCB板材样本并对板材进行预处理；
[0023]S102、配制PCB板材浸涂的油墨；
[0024]S103、确定PCB板材垂直浸涂方法；
[0025]S104、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂；
[0026]S105、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度；
[0027]S106、在PCB板材浸涂结束后对板材进行烘干即可得到浸涂后的PCB板材；
[0028]S107、对浸涂后的PCB板材进行质量测试。
[0029]进一步的，所述PCB板材预处理包含PCB板材表面抗腐蚀剂的清除、PCB板材表面清洗剂清洗处理、PCB板材表面二次蒸馏水清洗、沥干水分与对PCB板材进行烘干。
[0030]进一步的，所述PCB板材垂直浸涂时将多个板材样品进行垂直悬挂，并依次进行浸涂。
[0031]进一步的，所述配制PCB板材浸涂的油墨比重为0.830
‑
0.870g/cm3，浸涂时油墨的温度控制在16
‑
20℃。
[0032]进一步的，所述设定PCB板材进入油墨的速度将PCB板材进入油墨的速度设定为五个速度阶层：0.1mm/s、0.2mm/s、0.3mm/s、0.4mm/s、0.5mm/s。
[0033]下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述：
[0034]实施例一：
[0035]一种PCB板材表面浸涂方法，所述PCB板材表面浸涂方法包括以下步骤：
[0036]S101、准备PCB板材样本并对板材进行预处理；
[0037]S102、配制PCB板材浸涂的油墨；
[0038]S103、确定PCB板材垂直浸涂方法；
[0039]S104、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂；
[0040]S105、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度为0.1mm/s；
[0041]S106、在PCB板材浸涂结束后对板材进行烘干即可得到浸涂后的PCB板材；
[0042]S107、对浸涂后的PCB板材进行质量测试。
[0043]实施例二：
[0044]一种PCB板材表面浸涂方法，所述PCB板材表面浸涂方法包括以下步骤：
[0045]S101、准备PCB板材样本并对板材进行预处理；
[0046]S102、配制PCB板材浸涂的油墨；
[0047]S103、确定PCB板材垂直浸涂方法；
[0048]S104、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂；
[0049]S105、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度为0.2mm/s；
[0050]S106、在PCB板材浸涂结束后对板材进行烘干即可得到浸涂后的PCB板材；
[0051]S107、对浸涂后的PCB板材进行质量测试。
[0052]实施例三：
[0053]一种PCB板材表面浸涂方法，所述PCB板材表面浸涂方法包括以下步骤：
[0054]S101、准备PCB板材样本并对板材进行预处理；
[0055]S102、配制PCB板材浸涂的油墨；
[0056]S103、确定PCB板材垂直浸涂方法；
[0057]S104、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂；
[0058]S105、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板材表面浸涂方法，其特征在于：所述PCB板材表面浸涂方法包括以下步骤：S101、准备PCB板材样本并对板材进行预处理；S102、配制PCB板材浸涂的油墨；S103、确定PCB板材垂直浸涂方法；S104、将进行预处理后的PCB板材进行浸涂；S105、在进行PCB板材浸涂时设定PCB板材进入油墨的速度；S106、在PCB板材浸涂结束后对板材进行烘干即可得到浸涂后的PCB板材；S107、对浸涂后的PCB板材进行质量测试。2.根据权利要求1所述的一种PCB板材表面浸涂方法，其特征在于：所述PCB板材预处理包含PCB板材表面抗腐蚀剂的清除、PCB板材表面清洗剂清洗处理、PCB板材表面二次蒸馏水清洗、沥干水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲山，王群，陈象象，
申请(专利权)人：昆山乔格里光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：