一种柔性线路板覆膜压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及了压合机技术领域，具体为一种柔性线路板覆膜压合机，包括压合架、上压轮以及下压轮，压合架的中间自上而下分别设有上压轮、下压轮，下压轮的左右两侧对称固定连接有定位轴，定位轴的上方设有隔板，上压轮的左侧转动插接有带动块，上压轮的右侧转动插接有轨道块，带动块的上端面固定连接有缓冲柱，缓冲柱的上端面侧面圆周阵列固定连接有滑动块，缓冲柱的上端面固定连接有缓冲弹簧，缓冲柱套在螺纹柱内，螺纹柱位于旋转轴内，旋转轴的上端面转动插接有微调柱；有益效果为：本实用新型专利技术提出一种柔性线路板覆膜压合机对传统的柔性线路板覆膜压合机进行结构优化，使其更方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板覆膜压合机


[0001]本技术涉及压合机
，具体为一种柔性线路板覆膜压合机。

技术介绍

[0002]在柔性线路板生产过程中需要将柔性覆铜板和柔性阻焊覆盖膜压合在一起，这个生产过程使通过压合机来进行的；现有技术中压合机为了保证压合的紧密度，压合机构之间柔性覆铜板和薄膜通过的缝隙是较小的，不便于调节压合轮间距，使得压合不完美，其次，在调节中不能够提供压合机构一种缓冲机制，使得调节时上下压轮不够紧凑，造成覆膜稳定性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柔性线路板覆膜压合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性线路板覆膜压合机，包括压合架、上压轮以及下压轮，所述压合架的中间自上而下分别设有上压轮、下压轮，下压轮的左右两侧对称固定连接有定位轴，定位轴外侧固定连接有带动轴，压合架内的左右两侧底面固定连接有电机，电机的输出端与带动轴通过履带连接，定位轴的上方设有隔板，上压轮的左侧转动插接有带动块，上压轮的右侧转动插接有轨道块，带动块的上端面固定连接有缓冲柱，缓冲柱的上端面侧面圆周阵列固定连接有滑动块，缓冲柱的上端面固定连接有缓冲弹簧，缓冲柱套在螺纹柱内，螺纹柱位于旋转轴内，旋转轴的上端面转动插接有微调柱。
[0005]优选的，所述压合架为U字形的柱体结构，压合架的左右两侧对称开设有安装腔，定位轴穿过压合架左右两侧的侧壁，定位轴将下压轮转动插接在压合架上，定位轴外侧固定连接有带动轴，压合架内的左右两侧安装腔的底面固定连接有电机，电机的输出端与带动轴通过履带连接。
[0006]优选的，所述压合架安装腔的外侧侧壁上左右对称开设有导向槽，压合架安装腔的内侧侧壁上左右对称开设有O型槽，轨道块穿过O型槽与上压轮固定连接，轨道块位于压合架右侧的安装腔内，轨道块的右侧固定连接有导向块一，导向块一位于压合架右侧的导向槽内且导向块一与右侧的导向槽滑动配合。
[0007]优选的，所述带动块位于压合架左侧的安装腔内，带动块穿过O型槽与上压轮固定连接，带动块的左侧固定连接有导向块二，导向块二与导向槽滑动配合。
[0008]优选的，所述旋转轴是切面为π字形的环形结构且旋转轴通过侧面的凸块转动插接在压合架的左侧上端面，微调柱位于旋转轴上侧圆片的上端面中心，微调柱为空心圆柱结构，微调柱的内侧上端面固定连接有啮合环，啮合环的内侧面上圆周阵列开设有齿条，微调柱与旋转轴的上端面之间转动插接有连接齿轮，旋转轴的上端面中心固定连接有带动齿轮，连接齿轮与齿条啮合，带动齿轮与齿条啮合。
[0009]优选的，所述旋转轴的内侧上开设有螺纹且螺纹柱与旋转轴通过螺纹连接，螺纹柱的下端面开设有伸缩孔，伸缩孔的内壁上圆周阵列开设有滑动槽，滑动槽为竖直条形柱体，滑动块位于滑动槽内且滑动块与滑动槽滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术可以通过旋转旋转轴以及微调柱，来对上压轮的位置进行更加细微的调节，相较于现有技术中上压轮的调节，本技术中调节的位置更加精细，使得薄膜压合更完美。
[0012]2.本技术通过利用缓冲弹簧，使得上压轮与下压轮之间的间隙有一个缓冲的间隙，方便将柔性线路板放入其中后，上压轮与下压轮仍然紧贴柔性线路板，方便薄膜压合。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的结构剖面图。
[0015]图3为本技术微调柱以及旋转轴的结构示意图。
[0016]图中：1、压合架；2、隔板；3、上压轮；4、下压轮；5、电机；6、定位轴；7、O型槽；8、导向槽；9、轨道块；10、导向块一；11、带动块；12、导向块二；14、微调柱；15、旋转轴；16、带动齿轮；17、连接齿轮；18、啮合环；19、螺纹柱；20、缓冲弹簧；21、滑动槽；22、滑动块；23、缓冲柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种柔性线路板覆膜压合机，包括压合架1、上压轮3以及下压轮4，压合架1的中间自上而下分别设有上压轮3、下压轮4，下压轮4的左右两侧对称固定连接有定位轴6，定位轴6的上方设有隔板2，上压轮3的左侧转动插接有带动块11，上压轮3的右侧转动插接有轨道块9，带动块11的上端面固定连接有缓冲柱23，缓冲柱23的上端面侧面圆周阵列固定连接有滑动块22，缓冲柱23的上端面固定连接有缓冲弹簧20，缓冲柱23套在螺纹柱19内，螺纹柱19位于旋转轴15内，旋转轴15的上端面转动插接有微调柱14。
[0019]压合架1为U字形的柱体结构，压合架1的左右两侧对称开设有安装腔，定位轴6穿过压合架1左右两侧的侧壁，定位轴6将下压轮4转动插接在压合架1上，定位轴6外侧固定连接有带动轴，压合架1内的左右两侧安装腔的底面固定连接有电机5，电机5的输出端与带动轴通过履带连接，实现电机5外接电源带动下压轮4在压合架1上旋转，从而带动柔性覆铜板移动，进行薄膜压合。
[0020]压合架1安装腔的外侧侧壁上左右对称开设有导向槽8，压合架1安装腔的内侧侧壁上左右对称开设有O型槽7，轨道块9穿过O型槽7与上压轮3固定连接，轨道块9位于压合架1右侧的安装腔内，轨道块9的右侧固定连接有导向块一10，导向块一10位于压合架1右侧的
导向槽8内且导向块一10与右侧的导向槽8滑动配合，在上压轮3带动轨道块9向下移动的过程中，轨道块9沿着右侧的导向槽8滑动，确保上压轮3的滑动时保持水平。
[0021]带动块11位于压合架1左侧的安装腔内，带动块11穿过O型槽7与上压轮3固定连接，带动块11的左侧固定连接有导向块二12，导向块二12与导向槽8滑动配合，实现带动块11沿着导向槽8上下移动，从而带动上压轮3以及轨道块9滑动。
[0022]旋转轴15是切面为π字形的环形结构且旋转轴15通过侧面的凸块转动插接在压合架1的左侧上端面，实现可以在压合架1外侧手动旋转旋转轴15来调节螺纹柱19的位置，微调柱14位于旋转轴15上侧圆片的上端面中心，微调柱14为空心圆柱结构，微调柱14的内侧上端面固定连接有啮合环18，啮合环18的内侧面上圆周阵列开设有齿条，微调柱14与旋转轴15的上端面之间转动插接有连接齿轮17，旋转轴15的上端面中心固定连接有带动齿轮16，连接齿轮17与齿条啮合，带动齿轮16与齿条啮合，通过旋转微调柱14带动旋转轴15，由于连接齿轮17、带动齿轮16以及齿条之间的传动比，使得微调柱14旋转过的角度传递到旋转轴15上的旋转角度较小。
[0023]旋转轴15的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板覆膜压合机，包括压合架(1)、上压轮(3)以及下压轮(4)，其特征在于：所述压合架(1)的中间自上而下分别设有上压轮(3)、下压轮(4)，下压轮(4)的左右两侧对称固定连接有定位轴(6)，定位轴(6)外侧固定连接有带动轴，压合架(1)内的左右两侧底面固定连接有电机(5)，电机(5)的输出端与带动轴通过履带连接，定位轴(6)的上方设有隔板(2)，上压轮(3)的左侧转动插接有带动块(11)，上压轮(3)的右侧转动插接有轨道块(9)，带动块(11)的上端面固定连接有缓冲柱(23)，缓冲柱(23)的上端面侧面圆周阵列固定连接有滑动块(22)，缓冲柱(23)的上端面固定连接有缓冲弹簧(20)，缓冲柱(23)套在螺纹柱(19)内，螺纹柱(19)位于旋转轴(15)内，旋转轴(15)的上端面转动插接有微调柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板覆膜压合机，其特征在于：所述压合架(1)为U字形的柱体结构，压合架(1)的左右两侧对称开设有安装腔，定位轴(6)穿过压合架(1)左右两侧的侧壁，定位轴(6)将下压轮(4)转动插接在压合架(1)上，定位轴(6)外侧固定连接有带动轴，压合架(1)内的左右两侧安装腔的底面固定连接有电机(5)，电机(5)的输出端与带动轴通过履带连接。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板覆膜压合机，其特征在于：所述压合架(1)安装腔的外侧侧壁上左右对称开设有导向槽(8)，压合架(1)安装腔的内侧侧壁上左右对称开设有O型槽(7)，轨道块(9)穿过O型槽(7)与上压轮(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭红秀，曹勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区隆洋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：